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[络并捻摇] 摇纱挡车工操作法及标准

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发表于 2018-2-22 15:42:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
摇纱挡车工操作法及标准0 V+ d6 U( P9 m* |
( g/ d* V( i, w
一、交接班
% B6 j% ?8 L4 B( S7 k! \% q交接班工作是保证正常生产的重要环节,是加强守关、提高质量的关键。要求对口交接,交接者要主动交清,为接班者创造良好的生产条件;接班者以检查为主,认真把好质量关,交接班时既要发扬风格、加强团结;又要认真严格、分清责任。双方要让方便、抢困难、交风格班、接好班。
7 g/ O- x5 k  M1 K' `5 F(一)交班
9 W7 H" [4 |; _! X做到一彻底、四清、三要求 。
' X0 T2 \  O3 P$ q, {' E一彻底:彻底做好规定的机台和环境的清整洁工作(包括停开机台)。 ( w5 Q8 i8 Q; L6 R
四清
1、主动向接班者交清本班生产情况:号数(支数)翻改、工艺变动、平揩车、前后供应等。
; v% j# v2 T- p/ d$ |2、交清机械情况:如机械在运转中有无发生故障,机件须完整无缺,不能补齐的讲明原因。
( O2 C( o3 K1 o' Y, `3、公用工具容器定位放置,完好交清。 : I3 g% ]9 W) F8 W1 ]* C" @. x
4、送清回丝、筒管。
; q: a4 }& e/ q6 g7 L1 {三要求
1、要求机上筒子分段正确,每段间筒子大小差异不得超过1cm。
" [9 [+ K: [$ i4 Y# m. |% q2、要求按规定数量留好预备筒子。
5 H7 h! W( a! v/ W2 U% c9 a3、要求不留坏筒子、小筒脚、大小绞、错号纱和空筒管。 ( o9 r2 V. Y: H1 L: x" ~
(二)接班 / W/ o$ o$ |3 L: k
做到一提前、一问清、四检查。 3 T8 u) u  b! }( H' p
一提前:提前15分钟进入岗位对口交接班,注意黑板通知。 : D2 [, C" _+ ~4 D4 {
一问清:主动问清上班生产情况和机械情况。
& d  [. U, Z& @" G8 @四检查:
1、检查机械运转是否正常,机件有无缺损,计数仪是否灵敏。
2 b! R" c- @; W' j' _# c2、检查预备筒子数量,机上筒子分段和大小差异,有否坏筒子、小筒脚、错号纱。 . i& f0 U, \" j% y
3、检查规定的交班清洁工作是否做好,回丝筒管是否送清。 0 a4 M3 a4 j' ~/ b
4、检查工具容器有否缺损,是否清洁。# B/ Q" k+ i* W3 P' q6 B
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:43:35 | 显示全部楼层
/ a& E( z2 k3 B: o  w% R( a
二、机台看管
2 e2 S% r) X/ I2 \$ K9 B% u机台看管工作是发现问题、处理问题的过程。挡车工必须发挥主动性、计划性、灵活性,正确处理好换筒、扎绞、接头、挽绞、清洁、捉疵等各项工作,有计划的处理停台,以保证质量、提高效率,减轻劳动强度。一般采用下列方法处理机台看管中的各项问题。
! I: k9 n& S7 O3 W: J- f1、一面车有断头,另一面车要换筒,应先处理断头,保证一面车开车,再到另一面车换筒。
5 L& ?" T6 p) K( r- v( H2、一面车有大量换筒,同时另一面车已摇满,应先扎绞并下绞开车,然后一边换筒,一边挽绞;若换筒数量少,则采取接接扎扎、扎扎接接,尽量减少停台时间。 . x( R  c/ _& A  x# @4 t7 w
3、一面车正在下绞,另一面车有断头,应继续将纱下完,再处理断头,然后回到原车上生头开车。
% B; u3 H# C. P) w1 S& p4、纱团没换好,而车已摇满,应先扎绞开车后,再挽绞,以减少这停台。 # G" A% Y; ]  ?* n3 Z
5、发现坏筒和疵点,应换筒接头,待开车后,再处理换下的疵筒。 * A2 k6 A1 d7 K3 c
6、一面车同时断两根以上的头,应先接附近的断头,再接远处的断头。 , o2 {3 I' B- e3 w
7、换筒时,先用大的筒子,后用小的筒子,逐渐换齐,给下次换筒创造良好条件。 4 M& _+ d" q4 z) [( @3 I
8、不扎绞不换筒时,要抓紧时间多做清洁、挽绞,检查坏筒等工作,争取工作主动。
; J6 \2 B; Q# A# z( Y; e
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:46:56 | 显示全部楼层
三、清洁工作
4 |% _' b& D- b做好清洁工作是提高产品质量,减少纱疵、降低断头的重要环节,挡车工要认真执行清洁进度,努力做到五定四要求。$ N2 d+ v2 F7 d# ?
(一)五定 , D) w6 d$ Y, @
1、定内容:按质量要求,定出应做的清洁项目。 0 M3 b" h) s9 I* t1 O0 a4 l
2、定次数:按品种要求、原料情况,确定应做的清洁项目次数。 ( Y0 M) }3 v( e/ r# r9 Y
3、定时间:按项目、次数订出清洁进度表。 * m* s; g; X  {/ ~, S- B! _4 s
4、定方法:掌握从上到下、从里到外的顺序,采取捻、擦、拿、扫的方法,不要吹、扇、拍、打。
; t0 k3 i1 u0 k( M$ @+ }5、定工具:按项目需要、机件状况定适当工具,工具要轻巧实用,严格分部件使用。
; s  S5 q& q( B- B, R  r) G(二)四要求 1 {( s, Y3 U1 i2 O% i
1、要轻:动作轻巧不用拍打,防止飞花、油污附入纱条。
& e1 H# K) E% Q3 Z2、要净:清洁工作彻底干净,纱线通道(导纱杆、导纱钩),要勤做以保持清洁,工具要随时清洁。
/ H. H0 c3 i0 C0 I5 c3、要匀:均匀安排清洁进度。 * y% K- |! O4 y
4、要防:防止因清洁工作不慎而造成人为断头和纱疵,如做毛刷清洁时,纱条要提起,以防止飞花附入绞纱内。 7 X. u, n. d8 m" `; v
(三)一轮班清洁工作安排
6 @; J" u2 r& B0 ]" G8 i
序号
  
