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[络并捻摇] 摇纱挡车工操作法及标准

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发表于 2018-2-22 15:42:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
摇纱挡车工操作法及标准# K- c8 c) W- s/ G( i

8 k. q! R6 Q' g1 o4 e$ [
一、交接班
3 ^: r4 L& z  e, F交接班工作是保证正常生产的重要环节,是加强守关、提高质量的关键。要求对口交接,交接者要主动交清,为接班者创造良好的生产条件;接班者以检查为主,认真把好质量关,交接班时既要发扬风格、加强团结;又要认真严格、分清责任。双方要让方便、抢困难、交风格班、接好班。
" t: _3 P! E$ ^( K8 [(一)交班 $ b, Z; @, t0 W% }
做到一彻底、四清、三要求 。0 B( p$ \& ]- {) z: S
一彻底:彻底做好规定的机台和环境的清整洁工作(包括停开机台)。
& m. `! A% ]; z( ]; I! x0 y7 j四清
1、主动向接班者交清本班生产情况:号数(支数)翻改、工艺变动、平揩车、前后供应等。
8 @. L  O4 D* z2 F1 w" f2 }; j2、交清机械情况:如机械在运转中有无发生故障,机件须完整无缺,不能补齐的讲明原因。 7 o% V3 k1 k: Y  ?
3、公用工具容器定位放置,完好交清。
8 l4 [: Z' c0 a3 ]: p9 `0 F& B4、送清回丝、筒管。 9 |# }4 v4 W" D8 n! d' @: R* l- B
三要求
1、要求机上筒子分段正确,每段间筒子大小差异不得超过1cm。 9 d; w( k4 @& ?- o9 ]: H
2、要求按规定数量留好预备筒子。 ' q0 ~. q  C5 Z7 F
3、要求不留坏筒子、小筒脚、大小绞、错号纱和空筒管。 - {! P2 ?" s. U" c% I
(二)接班 % t1 S* w( R1 |# B4 b
做到一提前、一问清、四检查。
7 S" n0 s! i: @) a( |, f( j+ J3 _一提前:提前15分钟进入岗位对口交接班,注意黑板通知。
4 ?% I- c  b3 R+ V# n& D/ f$ Z一问清:主动问清上班生产情况和机械情况。 , p( d' x8 }+ Y' l/ _
四检查:
1、检查机械运转是否正常,机件有无缺损,计数仪是否灵敏。 # q$ c5 x2 ]' P$ s% Y) r$ ]! k9 s
2、检查预备筒子数量,机上筒子分段和大小差异,有否坏筒子、小筒脚、错号纱。
# b' h! A" w- y! X% s) f3、检查规定的交班清洁工作是否做好,回丝筒管是否送清。
6 z% a# G1 e/ F* [4、检查工具容器有否缺损,是否清洁。
* a# A9 m. q& @' W3 p; F( _
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:43:35 | 显示全部楼层
' s6 L& s1 Y5 \8 V& y
二、机台看管
% R( h( t  G' ^: b$ f$ V机台看管工作是发现问题、处理问题的过程。挡车工必须发挥主动性、计划性、灵活性,正确处理好换筒、扎绞、接头、挽绞、清洁、捉疵等各项工作,有计划的处理停台,以保证质量、提高效率,减轻劳动强度。一般采用下列方法处理机台看管中的各项问题。
7 w1 ]- ?$ |) d: ~  Z- h1、一面车有断头,另一面车要换筒,应先处理断头,保证一面车开车,再到另一面车换筒。 5 u3 y* S4 `5 [8 Y$ J& ~
2、一面车有大量换筒,同时另一面车已摇满,应先扎绞并下绞开车,然后一边换筒,一边挽绞;若换筒数量少,则采取接接扎扎、扎扎接接,尽量减少停台时间。 5 _; [" }( Z# {+ `! C
3、一面车正在下绞,另一面车有断头,应继续将纱下完,再处理断头,然后回到原车上生头开车。
9 \- ?3 ]$ J/ @/ m' d" q  G4、纱团没换好,而车已摇满,应先扎绞开车后,再挽绞,以减少这停台。
, G' O+ h" c6 [8 j/ |, Z! `5、发现坏筒和疵点,应换筒接头,待开车后,再处理换下的疵筒。
3 T$ r# f3 M6 [6、一面车同时断两根以上的头,应先接附近的断头,再接远处的断头。
* L3 j- b7 e% k; e7、换筒时,先用大的筒子,后用小的筒子,逐渐换齐,给下次换筒创造良好条件。
( k4 ]1 e, A" N8 e8、不扎绞不换筒时,要抓紧时间多做清洁、挽绞,检查坏筒等工作,争取工作主动。
# T1 o' R/ N9 t/ u! h* g
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:46:56 | 显示全部楼层
三、清洁工作
( J9 \; Z6 R1 Z: ]( l做好清洁工作是提高产品质量,减少纱疵、降低断头的重要环节,挡车工要认真执行清洁进度,努力做到五定四要求。, i' {" r) U: i2 t- `& k. _
(一)五定 " w* O$ j8 k) a) C
1、定内容:按质量要求,定出应做的清洁项目。
$ C# k5 w1 o- v2 j' b8 Y" U2、定次数:按品种要求、原料情况,确定应做的清洁项目次数。
: f4 F+ k2 g5 F6 X3、定时间:按项目、次数订出清洁进度表。
, |- W/ k! i0 p! b7 I4、定方法:掌握从上到下、从里到外的顺序,采取捻、擦、拿、扫的方法,不要吹、扇、拍、打。
( G, x  r+ v" S; B5、定工具:按项目需要、机件状况定适当工具,工具要轻巧实用,严格分部件使用。
2 N8 H4 p% V6 P(二)四要求 1 h+ L& V. b% J- w* C
1、要轻:动作轻巧不用拍打,防止飞花、油污附入纱条。
6 W4 P& ~  B! ~4 \2、要净:清洁工作彻底干净,纱线通道(导纱杆、导纱钩),要勤做以保持清洁,工具要随时清洁。 & A: D* f( d& W5 ~  ^6 C4 h) K8 n
3、要匀:均匀安排清洁进度。
- b6 }+ H1 n; m$ b4、要防:防止因清洁工作不慎而造成人为断头和纱疵,如做毛刷清洁时,纱条要提起,以防止飞花附入绞纱内。
( e7 s, e% V" l% T- R' c(三)一轮班清洁工作安排
: [) K; O: d7 @
序号
  
