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[络并捻摇] 摇纱挡车工操作法及标准

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发表于 2018-2-22 15:42:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
摇纱挡车工操作法及标准
* n: {* v4 x% [6 \0 H
3 F- t/ ]4 s3 [* u
一、交接班
* `# k9 _0 r9 N$ ]0 E交接班工作是保证正常生产的重要环节,是加强守关、提高质量的关键。要求对口交接,交接者要主动交清,为接班者创造良好的生产条件;接班者以检查为主,认真把好质量关,交接班时既要发扬风格、加强团结;又要认真严格、分清责任。双方要让方便、抢困难、交风格班、接好班。 8 [# G* j! p8 @: o2 ~$ e( z
(一)交班 2 t$ p, y: m. p; M; @
做到一彻底、四清、三要求 。
9 `2 k7 g" A8 A7 s一彻底:彻底做好规定的机台和环境的清整洁工作(包括停开机台)。 # N3 @. U$ a" v, ~
四清
1、主动向接班者交清本班生产情况:号数(支数)翻改、工艺变动、平揩车、前后供应等。 4 F4 x# k/ H. O% X& ~! }: `
2、交清机械情况:如机械在运转中有无发生故障,机件须完整无缺,不能补齐的讲明原因。   J, d( ^$ S" u# J/ n
3、公用工具容器定位放置,完好交清。 " N2 [, \8 b! m8 i: R8 N" v* ]
4、送清回丝、筒管。
# G$ H3 T! l- p! S# [三要求
1、要求机上筒子分段正确,每段间筒子大小差异不得超过1cm。
4 k0 i) D: O; {, b2、要求按规定数量留好预备筒子。 / y! L* t5 m# A0 R9 ~' A
3、要求不留坏筒子、小筒脚、大小绞、错号纱和空筒管。 # n6 Y4 Y9 ~& f; u
(二)接班
9 G2 }2 f$ w7 ~6 \) J( F7 n做到一提前、一问清、四检查。 3 ?  X; i# i" Q. N. A1 |% t/ y, I) Y
一提前:提前15分钟进入岗位对口交接班,注意黑板通知。 0 Y' n( [0 u6 |5 s0 W" E
一问清:主动问清上班生产情况和机械情况。
: y5 |4 z6 E2 E四检查:
1、检查机械运转是否正常,机件有无缺损,计数仪是否灵敏。
# t. W( O8 T1 H- z' `5 n' O2、检查预备筒子数量,机上筒子分段和大小差异,有否坏筒子、小筒脚、错号纱。 . Q6 [. Y" M5 M5 g: d- ~% V
3、检查规定的交班清洁工作是否做好,回丝筒管是否送清。 / V# i/ o7 G2 f7 W
4、检查工具容器有否缺损,是否清洁。
2 M# m; e" ?7 T$ F! `" b
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:43:35 | 显示全部楼层
. M. ^2 [2 O, k
二、机台看管
& _5 ]  {3 D4 G0 R( O! M机台看管工作是发现问题、处理问题的过程。挡车工必须发挥主动性、计划性、灵活性,正确处理好换筒、扎绞、接头、挽绞、清洁、捉疵等各项工作,有计划的处理停台,以保证质量、提高效率,减轻劳动强度。一般采用下列方法处理机台看管中的各项问题。
( P4 t+ A2 u* }, B" R0 M1、一面车有断头,另一面车要换筒,应先处理断头,保证一面车开车,再到另一面车换筒。 ( f. r3 U% J! ]0 ?! L
2、一面车有大量换筒,同时另一面车已摇满,应先扎绞并下绞开车,然后一边换筒,一边挽绞;若换筒数量少,则采取接接扎扎、扎扎接接,尽量减少停台时间。
- }: A; k7 [' \* ^: h; e3 y3、一面车正在下绞,另一面车有断头,应继续将纱下完,再处理断头,然后回到原车上生头开车。
  T" v! O" L# s+ N7 O4、纱团没换好,而车已摇满,应先扎绞开车后,再挽绞,以减少这停台。
3 \3 W4 o8 E. y8 S  l5、发现坏筒和疵点,应换筒接头,待开车后,再处理换下的疵筒。
; Y. K/ p* B( J2 X5 G$ y6、一面车同时断两根以上的头,应先接附近的断头,再接远处的断头。 ( a% i! S- G1 W. x
7、换筒时,先用大的筒子,后用小的筒子,逐渐换齐,给下次换筒创造良好条件。 7 q# w8 E8 o- V: z
8、不扎绞不换筒时,要抓紧时间多做清洁、挽绞,检查坏筒等工作,争取工作主动。 ; K; D# @* \  \2 a; H
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:46:56 | 显示全部楼层
三、清洁工作 2 Z0 n7 s3 v; i4 Q5 E; v
做好清洁工作是提高产品质量,减少纱疵、降低断头的重要环节,挡车工要认真执行清洁进度,努力做到五定四要求。
1 y: M" S5 X2 ~- [0 D% ^(一)五定 " T( t+ z6 W8 M
1、定内容:按质量要求,定出应做的清洁项目。 . s, @3 ?' y$ d6 K8 D" X& h
2、定次数:按品种要求、原料情况,确定应做的清洁项目次数。 ! x4 U8 _* b8 M
3、定时间:按项目、次数订出清洁进度表。
: v) ?' o1 O$ M! W4、定方法:掌握从上到下、从里到外的顺序,采取捻、擦、拿、扫的方法,不要吹、扇、拍、打。 & ^# R1 D9 w4 |
5、定工具:按项目需要、机件状况定适当工具,工具要轻巧实用,严格分部件使用。
" \! R) O$ X: G( |" [. c6 N(二)四要求
7 L' ?% c) N5 U# r2 [/ m1、要轻:动作轻巧不用拍打,防止飞花、油污附入纱条。
4 L8 Y" L1 x9 ~0 e2、要净:清洁工作彻底干净,纱线通道(导纱杆、导纱钩),要勤做以保持清洁,工具要随时清洁。
! Q4 P- B" F1 T" K3 ]8 u3、要匀:均匀安排清洁进度。
( E/ h% L- o3 x/ V6 y4、要防:防止因清洁工作不慎而造成人为断头和纱疵,如做毛刷清洁时,纱条要提起,以防止飞花附入绞纱内。 / Q4 i/ D: S( B. k8 ~- d
(三)一轮班清洁工作安排" w  e% ~3 F) J$ u/ R
序号
  
