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[络筒、电清] 筒子筒纱卷绕密度测试方法和试验

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发表于 2016-9-25 15:13:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、试验目的与意义( r9 N" k6 S3 n, X& K
(1)测试圆锥形筒子和圆柱形筒子的卷绕密度。
0 J2 y% W/ G. X* |5 [% ^7 p(2)筒子的卷绕密度直接影响到筒子的卷装容量。
1 B) F# o* a" t5 j; x& t(3)筒子的卷绕密度间接反映络纱张力的高低。7 W" O! F) m$ r
(4)对于染色用的筒子,卷绕密度影响染液的渗透,从而影响上染的均匀性。
3 }9 Z, r3 X0 f- R0 ]7 J二、试验周期与取样  ^8 g3 r9 X  q& J# C! C6 L
各品种每季度至少测一次,翻改品种时必须试验,取样时随机取筒子的数量不少于5只。
* ?/ n( H) t6 e2 p三、试验仪器与用具
9 V; x2 f6 ]6 ?+ D) E- d+ @- r钢板尺、天平(量程必须大于筒子的最大重量)。
7 X' U$ \3 p* z) I
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 楼主| 发表于 2016-9-25 15:26:12 | 显示全部楼层

- z8 T& W9 ]% v" X四、试验方法与计算4 L/ A5 J; j6 I: A0 P
1.圆锥形筒子的测试
3 b! H0 b- Q* H& z7 O(1)测量。用钢板尺测试筒子的各项数据,并用天平称出筒子的重量。
( B2 G( v7 q4 o* |. N2 N+ D) Q(2)计算。根据下述公式计算筒子的卷绕体积和卷绕密度。2 e9 Q& n2 F" q0 H: O
) S1 b4 D2 y0 i: L2 ?
V=π/12(D2+D21+DD1)H+π/12(d2+D2+dD)h-π/12(d2+d1+dd1)(H+h)1 t; I& e4 X1 s$ B4 I2 k2 K
γ=GV

+ ^7 F# B/ \3 n% g; H1 k, Z" M% U式中:V——圆锥形筒子的绕纱体积,cm3;
D——筒子大端直径,cm;
$ w$ E( K2 ^4 ID1——筒子小端直径,cm;
; G4 ]$ _: ]' U/ C/ I$ l4 P1 cd——圆锥形筒子筒管大端直径,cm;
! L6 M5 i2 W, r3 W7 f$ c6 xd1——圆锥形筒子筒管小端直径,cm;
$ i# u  w* ]! B0 D" m7 L8 Q' X" sH——筒子绕纱高度,cm;
  b/ c( L* ~; ?2 R% U/ W! Q6 |* ]h——筒纱绕纱锥体底部的高度,cm;
1 }1 _7 p; R7 x7 g! U. b( a1 [$ j+ gG——筒子净重,g;1 D) c# v6 x- k6 s
γ——卷绕密度,g/cm3。
7 D/ G2 F! f3 E2.圆柱形筒子的测试- X$ F% @' t; A. b, ^& Y( D( z
(1)测量。用钢板尺测试筒子各项数据,并用天平称出筒子的重量。% E. f0 j8 ?# o4 ?' r) `1 E7 Z$ L
(2)计算。根据下述公式计算筒子的卷绕体积和卷绕密度。
0 g  Y4 u+ H+ W+ }

$ k: H4 ?$ }& q9 i2 _
V=π/4(D22-d22)H2 O% @- q+ v4 z* M; l# V( [; X' K0 B  q
γ=GV  }) g8 n9 Y/ t! s/ r  h
式中:D2——筒子直径,cm;
# ~- x' C# q# ]' Y, ed2——圆柱形筒子筒管直径,cm;6 G) G6 O, ~7 ]$ {) }$ E
H——筒子高度,cm。
: m  p- B/ D- X& D. }' |' ?" @. [
筒子截面.png
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 楼主| 发表于 2016-9-25 15:37:08 | 显示全部楼层
. H( x4 l& u5 R1 B" Z
五、纯棉纱圆锥筒子卷绕密度的经验控制标准
% t# H; t- V; S- T
筒子卷绕密度
纱线线密度(tex) 卷绕密度(g/cm3) 纱线线密度(tex) 卷绕密度(g/cm3)
31~42  0.35~0.4 13~19   0.45~0.5
20~30 0.4~0.45 13以下 0.5~0.55
注1?股线较单纱卷绕密度高10%~20%。
) \0 X% |3 N' [4 e2?涤棉等混纺纱较纯棉纱卷绕密度高约10%。
4 ~$ y  _. s- n0 ]* i# h