  
项目
  
  
次数
  
  
工具
  
  
方法
  
  
1
  
  
车顶板
  
  
上筒前做
  
  
毛刷(纱刷)
  
  
轻扫
  
  
2
  
  
导纱杆、导纱钩
  
  
随时做
  
  
  
  
手摇
  
  
3
  
  
纱框、纱架
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、捻
  
  
4
  
  
车头
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、捻
  
  
5
  
  
地面
  
  
2次/班
  
  
扫地
  
  
[/tr]
+ E. u/ J! ]5 g4 L( e2 p  t: ^
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:49:25 | 显示全部楼层
0 t7 Y" l2 ^% o, u
四、防疵捉疵、质量把关 - V. J2 Z: z' ^0 p
防疵捉疵、质量把关是提高产品质量、防止质量事故的重要方面,在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想,要学会运用眼看、手摸、耳听、鼻闻的方法,熟练掌握机械性能,做到以防为主、防捉结合,认真把好纱疵关、质量关、机械关。
# q) ~4 y0 h: j4 A7 U4 e3 P(一)防疵
5 Z+ K7 v; Z8 u) |1、接头、换筒、扎绞、下绞、挽绞时要手眼并用,方法正确,防止大小结、活结、无结、断纱头、漏头、回丝附入、乱绞、错号纱等。
  m2 r8 y; O! U  |8 \/ E2、做清洁时,要轻绞轻抹、轻扫不拍打、防止油污、飞花附入、绞纱。 ( B2 h, C9 R/ \* Y) a5 N5 Y
3、油壶不放到车顶板上,以免油污筒子。 / m0 w. I8 o8 p9 U5 n5 z/ O
4、下绞后及时挽好绞,防止绞纱、筒子落地。 5 X8 u% z; @8 S3 b
(二)捉疵% k! r6 d5 `+ c% m0 S/ t) M
1、换筒、接头时看筒子有无积花和油污、捉错号纱、色纱、羽毛纱、竹节纱、强弱捻纱、双纱、网纱夹心纱等。 ; E6 j% `, o% P
2、扎绞、下绞、挽绞时利用手眼看捉错号纱、色纱、油污纱等。
8 I2 u1 D" F- `" H1 V5 _( a" S: B3、巡回和清洁工作时利用间隙时间,看车顶板上筒子和纱架上筒子的质量,主动捉疵。 % f6 D  k2 T0 f# N
(三)查捉机械疵点3 ?$ ]7 `4 X/ }7 ~0 g1 {7 M) g
1、发现大小绞,查计数仪。
# M  w" o4 F# k3 W* b2、若有缺根、查导纱钩,如有锁头器,查锁头器卡子松动、上下锁条是否平行。
: W+ o/ ]  P+ t5 W) Q3 p0 }" n3、遇到乱纱、查纱框、下纱盘有否毛刺、皮带是否挂纱、螺丝是否松动。
0 g5 w, }' \' I, Z5 x$ K( s
$ T: F) `8 Z# D- a  z" q
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:52:37 | 显示全部楼层
" v' e8 ]; E4 x9 L* g2 \
五、单项操作 8 N. A) j7 |, r4 ]8 J5 s1 s  V: J
单项操作是挡车工的基本功,它直接关系到产品质量和生产效率,因此要树立钻研技术、勤学苦练,不断提高操作技术水平,单项操作首先要动作正确、质量好,并做到好中求快、提高效率。 6 a) p! f: ^' w  D) e
单项操作主要有:接头、换筒(满车锁头)、扎绞、下纱(绞)(锁头)生头开车、换纱团等。8 E' ]4 B2 P& B% ?& K
(一)接头
/ K6 z) M1 K' m" R) C8 N基本要求:打蚊子结,结尾长度标准3~5毫米 。6 k7 t; r2 t" T+ J; s
具体操作:0 n& A4 v2 Y( A6 ^2 K
1、右手找出筒子上的纱头,引进上导纱杆,转给左手引进下导纱杆和导纱钩,并剪去10厘米左右的弱捻部分。
: W* m+ Q' P- I: r2、右手将纱框上的绞纱头找出后,放到右手拇食两指捏住的筒子纱头下,两纱头成十字形。
" ?- j2 f: r3 w9 l, X* c3、右手拇指两指捏住绞纱头上端,顺向绕左手拇指一圈,再压在筒子纱头下。 ) A- m8 e1 t" p* Z- {# q
