整理工序的任务、目的和工艺流程

整理是纺织厂的最后一道工序，它虽然不是主要生产过程，但通过整理要将布匹定等，反映前面各工序的质量情况，从而促使产品质量提高。同时在整理工序，可以通过修、织、洗去除一部分外观疵点，以改善坯布外观质量。
一、整理工序的任务和目的
. e9 \: G# ]0 O) c+ i（１）根据国家质量标准（包括部颁标准及企业标准）逐匹检验坯布外观疵点，正确评定坯布品等。
（２）验布分等发现连续性疵点或突发性纱疵等质量问题时，应及时通知有关部门跟踪检查，分析原因，并采取相应措施，从而防止质量事故蔓延。
（３）把坯布折叠成匹，计算下机产量。
（４）按疵点名称记录降等、假开剪、真开剪疵点，并分清责任，再落实到相关部门及个人的考核成绩，以供调查研究分析产品质量时作参考。
（５）按规定的范围对布面疵点进行修、织、洗，以改善布面外观质量。
' n0 [4 n  o! {3 t% [6 e（６）按国家标准（部颁标准及企业标准）及客户要求进行成包。成包时做好产量及品等记录，便于统计。
（７）做好本工序各工种质量把关工作。提高操作技术水平，大力降低次布漏验率和成品出厂差错，同时保证质量标准贯彻执行，满足用户要求。
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$ j- W* Z3 r8 N# O( g, y3 R9 u二、整理工序的工艺流程
. P' P& e' V& b4 O+ d2 S1.验布
" |! Y' o9 S+ G4 M检验布面外观疵点。
8 \/ q* j$ s6 j# L3 [1 b2.刷布
清除布面棉结杂质和回丝，改善布面光洁度。
7 P# V0 A/ d" d, n6 U6 \3.烘布
将坯布烘干，防止霉变。
4.折布
1 W: V! ?3 b" O& D! A将织物按规定长度折叠成匹，便于计算产量及成包。
5.分等
3 r6 u: ?3 W9 o7 }. k9 v; {0 b0 B9 ?根据国家标准，评定品等。
6.修织洗
根据企业自定的修、织、洗范围整修布面疵点。
7.开剪理零
按照规定进行开剪和理清大、中、小零布。
8.打包
按照成包规定，将坯布打成裸装包或机包。　　
. W8 j) Z+ G/ G4 w% S/ X上述工艺流程可根据工厂的实际情况增设其他附属流程，如在打包前增加剪边纱（拉毛边）等；也有的工厂采取减少工艺流程，如加强温湿度管理及提高前道工序的除杂效率后，可取消刷布、烘布这两个流程，即经验布后直接折布。
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