奥托康纳Autoconer338RM型自动络筒机使用说明书

奥托康纳AOTOconer338RM型自动络筒机使用说明书_安全说明.pdf (4.73 MB, 下载次数: 53)

2014-8-10 17:03 上传
点击文件名下载附件

/ P6 h4 q7 O2 X9 M/ q3 H! t# Q7 q$ J
0 s% Z& _) b0 [- X5 n4 q1. 安全说明 1-1-37

1.0 安全说明概论 1-5

1.0.1 标准，规则和法规 1-5

1.0.2 危险符号说明 1-5

1.0.3 预防事故 1-6

1.0.4 运输及存储 1-6

1.0.5 合格人员 1-6

1.0.6 人身安全 1-6

1.0.7 机器初次启动前

1-6 1.0.8 技术资料 1-6

1.0.9 零配件/附加件/改装件 1-6

1.0.10 操作 1-7

1.0.11 在机器上从事有关工作 1-7

1.0.12 对机器电子部分进行操作 1-7

1.0.13 紧急情况 1-7

1.0.14 维护/保养/清洁/修理 1-8

1.0.15 对电子装置工作 1-9

1.0.16 5 项安全规定 1-9

1.0.17 易受静电损伤元件的处理 1-10

1.0.18 机器概论 1-11

1.0.19 噪音 1-12

1.0.20 装卸说明 1-13

1.0.21 重量 1-14

1.1 机器 1-15

1.1.1 机器长度：RM 型, 连续式空管输送装置1-15

1.1.2 机器长度：RM 型, 分节式空管输送装置1-16

1.1.3 机器长度：RM 型, 连续式与分节式混合型空管输送带(HT10) 1-17

1.1.4 机器长度：RC 型，带 Tub 1-18

1.1.5 机器长度：RC 型，带连续式空管输送带1-19

1.1.6 主开关 1-20

1.1.7 控制箱 1-21

1.1.8 电线槽盖板 1-21

1.1.9 罩壳 1-22

1.1.10 巡回清洁装置“Neuenhauser” 1-22

1.1.11 巡回清洁装置“Luwa” 1-23

1.1.12 连续式空管输送带 1-24

1.1.13 分节式空管输送带 1-24

1.1.14 除尘装置 1-25

1.1.15 满筒输送带 1-26

1.1.16 带滑坡的满筒输送带 1-26

1.1.17 带中间存储带的满筒输送带 1-27

1.1.18 压缩空气供应 1-28

1.1.19 分离压缩空气气管 1-29

1.2 锭位 1-31

1.2.1 倾出锭位 1-31

1.2.2 槽筒 1-32

1.2.3 筒子架 1-32

1.2.4 导纱路径 1-32

1.2.5 捻接器 1-33

1.2.6 打结器 1-33

1.2.7 大吸嘴/小吸嘴 1-34

1.3 换管 1-35

1.3.1 RM 型-换管机架 1-35

1.3.2 E 型-换管机架

1-35 1.3.3 RC 型-换管机架1-36

1.5 落纱机 1-37

发表于 2014-8-10 17:12:37

奥托康纳AOTOconer338RM型自动络筒机使用说明书_2操作.pdf (2.3 MB, 下载次数: 20, 售价: 15 锦)

