一、试验目的与意义 a/ c9 ]4 F) ]4 f o
分析原纱质量,反馈质量信息,为改进工艺提供依据。
7 x" l$ f% b2 ?二、试验仪器
* N: p: ]# K9 g3 q2 _YG072型或CLASSMAT-3型纱疵分级仪。纱疵分级仪主要组成:主机(纱疵仪)、校验仪、检测头、数据转换器、脉冲传感器、脉冲传感器连线(双芯线)、校验仪与数据转换器连线。" _' ^( ?5 [: Y" [' K7 H2 P# v
三、试验方法 ' ?/ p8 A* h( b" O& M' v. z- r3 j
(1)仪器调试:主要包括检测头的检查及调整和数据转换器的检查。
6 a7 n* g R0 i/ H% J(2)设定纱速:600m/min。
+ e# ~; g' s. y9 }: a- L x; E$ y! L, R(3)纱疵分级仪应预先设定针对短粗节、长粗节、长细节等纱疵的清纱通道参数:灵敏度(即纱疵截面变化率,%)、纱疵长度(cm)。不同的质量要求的纱线清纱特性曲线以纱线质量要求而异。5 N+ K, z& w6 U
(4)将未经电子清纱器的筒子,在纺纱试验室的纱疵分级仪上进行倒筒试验,填入下表。. |7 H7 N$ Q% F1 M
(5)一般A3+B3是原料温湿度的因素,C3为设备清洁因素,D2为操作因素。经过定量定性分析,以利于在生产中进行合理控制。应当指出,转杯纺的粗节纱不同于环锭纺,即环锭纺每一粗节之后必有细节,转杯纺则不一定有细节产生。
1 s* {0 R" N/ H+ H: y! |十万米纱疵分析表
2 p$ ?# f) K8 Z5 _- s注1.该纱疵分级仪亦可检验电子清纱器的工艺性能如正切率、漏切率 、清纱效率、清纱品质因素等。9 j1 v. r1 i. }" a/ X) p6 `
2.对于带电脑监控、统计功能的自动络筒机,可直接进行机上试验。 |
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