棉型织物幅宽的测量方法

一、取样要求
（1）取样数量应大于织物总量的0.5%。
（2）检验点。
8 P" ?6 _% m! w①应距离布首、尾至少5m。
②幅宽应至少检验 5~10处。
二、测量方法
6 d1 @  b3 S3 ^& T  |$ y. p1.方法一
" S$ ?! {3 f. m% e* E& T适宜能整段放在试验用标准大气中调湿的织物。
  S  g; s- w& S) f  r' k  _（1）用于测定长度超过5m的织物的幅宽。
①调湿用临时标记。把被测织物放平，使其松弛，在靠近织物的头端、尾端及中部共做3个临时标记。
②调湿。将被测织物松弛放在温度（20±2）℃、相对湿度（65±2）%的标准大气条件下，调湿到连续测量3个标记处幅宽所得的差异小于每个标记处幅宽的0.25%时为止（连续测量间隔时间至少24h）。
③最终测量。均匀地测量织物幅宽至少5处，求出平均值，即为该织物的幅宽。
（2）用于测定长度为0.5~5m的织物（样品）的幅宽。将织物平放，使其松弛，再放在试验用标准大气中调湿，然后测量幅宽至少4处，求出平均值，即为该织物的幅宽。
, K! S' n2 h4 a  P, B
+ D  r! C$ r* e& C
0 I0 y8 A+ ~- v7 {- a) g

2.方法二
* n, Q* o2 ~6 {, c5 n9 i# }适宜不能整段放在试验用标准大气中调湿的织物。
(1)测量幅宽:先使织物去除张力，并在普通大气中松弛至少24h，然后均匀地测量织物幅宽至少5处，求出平均值W_T（cm）。
（2）确定修正系数。
①作标记。将织物中间2~3m部分松弛放平，在边部做4个标记，并测量、记录4个标记处的幅宽，求出平均值为W_S（cm）。
, n( @% O8 k# Y# ]9 ]) l# M②调湿及最终测量。将作标记部分织物，放在试验用标准大气中调湿，直到连续测量4个标记处幅宽所得的差异小于每个标记处幅宽的0.25%时为止，记录最终的4个读数，并求出平均值W_SC（cm）。
5 y" Q2 f, u/ Z% [4 E$ x③用下式计算调湿后的织物幅宽W_C(cm)：

W_C = W_T×W_SC/W_S

计算精确到0.01cm，并按不同幅宽分三档进行舍入。
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幅宽测量精确度

幅宽（cm）	10~50	50~100	100 以上
精确度（cm）	0.1	0.5	1.0

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5 z0 j" g: {' Z! I( q2 e3.方法三
常规测定法(适用于工厂内部作质量控制用)。
(1)测试可在普通大气环境中进行。
0 ^0 e4 ?! N. [' a3 j2 a(2)用钢板尺在织物上均匀地测量幅宽至少5处，求出平均值，即为该织物的幅宽。
(3）计算精确到0.01cm，四舍五入到0.1cm。
4.织物幅宽的一般标准

织物幅宽标准

幅宽（cm）	允许公差(cm)	幅宽（cm）	允许公差(cm)
90及以下	0.9	111~150	1.3
91~110	1.1	151以上	1.5

  e; I; H, x8 O4 d& A% @" m9 `8 y# o. E

织物的幅宽测量标准参照GBT 4666-2009 纺织品 织物长度和幅宽的测定 www.cuzhiwang.com/thread-4249-1-1.html

7 K( J* C$ ^) J" G+ O3 |, j: X1.上机张力
上机张力过高，会出现长码窄幅布，经密增加，纬密下降，甚至降等。
2.织造车间的温湿度
织造车间的温湿度过高，同样会出现长码窄幅布，经密增加，纬密下降，甚至降等。
3.织物回潮率
- s2 ]# F: L) ^织物的回潮率对织物的经、纬纱密度和幅宽的影响与织造车间温湿度的影响一样。
# E" k6 T3 l0 N* o2 M" o7 \4.浆纱伸长率
浆纱伸长率过高，剩余伸长下降，除了会增加织造断头外，还会使下机后经向回缩率低，出现长码窄幅布，经密增加，纬密下降。
) O& e/ j2 F# \9 e$ p5.自然条件
织物经验布后，存放在整理车间一段时间后，由于经向张力的解除，布面变宽，经密相应下降(纯棉织物下降较高,涤棉织物下降较低)；同时长度缩短，纬密增加。