4、右手食指将绞纱头另一端 过压在筒纱头上,再用拇指将筒纱头按入圈内并压住用左手拇指将绞纱头顶起,右手用剪刀剪去结尾过长部分,使结尾长度符合标准。
+ _& [/ y; M3 V6 F1 @(二)换筒
  T/ b1 E3 V- w- e: v$ ~应根据车速快慢,在筒纱快纺完时,预先按开关,保证根数。
0 E) k$ L1 z9 c, b换筒操作:
$ @& E% z- \  p: c/ N5 w* I1、左手拿筒纱,右手同时 空筒管并将空管放到车顶板上找出筒纱头,右手协助左手将筒纱插入锭座内,随后将纱引入导纱杆和导纱钩。
0 }# ?1 c5 E2 h8 R) L2、按接头方法进行接头。
' k# z1 p% h# q(三)满绞剪头 & N$ [- V- J3 c- X
满绞停车后,将纱框推向生头框处,将头剪断。
7 T0 m) e1 W2 S( S' V(四)扎绞
6 u! @0 W* H) }2 L/ g. @- `( G基本要求:采用左手扎绞法
9 Y0 g( y1 D- A扎绞线长度:第一道扎绞线为28~32厘米(包括结尾3~4厘米),第二道,第三道双“8”字绞扎为30~36厘米(包括结尾4~5厘米),
8 n  C5 F* P9 ^2 E: J' }具体操作:第一道扎绞
" t+ v5 p5 O; l- L) x1、右手拿剪刀,中指,无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,并拉出14~16厘米,然后用拇食二指捏住。 7 n& T3 V/ j( g$ F/ q) |
2、左手拿起绞纱的头尾,交给右手的拇食、中三指,然后左手将扎绞线和绞纱的头尾理顺,接着用左手拇、食两指,在距右手拇、食指的前上方约8厘米处捏住四根纱线,同时右手用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐四根纱线,左手拇食进行加捻打结(或采用右手扎绞的方法)。
- {7 p8 B* C" v; T7 O第二道和第三道扎双“8”字绞,右手拿剪刀、中指、无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,左手拉出16~18厘米,然后用右手的食指在绞纱的菱形空隙中均匀的钩扎绞线两次,左手的扎绞线穿在右手钩起的扎绞线内,将扎绞线理须,接着用左手拇、食两指在距右手拇食指的前上方约8厘米处,捏住两根扎绞线,同时用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐两根扎绞线,左手拇食指进行加捻打结。 # O# C6 s3 R; T; K6 {# x
(五)下纱(绞)
; W% J  C& W, B: x5 ~! O扎完绞后,将纱框(合)收拢,转动半圈,然后将绞纱由车头向车尾抹下纱框,并套在另一只手的手臂上,引入下纱盘转动转盘,将绞纱取出并挂在纱架上,随手向上略翻,便于挽绞。 2 q% _& ^( N5 i- I' J% [
(六)穿扎绞线、生(搓)头开车 ! W, l  l) O, J6 o
1、下完纱后,先挂车尾纱框小皮带,再将纱框拉起,然后以生头纱框为准,上面、下面、对面纱框各绕扎绞线一根。
) T! b+ a5 F$ w0 |- B1 K9 R7 ^: D2、在生头框上搓头,头稍偏左搓好。
! z- l6 t# V; {$ E# P. s# x3、推转纱框半圈,到车头挂纱框皮带,再推转纱框一圈,检查有无漏头,然后将计数仪清零开车,注意纱线是否经导纱钩。
3 Q" q6 b2 E+ w; p9 U(七)挽(绞)纱团
: T1 W+ ^" q) r& T基本要求:平整、光滑、扎绞线不露在外边、排放整齐、纱团挽出长度要30厘米以上。 - ]/ f8 W. f8 f. Q" N% T5 X. [
具体操作:1、左手从挂纱架上拿下绞纱,拇指插入纱内,随后右手进入绞纱内,用手背将绞纱分开绷直。 1 J  q4 H8 k7 \  j/ ], J  `+ Z
2、右手顺向绕一张,左手反向绕半转,随即双手合拢。 " `& i: j# s4 Q# k
3、右手协助左手退出大拇指,随后左手又协助右手退出四指,并绞纱左端插入右端圈内,随即两手将挽好的绞纱团拉直并放到绞纱箱上(内)。
! B& X8 u% S) z
( n. q4 q3 r# t2 a* T1 D) A7 B& T0 Q, D
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