喷气织机人机界面操作和工艺参数设定

以GA708型、GA718型喷气织机为例。
- D( @) |; _4 c9 ?* |4 d( {1 `一、上机后启动准备——张力校零
每次上机以后，对张力传感器进行校零处理，以保证上机张力参数的准确性。
（1）在显示屏上按下上机操作键盘，显示上机操作界面，如下图所示。
# i2 G. |7 _, k/ u& Y+ }（2）同时按住联锁键和F3，放松经纱，待经纱张力完全放松后，同时按下联锁键和TAB键，张力传感器归零，同时显示屏上显示张力为零。
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GA708/718型喷气织机设定菜单和上机操作界面

二、张力恢复操作
1 ]. c2 R6 `' C# Y同时按住联锁键和F1键，送经轴缓缓倒转，经纱张力逐步增加，直至到预设张力，送经机构自动停止
. U+ H! i+ M5 D三、其他按键功能
+ q; w! c. S. e" o  {4 l% u! J, g（1）同时按下联锁键和F2键（仅对机械式卷取），手摇卷取机构卷取手轮，卷取的同时，送经机构同步送经。
（2）同时按下联锁键和F3键，电子送经机构缓缓放出经纱。
3 j( f& I* W5 F2 j$ ?. ^（3）同时按下联锁键和F4键，电子送经机构缓缓卷紧经纱。
（4）同时按下联锁键和F5键，电子卷取机构缓缓倒卷，放松布面。
) `' o: t, v: l+ b" Z（5）同时按下联锁键和F6键，电子卷取机构缓缓卷紧布面。
（6）同时按下联锁键和↑键，电子卷取、送经机构同步缓缓后移布面。
（7）同时按下联锁键和↓键，电子卷取、送经机构同步缓缓前移布面。
% E1 {) M( E8 a  q（8）引纬模式。引纬模式有3个选项，0、1、2，其中0为正常生产状态，1为开慢车时的引纬模式，2为引一纬模式。

% G) x3 d* r; c四、张力设定操作
（1）按下显示盘上织机工艺参数设定按钮，显示屏显示织机设定菜单，如上图所示。
( z, E3 r. `1 X- V; K0 ?（2）根据织机设定屏幕的提示，按下F5键，显示送经卷取设定，如下图所示。
（3）送经卷取设定界面，显示张力设定，根据经纱张力设定公式的计算结果，输入预设张力、张力上限、张力下限和纬纱密度。张力上限、张力下限根据织物品种确定，预设张力根据经纱张力设定公式的计算结果确定。
( }7 D4 F# ^1 d1 w( j- B（4）纬纱密度可同时输入8种纬密，同时按联锁按钮和F2键，织制同一品种时可实现变纬密织造。
（5）同时按联锁按钮和F6键，可实现公制、英制经密的相互转换。
（6）织造时，当由于某种原因使上机张力超过预设张力上限或张力下限时，织机会自动停机，等解除张力报警时，方可继续织造。

送经卷取（1）设定界面

五、引纬工艺参数的调整
" k6 X8 j: R4 w- J+ i. |（一）引纬工艺参数的人为调整
（1）按显示屏上织机工艺参数设定按钮，显示屏显示织机设定菜单。
（2）根据织机设定屏幕的提示，按下F2键，显示引纬设定（1）界面，如图1所示。
（3）引纬设定（1）界面为第一纬设定，需要输入挡纱针、主喷、短纬检测和长纬检测的角度。第一纬织造时，由于织机还没有达到正常的运转速度要求，因此，挡纱针、主喷的电磁阀的设定时间应比正常运转时稍晚些，一般情况下可晚10°左右。PS1为短纬检测时间，PS2为长纬检测时间，这两个参数一般情况下不需要调节。
（4）按下TAB键，显示引纬设定（2）界面，如图2所示，根据显示屏显示，输入挡纱针、主喷、增压喷、辅喷等喷射角度。这些角度可根据前述计算的结果输入，也可根据经验数据输入。
  |5 u2 ]( G: E. z7 t1 r（5）启动织机，观察引纬设定（3）界面，即纬纱到达角，如图3所示。
（6）根据纬纱到达角的角度，可重新调整挡纱针、主喷、辅喷的喷射角度。
2 V" M9 }5 N* D" N& [8 \（7）根据纬纱到达角的角度及布面状况，可重新调整主喷、辅喷的压力。如纬纱到达比较早，可调小主喷、辅喷压力。如纬纱到达晚，可调高主喷、辅喷压力。需要注意的是：一般情况下，辅喷压力=主喷压力+（0.5~1.5kg/cm²）。
（8）按下TAB键（连按两次），显示引纬设定（5）界面，即慢引纬设定，如图4所示。慢引纬设定比较简单，一般情况下，挡纱针的释放角度、主喷和辅喷等始喷角度都为180°，电磁阀关闭时间一般为200°。
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图1   引纬设定（1）界面