  
项目
  
  
次数
  
  
工具
  
  
方法
  
  
1
  
  
车顶板
  
  
上筒前做
  
  
毛刷(纱刷)
  
  
轻扫
  
  
2
  
  
导纱杆、导纱钩
  
  
随时做
  
  
  
  
手摇
  
  
3
  
  
纱框、纱架
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、捻
  
  
4
  
  
车头
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、捻
  
  
5
  
  
地面
  
  
2次/班
  
  
扫地
  
  
[/tr]

' @) B' t8 x! ]
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:49:25 | 显示全部楼层

3 K: a$ r6 w8 k$ U- Z; Y( p0 _四、防疵捉疵、质量把关 ) Z% s; D5 ~" j" K6 z4 C
防疵捉疵、质量把关是提高产品质量、防止质量事故的重要方面,在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想,要学会运用眼看、手摸、耳听、鼻闻的方法,熟练掌握机械性能,做到以防为主、防捉结合,认真把好纱疵关、质量关、机械关。
; }, j. J  g  h/ B' L  }(一)防疵
+ I  ?- b) y$ E* |2 g; L+ k1、接头、换筒、扎绞、下绞、挽绞时要手眼并用,方法正确,防止大小结、活结、无结、断纱头、漏头、回丝附入、乱绞、错号纱等。 $ }) Y6 D& z* G. L+ P8 {6 |" n
2、做清洁时,要轻绞轻抹、轻扫不拍打、防止油污、飞花附入、绞纱。
* ^' |3 E2 W+ J% }3、油壶不放到车顶板上,以免油污筒子。 & G" g" D1 _4 a, s
4、下绞后及时挽好绞,防止绞纱、筒子落地。 2 p- G8 b$ L9 C
(二)捉疵  ~# g5 D. a' E
1、换筒、接头时看筒子有无积花和油污、捉错号纱、色纱、羽毛纱、竹节纱、强弱捻纱、双纱、网纱夹心纱等。 + X  p: Q! I4 T* [1 K' `# |
2、扎绞、下绞、挽绞时利用手眼看捉错号纱、色纱、油污纱等。
: \, m8 B/ @& A7 f4 u9 t  ~3、巡回和清洁工作时利用间隙时间,看车顶板上筒子和纱架上筒子的质量,主动捉疵。
/ S5 H( y% w3 O0 a% [(三)查捉机械疵点1 k* ]  }& n: x7 o/ K; R
1、发现大小绞,查计数仪。 3 x5 s/ b  K3 B% v0 m  R6 c
2、若有缺根、查导纱钩,如有锁头器,查锁头器卡子松动、上下锁条是否平行。
9 ^" Z, u% w  l3、遇到乱纱、查纱框、下纱盘有否毛刺、皮带是否挂纱、螺丝是否松动。 8 b( C1 t% B& x$ K' ^