2014-8-10 17:12 上传
点击文件名下载附件

& d$ W3 e/ f6 X! q$ D7 R7 E
2.操作
0 O* i" a- p% i4 W- ]9 j7 Y

0 @- ~0 T0 P; J6 E! _9 B& A/ Z

2.1 机器 2-5

2.1.1 机器开/关 2-5

2.1.2 巡回清洁装置“Neuenhauser” 2-6

2.1.3 巡回清洁装置“Luwa” 2-7

2.1.4 连续式空管输送带 2-8

2.1.5 分节式空管输送带 2-8

2.1.6 除尘装置 2-9

2.1.7 满卷输送带 2-9

2.1.8 带滑坡的卷装输送带 2-10

2.1.9 带中间存储带的卷装输送带 2-11

2.1.10 清洁回丝箱/除尘箱 2-13

2.1.11 补充筒管架 2-13

2.1.12 信号灯 2-14

2.2 锭位 2-15

2.2.1 锭位开/关 2-15

2.2.2 红灯和黄灯 2-16

2.2.3 检查接头质量 2-18

2.2.4 启动一次电清切纱动作 2-18

2.2.5 张力装置打开键 2-18

2.2.6 人工换管 2-18

2.2.7 人工拿出卷绕的筒子 2-19

2.2.8 人工启动锭位 2-20

2.3 换管 2-21

2.3.1 RM 型-圆形纱库 2-21

2.3.2 E 型-卷装架 2-22

2.3.3 RC 型-圆形筒子库2-23

2.5 落纱机 2-23

2.5.1 落纱机开/关 2-23

2.5.2 键盘 2-23

2.5.3 巡回方向换向 2-23

2.5.4 人工解除落纱机锁定 2-23

2.5.5 信息及故障显示 2-24

发表于 2014-8-10 17:35:49

3.电脑

3.0 简介 3-7

3.0.1 概述 3-7

3.0.2 按键图标表 3-8

3.1 基础知识 3-13

3.1.1 结构和各功能 3-13

3.1.2 控制界面 3-14

3.1.3 显示屏 3-15

3.1.4 屏幕布局 3-16

3.1.5 屏幕的调校 3-18

3.1.6 主菜单 / 对话窗口的结构 3-19

3.1.7 菜单 3-20

3.1.8 密码保护 3-21

3.1.9 通过密码保护 3-22

3.1.10 输入 / 选择数据 3-23

3.1.11 窗口：名册记录 3-28

3.1.12 说明书提供的提示 3-29

3.1.13 讯息 3-30

3.1.14 第一次启动 3-31

3.1.15 启动选择功能项 3-32

3.1.16 打印机 3-34

3.1.17 PC 卡插槽 3-35

3.1.18 PC 卡的设定 / 电池更换 3-37

3.1.19 重新将电脑程序载入电脑 3-38

3.1.20 后备电池 3-40

3.1.21 供电 / 保险丝 3-41

3.2 批次（纱批）3-43

3.2.1 成组工艺纪录 3-43

3.2.2 批号的工艺设定 3-44

3.2.3 槽筒驱动 3-45

3.2.4 捻接 3-48

3.2.5 加热捻接器 3-49

3.2.6 成型筒子 3-51

3.2.7 质量控制 3-58

3.2.8 质量控制，自动降速 3-60

3.2.9 质量控制，筒子质量 3-62

3.2.10 质量控制，清纱切纱次数 3-66

3.2.11 质量控制，打结 3-69

3.2.12 质量控制，防叠 3-70

3.2.13 落纱机 3-72

3.2.14 特殊功能 3-75

3.2.15 特殊功能设定 3-76

3.2.16 选项(VarioPack) 3-78

3.2.17 控制,批控制 3-80

3.2.18 批拷贝 3-87

3.3 机器参数 3-89

3.3.1 机器结构参数 3-90

3.3.2 机器结构，基本调节 3-92

3.3.3 机器结构,选项 3-94

3.3.4 机器结构，气路系统 3-96

3.3.5 机器结构，机器节 3-97

3.3.6 机器结构，机器规格 3-100

