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CMT1800型粗细联智能粗纱机系统简介 6 l) y$ `+ c8 f3 B2 w! J
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主要完成单位：青岛环球集团股份有限公司
8 @+ T; Z6 k$ P: j/ ^ \4 q 项目简介：CMT1800粗纱联合智能全自动粗纱机系统是实现无人化纺纱厂的重要一环。使纺纱工厂实现生产数字化、智能化、连续化，进而向无人化工厂发展。 & ?, }6 `3 a2 T6 }" o
科技创新点：（1）自动落纱系统与粗细联系统的有机结合。通过现场总线技术和现代控制技术，实现了从纺纱到自动落纱、满纱和空管自动输送，纱管的在线监测和处理的物流和信息流的全过程。
" A J" |' f: Q( z（2）多台粗纱机可共用一个智能纱库，多个纱库之间可互相调用。智能纱库具有多品种识别系统，解决了不同粗纱品种混淆的问题及多品种生产问题。
7 L L" }. r |3 P1 u（3）智能纱库采用先进先出的原则，使粗纱和空管在纱库里存放的时间最短，保证了粗纱的质量。
3 d0 a5 ~8 ]5 F7 Q$ [（4）具有空管尾纱在线自动清理和监测功能。空纱管经过尾纱清除机的在线清理、棉条的开松，监测装置检测不合格的纱管，并自动更换合格纱管。
) g. R/ Z6 q4 l. i, V. _$ O（5）具备了纱管颜色识别功能，可实现每种品种的粗纱分配给一种纱管颜色，通过颜色传感器检测到纱管颜色确定品种。也可选用射频识别技术进行品种识别和确认，实现产品质量可追溯。‘ ; q, ?% A5 a9 V( ~! ?$ r. y
（6）粗纱机四变频同步控制与落纱装置三变频实现同步，保证了纺纱落纱过程的全自动控制，使落纱时间小于120秒。
, n5 [% r6 T9 }" N$ R% u* y& ]6 S* S& ~（7）实现了多个纱库集体联网控制，采用PLC、现场总线技术、联网通信系统，实现监控粗纱的供需情况。应用互联网技术实现工序间物流、信息流充分融合，可实现系统内的任意一台粗纱机和细纱机有效匹配。 ( }1 Z# G4 w" N! H, C' U; h
（8）生产管理采用自主开发的嵌入式软件，可对整个生产过程进行数据采集、分析，御用射频识别传感器等互联网技术可实现产量统计、质量追溯、数据分析、生产动态查询，也可与客户端的ERP灯管理软件进行资源共享。
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发表于 2014-7-10 21:09:39
