经编工技师的操作要求和技能标准

经编工技师职业功能包括经轴纱线准备、机台调节与穿纱、机台挡车、设备维护、指导与培训、生产管理等。
（一）经轴纱线准备
& B' `, [  i% \# z) r5 }) B3 G, H１．经轴准备
* ^# {( v+ y( ~能检查经轴的运转平稳状况；能及时调整经轴，确保经轴运转平稳；能测试经纱张力，根据生产要求进行调节。掌握经轴传动的基本原理；经轴运转平衡的检查方法；经纱张力的测试方法和调节方法。
２．经纱准备
3 B! n) [1 V/ I& ^, e8 C# O能确定上机各经轴用纱比例；能在编织过程中进行积极送经、消极送经装置的送经量调节（包括电子送经数据调整）；能根据盘头规格大小调节送经位置，确定正常编织的送经量；能确定机上纱线剩余情况。掌握送经工艺计算知识、测算知识；送经量调节的基本方法；送经量与盘头规格的对应关系；纱线用量测算估算方法。

（二）机台调节与穿纱
１．梳栉横移调节
* q- [# N) y$ p+ L& [' N$ \能按照工艺要求识别、选定（必要时排列）、安装花盘和横移链条；能调节梳栉横移时间；能根据织物花型特征进行必要的穿纱调整；能检查核对经编提花组织的花型。掌握花盘、行程链块工作原理；梳栉横移时间调节方法；织物提花梳栉穿纱位置关系；经编提花组织花型的核对方法。
! x$ K% B- f7 y1 y* e5 \２．辅助调节
0 A  l$ O6 F. }- ?% J& o% c# m能根据工艺参数变化的要求，通过送经、卷取等调节改善编织过程的布面质量；能按照产品试制的要求，通过送经、卷曲等调节改善编织过程布面质量。掌握送经与卷取对应关系的基础知识；送经与卷曲等相关性调节对编织稳定性和布面外观影响的基本知识。

: q/ a1 {+ y. u$ z, l2 X/ p) z* ]

5 ]3 Z6 f* u6 p; `, |& @1 @（三）机台挡车
$ T/ v9 G( j# E! T5 _( g( }１．巡视处理
能进行棉纱等短纤纱线编织的挂布；能进行空穿、长网眼、大提花等特殊品种编织的挂布；能进行边撑器及布边张力的调节。掌握棉纱等短纤纱为原料的织物的挂布调节方法；特殊品种的挂布调节方法；布边张力调节控制方法。
２．疵点处理
: I* l+ ?+ N: q能根据布面、盘头的运转情况预判影响坯布质量的因素；能分析、处理棉纱或特种纱线编织的疑难疵点；能调节各类坯布编织的布边张力、处理布边乱纱。掌握盘头质量、纱线质量、设备调试质量等影响产品质量的分析方法；棉纱或特种纱线编织疵点的分析方法；编织过程中布边张力的调控方法。

- l. q4 h, S6 d. R6 e7 `( P; Z8 f（四）设备维护
１．设备检查
能检查成圈机件的配合状态；能检查纱线张力、布面张力和横移状况；能参与设备维护的检测检验，负责设备维修后的接车工作。掌握经编成圈配合基础知识；经编编织常规检查方法；设备维护基本原理、接交车技术条件、设备维护计划。
# s$ Z' ~- s( Y7 U, P２．机台维护
能调整成圈机件（包括针舌反拨钢丝）的配合；能按照工艺要求调节送经、横移、牵拉、卷取等系统及相关机件、构件，维护正常的纱线、坯布张力；能检查记录车间的温湿度，对照生产要求提出改善方案。掌握经编成圈机件的配合原理、安装规程，送经、横移、牵拉、卷取等装置的机件结构、工作原理和调节方法；经编车间对温湿度的基本要求和检查方法。

（五）指导与培训
) V4 A  n+ ]6 A１．指导
能指导高级工现场操作，进行示范；能监督检查经编操作是否规范。掌握经编高级工操作基本要求；经编生产规范操作的监督检查办法。
7 K4 L6 g3 ]! t) s. a) T" N２．培训
: Y# b9 d9 R* e8 Y" }7 T能组织操作工进行实际操作与理论知识的培训，负责讲解经编全流程操作规程和经编设备主要机构的基本原理；能编写操作工培训计划和一种机型培训教材的操作规程部分。掌握经编工全流程操作知识及设备的相关知识；经编工培训计划和教材的编写知识。

（六）生产管理
１．生产管理
能拟定车间现场管理规程中与操作相关的部分，能提出修订的意见；能对操作工进行操作考核。掌握经编车间技术、工艺、设备、劳动管理要点和车间管理规程编制知识；经编工操作考核程序和考核办法。
. @, F7 Y) g: e: n- w  u, N- v  `
２．操作技术创新
( S0 V1 _. F! f" q9 A  F4 W/ S' r能组织经编操作标准的制定和修订，对经编各工序操作管理规程的制订提出建议；能提出经编各工序主要机型操作流程的编制方案，提出不同品种生产的实际操作要求。掌握经编操作方法及操作标准的编制知识；主要经编产品生产工艺流程和工艺流程编制知识。
; ?/ R; W8 r+ ~( V0 s