3.3.7 机器结构，自动化 3-104

3.3.8 班日历 3-107

3.3.9 成形筒子 3-111

3.3.10 成形筒子，落筒 3-112

3.3.11 成形筒子，筒子输送带 3-114

3.3.12 气动 / 除尘，压缩空气/负压 3-116

3.3.13 气动 / 除尘，压缩空气/吸风 3-117

3.3.14 气动 / 除尘，除尘 3-118

3.3.15 气动 / 除尘，巡回清洁装置3-119

3.3.16 网络 3-120

3.4 服务 3-121

3.4.1 测试，总线测试 3-122

3.4.2 测试，测试模式 3-123

3.4.3 维修保养 3-126

3.4.4 程序传送 3-133

3.4.5 内部服务功能 3-137

3.5 数据显示 3-139

3.5.1 生产数据 3-140

3.5.2 生产数据，批数据 3-141

3.5.3 生产数据，锭位数据 3-142

3.5.4 生产数据，产量回顾 3-148

3.5.5 生产数据，其他产量回顾 3-149

3.5.6 生产数据，清纱数据 3-150

3.5.7 机器参数 3-158

3.5.8 机器参数，电力 / 电子装置 3-159

3.5.9 机器参数，压缩空气 / 负压(吸风) 3-161

3.5.10 机器参数，自动装置 3-164

3.5.11 机器参数，机器节 3-165

3.5.12 机器参数，落纱机 3-166

3.5.13 消息 3-169

3.5.14 报告 3-171

3.5.15 报告，批报表 3-173

3.5.16 报告，锭位报表 3-175

3.5.17 报告，机器报表 3-179

3.6 对话框 3-181

3.6.1 语言 3-182

3.6.2 日期 / 时间 3-183

3.6.3 工长密码 3-184

3.6.3 恢复密码保护 3-185

3.6.4 长度单位 3-186

3.6.5 重量单位 3-187

3.6.6 纱线支数单位 3-188

3.6.7 信号灯亮时的红灯数量 3-189

3.7 报告 3-191

3.7.1 报告头 3-192

3.7.2 班报告

3-192 3.7.3 批（换批）报告 3-195

3.7.4 重复班报告：实际生产数据 3-195

3.7.5 即时报告：实际生产数据 3-196

3.7.6 重复班报告：设定 3-197

3.7.7 即时报告：设定 3-200

3.7.8 重复班报告：实际锭位数据 3-201

3.7.9 即时报告：实际锭位数据 3-203

3.7.10 测试报告 3-203

3.7.11 机器结构报告 3-204

3.7.12 消息 3-207

3.7.13 电脑启动信息 3-207

3.7.15 总线测试 3-207

发表于 2014-8-10 17:45:34

4.功能

4.1 主机 4-5

4.1.1 结构及功能 4-5

4.1.2 动力单元(车头) 4-6

4.1.3 吸风单元 4-7

4.1.4 除尘装置 4-9

4.1.5 巡回式清洁装置“Neuenhauser” 4-10

4.1.6 巡回式清洁装置“Luwa” 4-11

4.1.7 满筒输送带 4-12

4.1.8 带滑坡的满筒输送带 4-14

4.1.9 带中间存储带的满筒输带 4-16

4.1.10 连续式空管输送带 4-18

4.1.11 分段式空管输送带 4-19

4.2 络纱锭 4-21

4.2.1 结构及功能 4-21

4.2.2 筒子架（标准） 4-22

4.2.3 筒子架（带锥度调节器） 4-23

4.2.4 标准筒子架压力补偿装置 4-24

4.2.5 机电式筒子架控制系统Propack4-25

4.2.6 筒子抬起装置（标准） 4-26

4.2.7 带Propack 的筒子抬起装置 4-27

4.2.8 筒子制动装置 4-28

4.2.9 槽筒 4-29

4.2.10 槽筒横动装置 4-30

4.2.11 防绕槽筒装置和防绕槽筒刷 4-31