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图2   引纬设定（2）界面

图3   引纬设定（3）界面

图4   引纬设定（5）界面

（二）引纬工艺参数的自动生成
5 Z7 P! }- N' m对于很多初学者来说，由于没有实际生产经验，不知道喷气引纬工艺参数设定的基本原则和工艺参数设定的基本范围，很多人不知道如何着手调整，为此GA708型、GA718型喷气织机提供了一套引纬工艺参数自动生成的系统，下面介绍引纬工艺参数自动生成系统的使用方法。
! S8 z" N( H% ]" {. b% I（1）按显示屏上的纬纱引纬工艺参数自动生成键，显示屏显示纬纱条件菜单，如下图1所示。
) q5 o* O1 l$ v. d（2）按照纬纱条件显示菜单显示的内容，逐步选定纬纱的种类、纤维原料的种类，逐个输入纬纱的支数、引纬开始的角度、引纬结束的角度、织机的转速、穿筘幅宽、辅喷间距、辅喷组数，每组个数等数据。
( D4 B8 `( G$ ]6 X/ m* L3 e- B（3）上述数据输入或选定后，同时按联锁键和F6，喷气引纬工艺参数即能自动生成。
" I6 E0 E7 }1 A  S（4）前述引纬开始角度一般为80~90°之间，引纬结束角度一般为230~240°之间，织机转速在显示屏上的基本信息栏会自动显示，如图2所示。
（5）引纬工艺参数自动生成后，启动织机，回到织机引纬设定（3）界面，观察纬纱到达角。
5 @4 c. ?: m' L* ]' z0 ]. [（6）根据纬纱到达角，重新调整挡纱针、主喷、辅喷工艺参数。
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图1    纬纱条件菜单

图2    基本信息界面

0 b$ {% n! c/ |9 }六、图案设定
  X4 u# J: A# E（1）按显示屏上织机工艺参数设定按钮，显示屏显示织机设定菜单。
（2）根据织机设定屏幕的提示，按下F3键，显示图案设定（1）界面，如图1所示。
（3）图案设（1）界面为纬纱选色设定，输入主喷的编号。引纬数及选用何种纬密（纬密在第一节张力设定时已经输入。此处主要是根据张力设定时输入的8种纬密，选定此时应使用的纬密的编号，只有电子多臂时，才可变纬密织造）。
' T# L6 u5 y' `（4）按两次TAB键，显示图案设定（3）多臂设定（开口机构为多臂机构时），输入纹板图，如图2所示。
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图1  图案设定（1）界面

图2  图案设定（3）界面

. Y# X5 J. c6 {2 O: ]七、储纬设定
9 i+ c6 i1 ?# p, p（1）按显示屏上织机工艺参数设定按钮，显示屏显示织机设定菜单。
4 s: \6 n5 P( }（2）根据织机设定屏幕的提示，按下F4键，显示储纬设定（1）界面，如下图所示。
（3）用↑键、↓键选定储纬器（4）输入纬纱长度，纬纱长度输入后，显示屏会自动显示储纬器储纱鼓应调节到的位置。
6 M5 C1 Q, [9 m9 V8 k3 b' t" d$ M7 W（5）根据显示的储纱鼓直径的调节位置，调节储纱鼓的直径。
% t8 }* `. E, k8 x% F; \* u（6）输入储纱器储纱的圈数、选定纱线的捻向，手动放松的圈数。
: ]# ?+ E% U# w（7）启动织机，观察右边纬纱的长度，右侧纬纱被废边夹住后，纱尾应余1~3cm，余纱多时，浪费原料，余纱少时，右侧布边易产生纬缩或边百脚。如长度不合适，重新微调储纱鼓的直径，再开车观察，至合适为止。
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储纬设定（1）界面