! L1 b9 T1 }9 H: R3 n! K. S六、影响筒子卷绕密度的主要因素! \/ I5 f3 l6 |# y6 d
(1)络纱线张力高,则卷绕密度大。8 `) G+ h: \+ X- D
(2)络纱线速度高,则卷绕密度大。
) Y# k6 A3 Z6 L9 I(3)纱线线密度小,则卷绕密度大。
7 C4 i. O- d# h1 m. Q) k(4)纤维材料:纤维弹性好、表面光滑,则卷绕密度大。
9 j$ w! _8 [0 I( o①涤棉混纺纱的弹性较高,卷绕密度较纯棉纱高10%~15%。9 \$ d, _5 Q4 c5 ]5 ~# |0 A
②粘胶纱较纯棉纱的筒子卷绕密度高约10%。) y7 ~6 s/ D( j4 g0 N0 P# m; g1 |- P
(5)筒子的卷绕角α:# H/ i) P  _5 D2 W3 H
γ=C/sinα
" x% V) T2 g" e3 m- c" ?' I式中:γ——卷绕密度,g/cm3' I" G! S5 a* k# p* \1 w
α——卷绕角的角度数;% m! F# b1 n, A
C——系数。
. E3 L7 B& c, d由上式可知,在其他条件一定时,随卷绕角的增加,卷绕密度逐渐降低。α=0°,即平行卷绕时,卷绕密度最大;α=90°,即垂直交叉卷绕时,卷绕密度最小。棉纺织生产中,由于整经筒子的卷绕角为30°,染色用的松式筒子卷绕角为55°左右,故后者的卷绕密度较前者小。: M; Z% ~; C6 c: S
(6)筒子重量。随着卷绕直径的增加,筒子自重增加,络纱张力逐渐增加,易形成外紧内松的“菊花芯”结构,现代络筒机采用了气压式筒子重量平衡装置。
: q7 S# r( S' U3 c3 u/ u
筒子重量平衡装置.jpg
筒子重量平衡装置2 t2 Q- V; `  N+ A( X- @0 \! M
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 楼主| 发表于 2016-9-25 15:41:16 | 显示全部楼层

& F1 J7 R6 E) _# g七、快速测定卷绕密度的方法- t, Z, {# h* R) V
(一)仪器与原理
1 b( J. d6 h5 U, ~0 J1.试验仪器

' ~- h5 }' g1 [1 F3 K; {1 v邵氏硬度计。5 C$ l# K% T3 x6 Z
2.测试原理
1 `) U1 b" b( K1 |# c: j( t1 I筒子的卷绕密度越大,即纱线卷绕越紧密,则其硬度越高,通过测定其邵氏硬度(HSA),可间接测定筒子的卷绕密度(g/cm3)。
1 O  s6 l- r% _6 Y3 S5 s3.仪器基本原理" K  Q* J: Q- W) X  I7 z# @
将具有一定形状的钢制压针,在试验力作用下垂直压入试样表面,当压足表面与试样表面完全贴合时,压针尖端相对压足平面有一定的伸出长度,其值的大小来表征邵氏硬度的大小,伸出长度值越大,表示邵氏硬度越低,反之硬度越高。邵氏硬度大小与压针位移量有关,通过测量压针的位移量,即可计算出邵氏硬度值。本硬度计用传感器测量出压针位移量,再通过CPU计算处理,得出邵氏硬度,并直接显示出邵氏硬度值。
+ T* [' j" M1 A- N+ Z9 P" @(二)试验方法& C- P0 e7 r* V
(1)将邵氏硬度计的探测头端抵住筒子的表面并充分密接,直接读取读数,再根据预先建立的筒子实测卷绕密度(g/cm3)与邵氏硬度值(HSA)的分挡对应关系表查出对应的卷绕密度。, m/ x2 E8 Q6 ?: \* b; [
(2)在不同的位置测定五处,取平均值。* C, }  R7 ~% P1 y( l$ ^6 G, C
(三)注意事项
2 ]1 O; e5 ~9 E) M9 g  d(1)该试验方法具有快速简便的特点,但准确性稍差,一般用于生产现场估测。
, u2 O9 }2 A+ [; R. x8 g) k(2)该试验仪器对试验人员操作熟练程度要求较高。  R. R2 ?( b5 r, ]- A! s
(3)邵氏硬度计一般用于橡胶辊(如浆纱机压浆辊)的硬度检测,也可用于筒子、整经轴、织轴、布轴卷绕密度的测定。
# ?6 y0 N" {3 ~# u8 {7 h
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