4.2.12 大吸嘴和大吸嘴挡块 4-32

4.2.13 小吸嘴 4-33

4.2.14 捕纱器 4-34

4.2.15 上蜡装置 4-35

4.2.16 自动调速装置 Autospeed 4-36

4.2.17 张力匀整装置 Autotense 4-37

4.2.18 管纱退绕图 4-38

4.2.19 Variopack 4-39

4.2.20 电子清纱器 4-41

4.2.21 捻接器 4-42

4.2.22 打结器 4-46

4.2.23 张力装置 4-51

4.2.24 毛羽喷嘴 4-52

4.2.25 多喷嘴 4-53

4.2.26 点动式运转 4-54

4.2.27 加速和防叠 4-55

4.2.28 带Propack 的筒子加速和防叠 4-56

4.2.29 筒子卷绕长度测量和筒子直径计算 4-57

4.3 换管 4-59

4.3.1 RM 型/结构及功能 4-60

4.3.2 RM 型/带传动装置的凸轮组4-60

4.3.3 RM 型/纱线剪刀 4-61

4.3.4 RM 型/插纱锭 4-62

4.3.5 RM 型/管纱滑槽 4-63

4.3.6 RM 型/提纱杆 4-64

4.3.7 RM 型/纱库 4-65

4.3.8 RM 型/夹纱装置 4-66

4.3.9 RM 型/防脱圈装置 4-67

4.3.10 E 型/结构及功能组件 4-68

4.3.11 RC 型/下部结构 4-62

4.3.12 RC 型/带传动装置的凸轮组4-63

4.3.13 RC 型/纱线剪刀 4-64

4.3.14 RC 型/筒脚锭 4-65

4.3.15 RC 型/筒子滑槽 4-66

4.3.16 RC 型/纱线传送杆 4-67

4.3.17 RC 型/纱库 4-68

4.5 落纱机 4-77

4.5.1 结构及功能 4-77

4.5.2 落纱机巡回方向 4-79

4.5.3 带有尾部预留纱卷绕装置的提纱器 4-80

4.5.4 筒子引导装置 4-81

4.5.5 筒子架开启装置 4-82

4.5.6 筒子架提升装置 4-83

4.5.7 压杆 4-84

4.5.8 筒管喂给装置 4-85

4.5.9 筒管驱动装置 4-86

4.5.10 落筒动作过程图 4-87

4.5.11 传感器状态 4-100

4.5.12 信息及故障显示 4-102

4.5.13 故障信息 4-103

4.5.14 信息显示 4-103

4.5.15 数据输入 / 查询 4-108

4.5.16 菜单结构 4-110

4.5.17 菜单“手动运行” 4-111

4.5.18 菜单“数据显示” 4-112

4.5.19 菜单“参数” 4-115

4.5.20 菜单“规格” 4-117

4.5.21 菜单“密码” 4-118

4.5.22 菜单“工长数据” 4-120

4.5.23 菜单“工长功能” 4-121

发表于 2014-8-10 18:40:41

5.设定

5.0 概述 5-7

5.0.1 隔距块和卡具 5-7

5.0.2 压缩空气气缸 5-8

5.0.3 连杆 5-8

5.1 主机 5-7

5.1.1 气压控制 5-9

5.1.2 压力监控装置 5-10

5.1.3 连续式空管输送带 5-11

5.1.4 分节式空管输送带 5-12

5.1.5 满筒输送带 5-13

5.1.6 带中间存储带的满筒输送带 5-14

5.1.7 除尘装置 5-15

5.1.8 巡回清洁装置“Nueuenhauser” 5-16

5.1.9 巡回清洁装置“Luwa” 5-22

5.2 锭位 5-25

5.2.1 倾出锭位 5-25

5.2.2 槽筒 5-27

5.2.3 横动装置 5-28

5.2.4 防绕槽筒刷 5-29

5.2.5 防绕槽筒装置 5-29

5.2.6 筒子架轴（标准） 5-30

5.2.7 Propack 筒子架轴 5-31

5.2.8 Propack 驱动齿轮 5-32