3 F2 _7 M: R2 C0 V0 u& ~3 E
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:52:37 | 显示全部楼层

0 B# D( X3 v1 p五、单项操作
% d/ D: k. t: I单项操作是挡车工的基本功,它直接关系到产品质量和生产效率,因此要树立钻研技术、勤学苦练,不断提高操作技术水平,单项操作首先要动作正确、质量好,并做到好中求快、提高效率。 2 f5 G- l( x! D) `! T; c/ ~
单项操作主要有:接头、换筒(满车锁头)、扎绞、下纱(绞)(锁头)生头开车、换纱团等。0 Z* X/ H! j; s2 ?" q
(一)接头 $ ~, I% e* ~! f" W4 a
基本要求:打蚊子结,结尾长度标准3~5毫米 。& ?3 d0 u+ P3 V# W3 L, {
具体操作:& m* r6 W4 x9 z8 E3 Q
1、右手找出筒子上的纱头,引进上导纱杆,转给左手引进下导纱杆和导纱钩,并剪去10厘米左右的弱捻部分。
. C6 a4 X! B# l) a# @2、右手将纱框上的绞纱头找出后,放到右手拇食两指捏住的筒子纱头下,两纱头成十字形。 * l, V5 q9 _# X/ f  S
3、右手拇指两指捏住绞纱头上端,顺向绕左手拇指一圈,再压在筒子纱头下。 7 R& V2 y, M1 x5 r+ C; ~9 y3 e. n
4、右手食指将绞纱头另一端 过压在筒纱头上,再用拇指将筒纱头按入圈内并压住用左手拇指将绞纱头顶起,右手用剪刀剪去结尾过长部分,使结尾长度符合标准。
2 P9 t$ B# E5 u. y* B7 V7 |4 U(二)换筒 * G8 J0 ?, L4 l; F, [# U# G
应根据车速快慢,在筒纱快纺完时,预先按开关,保证根数。 . U# `& x* y" T' c0 @9 {
换筒操作:
6 X1 \- h# I% t; j% ?9 I, k1、左手拿筒纱,右手同时 空筒管并将空管放到车顶板上找出筒纱头,右手协助左手将筒纱插入锭座内,随后将纱引入导纱杆和导纱钩。 0 P: @2 P. ~0 [
2、按接头方法进行接头。 * k$ Z! H" P& o" ]
(三)满绞剪头
# ^9 c4 T. r4 F7 K; w满绞停车后,将纱框推向生头框处,将头剪断。
& r9 `5 P/ d' G2 T( V: C: r* _8 N(四)扎绞
" a+ l$ X" ?8 ]7 I: V: W% @基本要求:采用左手扎绞法
/ u0 T% c/ `) {- k' D- V( m2 L( h扎绞线长度:第一道扎绞线为28~32厘米(包括结尾3~4厘米),第二道,第三道双“8”字绞扎为30~36厘米(包括结尾4~5厘米),
6 Y1 W. f* O7 M1 }+ F+ L具体操作:第一道扎绞
+ m( ]' g8 l+ {9 A  i3 x4 D1、右手拿剪刀,中指,无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,并拉出14~16厘米,然后用拇食二指捏住。
6 l9 _+ b( c! T$ b7 d3 V2、左手拿起绞纱的头尾,交给右手的拇食、中三指,然后左手将扎绞线和绞纱的头尾理顺,接着用左手拇、食两指,在距右手拇、食指的前上方约8厘米处捏住四根纱线,同时右手用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐四根纱线,左手拇食进行加捻打结(或采用右手扎绞的方法)。
. Q9 d5 K/ j7 q# C$ {1 Z0 x第二道和第三道扎双“8”字绞,右手拿剪刀、中指、无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,左手拉出16~18厘米,然后用右手的食指在绞纱的菱形空隙中均匀的钩扎绞线两次,左手的扎绞线穿在右手钩起的扎绞线内,将扎绞线理须,接着用左手拇、食两指在距右手拇食指的前上方约8厘米处,捏住两根扎绞线,同时用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐两根扎绞线,左手拇食指进行加捻打结。 7 X8 @( j3 A. H, ^! {
(五)下纱(绞)
+ \/ D: z! ~3 r& y6 m$ t: B! R% ?扎完绞后,将纱框(合)收拢,转动半圈,然后将绞纱由车头向车尾抹下纱框,并套在另一只手的手臂上,引入下纱盘转动转盘,将绞纱取出并挂在纱架上,随手向上略翻,便于挽绞。 , n: h- _6 Z) X
(六)穿扎绞线、生(搓)头开车 ' i# Z5 i# Z7 `2 T7 b" X; }0 H
1、下完纱后,先挂车尾纱框小皮带,再将纱框拉起,然后以生头纱框为准,上面、下面、对面纱框各绕扎绞线一根。   S; F. H9 e9 u4 O$ b
2、在生头框上搓头,头稍偏左搓好。 ' s9 V: z6 L  Q
3、推转纱框半圈,到车头挂纱框皮带,再推转纱框一圈,检查有无漏头,然后将计数仪清零开车,注意纱线是否经导纱钩。 3 d$ f: P' `* L' P- o- k) l
(七)挽(绞)纱团
" u* o0 j) ?! |0 W1 {0 l/ Y基本要求:平整、光滑、扎绞线不露在外边、排放整齐、纱团挽出长度要30厘米以上。
! Z6 q4 L9 Q; ]( P具体操作:1、左手从挂纱架上拿下绞纱,拇指插入纱内,随后右手进入绞纱内,用手背将绞纱分开绷直。 8 [6 m3 T/ J* k; i  r1 a' i
2、右手顺向绕一张,左手反向绕半转,随即双手合拢。
7 Y, Z4 I' \( Z3、右手协助左手退出大拇指,随后左手又协助右手退出四指,并绞纱左端插入右端圈内,随即两手将挽好的绞纱团拉直并放到绞纱箱上(内)。 ) d# K. I" X( v

7 j- }! `6 @* y' M' d
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