5.2.9 筒子压力补偿 5-33

5.2.10 筒子架（标准） 5-34

5.2.11 筒子架（带附加锥度） 5-35

5.2.12 RH 卷装（筒子大头在右边）夹头的安装和拆出5-37

5.2.13 拆卸刹车环 5-38

5.2.14 拆卸刹车片 5-38

5.2.15 拆轴承杆和轴承 5-39

5.2.16 安装轴承杆和轴承 5-39

5.2.17 安装刹车环 5-39

5.2.18 更换右大夹头 5-40

5.2.19 大吸嘴和小吸嘴 5-40

5.2.20 大吸嘴 5-41

5.2.21 大吸嘴档块 5-42

5.2.22 捻接器设定指导说明 5-43

5.2.23 捻接压力调节 5-44

5.2.24 纱线退捻 5-45

5.2.25 退捻管设置 5-46

5.2.26 捻接头检查 5-47

5.2.27 用强力测试仪进行接头测试 5-48

5.2.28 捻接器应用 5-49

5.2.29 捻接块导纱片 5-55

5.2.30 捻接块封门 5-56

5.2.31 喂纱杆 5-56

5.2.32 剪刀和夹纱片 5-57

5.2.33 热捻温度选择 5-60

5.2.34 打结器 5-61

5.2.35 预清纱器 5-62

5.2.36 带毛羽喷嘴的预清纱器 5-63

5.2.37 改换毛羽喷嘴的位置用于Z 捻和S 捻的纱线 5-64

5.3 换管 5-67

5.3.1 RM 型－插纱锭 5-67

5.3.2 RM 型－管纱滑槽 5-68

5.3.3 RM 型－退绕加速器 5-69

5.3.4 RM 型－纱库分度 5-70

5.3.5 RM 型－夹纱装置 5-71

5.3.6 RM 型－递纱杆 5-72

5.3.7 E 型－筒子架 5-73

5.3.8 RC 型－纱库分度 5-74

5.3.9 RC 型－筒管库 5-75

5.3.10 RC 型－更换纱库皮带 5-76

5.3.11 RC型－夹纱装置 5-80

5.3.12 RC 型－筒脚锭 5-82

5.3.13 RC 型－筒子滑槽 5-83

5.3.14 RC 型－传递杆 5-84

5.5 落纱机 5-85

5.5.1 为落纱机校直络筒机上部结构 5-85

5.5.2 巡回范围的机械限位 5-86

5.5.3 弯轨 5-90

5.5.4 落纱机的编号 5-91

5.5.5 落纱机定位机构 5-92

5.5.6 筒子架提升装置 5-93

5.5.7 筒管驱动装置 5-94

5.5.8 筒子架开启装置 5-95

5.5.9 纱线提升位置－零位（RH） 5-96

5.5.10 纱线提升位置－零位（LH） 5-97

5.5.11 纱线提升位置－捕纱位置（RH） 5-98

5.5.12 纱线提升位置－捕纱位置（LH） 5-99

5.5.13 纱线提升位置－管纱夹持位置（RH） 5-100

5.5.14 纱线提升位置－管纱夹持位置（LH） 5-101

5.5.15 纱线提升位置－预留尾纱位置（RH） 5-102

5.5.16 纱线提升位置－预留尾纱位置（LH） 5-104

5.5.17 筒管喂入杆（RH） 5-105

5.5.18 筒管喂入杆（LH） 5-107

5.5.19 筒管架 5-109

5.5.20 导架（RH） 5-110

5.5.21 导架（LH） 5-111

5.5.22 顶部预留纱 5-112

5.5.23 卷装导向装置 5-114

发表于 2014-8-10 18:50:47

6.维护保养

6.0 简述 6-5

6.0.1 适用润滑产品 6-5

6.1 保养周期 6-7

6.1.1 每日保养 6-7

6.1.2 每周保养 6-9

6.1.3 每月保养 6-13

6.1.4 季度保养 6-17

6.1.5 每半年保养 6-19

6.1.6 每一年保养 6-23

6.1.7 超过一年的保养 6-25

发表于 2014-8-10 22:37:11

8.工艺技术

8.0 综述 8-5

8.0.1 批大纲 8-5

8.1 成型筒子 8-7

8.1.1 攀头 8-7

8.1.2 预留尾纱 8-9

8.1.3 头部预留纱 8-10

8.1.4 外部卷装疵点 8-10

8.1.5 “菊花芯” 8-11

8.1.6 软,硬纱层交替 8-12

8.1.7 卷装密度 8-13

8.1.8 卷装左侧或右侧端面绕有纱线 8-14

8.1.9 卷装端面纱线重复卷绕 8-15

8.1.10 纱头松弛 8-15

8.1.11 重叠 8-16

8.1.12 上纱抓取失败 8-16

8.1.13 导纱失败（纱线横动受限制） 8-17

8.1.14 重复卷绕 8-18

8.1.15 纱圈 8-19

8.1.16 绕槽筒 8-20

8.1.17 双纱 8-21

8.1.18 纱层脱圈 8-22

8.2 锭位 8-23

8.2.1 正确的上蜡 8-23

发表于 2014-8-10 22:39:39

9.安装

9.0 概述 9-5

9.0.1 安装工具 9-5

9.0.2 准备及检查排列方向 9-6

9.1 机器安装 9-9

9.1.1 对齐机段 9-9

9.1.2 连接机段 9-13

9.1.3 准备车尾 9-14

9.1.4 对齐车尾 9-16

9.1.5 准备车头 9-18

9.1.6 上部结构安装 9-20

9.1.7 弯轨/外壳 9-25

9.1.8 安装巡回清洁轨道 9-27

9.1.9 落纱机 9-28

9.1.10 巡回清洁装置“Neuenhauser” 9-34

9.1.11 巡回清洁装置“Luwa” 9-44

9.1.12 连续空管输送带 9-50

9.1.13 纱管箱轨道 9-55

9.1.14 满卷输送带 9-56

9.1.15 除尘 9-58

9.1.16 压缩空气 9-59

9.1.17 设置空管架 9-60

9.2 电气连接 9-61

9.2.1 概述 9-61

9.2.2 电线轨道/BUS 连接 9-61

9.2.3 吸风马达 9-66

9.2.4 信号灯 9-67

9.2.5 巡回清洁装置 9-68

9.2.6 连续空管输送带（DHT） 9-69

9.2.7 电源连接 9-71

发表于 2014-8-10 22:41:43

10.消息和分析

10.0 测试仪 10-5

10.0.1 概述 10-5

10.0.2 外形 10-6

10.0.3 控制键 10-7

10.0.4 锭位-连接 10-8

10.0.5 锭位-菜单编排 10-9

10.0.6 锭位-菜单项列表 10-11

10.0.7 锭位-基本显示 10-15

10.0.8 锭位-查询/输入 10-16

10.0.9 锭位-打开服务模式 10-17

10.0.10 锭位-关于驱动马达的参数输入 10-18

10.0.11 锭位-电磁阀，红黄灯开关的选项 10-19

10.0.12 锭位-马达轴向位置及传感器的测试 10-20

10.0.13 锭位-纱线张力装置测试 10-21

10.0.14 锭位-热捻试验 10-22

10.0.15 锭位-在菜单项61“工作状态”中的信息 10-23

10.0.16 锭位-在菜单项62“阻塞”中的信息 10-25

10.0.17 机器控制-连接 10-28

10.0.18 机器控制-菜单编排 10-29

10.0.19 机器控制-菜单项列表 10-32

10.0.20 机器控制-基本显示 10-41

10.0.21 机器控制-查询/输入 10-42

10.1 主机 10-43

10.1.1 信号灯 10-43

10.1.2 消息 10-51

10.2 锭位 10-65

10.2.1 红灯闪亮 10-65

10.2.2 黄灯闪亮 10-65

10.2.3 Propack 错误原因 10-66

10.5 落纱机 10-69

10.5.1 概述 10-69

10.5.2 错误信息列表 10-70

账号		自动登录	找回密码
密码			立即注册

[纺纱机电仪] 奥托康纳Autoconer338RM型自动络筒机使用说明书

相关帖子