  
项目
  
  
次数
  
  
工具
  
  
方法
  
  
1
  
  
车顶板
  
  
上筒前做
  
  
毛刷(纱刷)
  
  
轻扫
  
  
2
  
  
导纱杆、导纱钩
  
  
随时做
  
  
  
  
手摇
  
  
3
  
  
纱框、纱架
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、捻
  
  
4
  
  
车头
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、捻
  
  
5
  
  
地面
  
  
2次/班
  
  
扫地
  
  
[/tr]
/ y3 {+ T- x! W5 L
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:49:25 | 显示全部楼层
* R" D" e% K* p3 \, O( n3 C
四、防疵捉疵、质量把关
% n5 O5 \, g' @/ w2 K防疵捉疵、质量把关是提高产品质量、防止质量事故的重要方面,在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想,要学会运用眼看、手摸、耳听、鼻闻的方法,熟练掌握机械性能,做到以防为主、防捉结合,认真把好纱疵关、质量关、机械关。 3 t+ p. j1 K+ e7 U/ s
(一)防疵4 }  o! X+ _; T2 N2 A" n
1、接头、换筒、扎绞、下绞、挽绞时要手眼并用,方法正确,防止大小结、活结、无结、断纱头、漏头、回丝附入、乱绞、错号纱等。 9 ]& Y2 `8 w: U
2、做清洁时,要轻绞轻抹、轻扫不拍打、防止油污、飞花附入、绞纱。
$ a7 i1 a* `. p* x5 b5 U9 r- J& J3、油壶不放到车顶板上,以免油污筒子。
. C. y2 Y4 \0 T4 J4、下绞后及时挽好绞,防止绞纱、筒子落地。 7 R# R2 l- J; s6 D1 ]
(二)捉疵
6 ?, l, }5 l5 F9 {1、换筒、接头时看筒子有无积花和油污、捉错号纱、色纱、羽毛纱、竹节纱、强弱捻纱、双纱、网纱夹心纱等。
- V; H7 {: R) x2 U9 D5 s; H- ^3 F2、扎绞、下绞、挽绞时利用手眼看捉错号纱、色纱、油污纱等。
& A* K" B+ `# k- B5 ?3、巡回和清洁工作时利用间隙时间,看车顶板上筒子和纱架上筒子的质量,主动捉疵。 3 Y/ l7 z2 f6 a" X; U$ R
(三)查捉机械疵点3 o0 G' p! H! x: H+ Y; s
1、发现大小绞,查计数仪。 * d8 X1 ?4 A  [$ U# [* g
2、若有缺根、查导纱钩,如有锁头器,查锁头器卡子松动、上下锁条是否平行。 3 |# h1 Z- ]' I6 `; ?6 q) B4 ^
3、遇到乱纱、查纱框、下纱盘有否毛刺、皮带是否挂纱、螺丝是否松动。
+ u/ G. U. |' d% M6 \- g! V4 e; N7 h, _" D7 k4 I$ u5 Y
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:52:37 | 显示全部楼层
% s, |( X2 s( S3 D- s: U
五、单项操作 * v, \, [/ @4 P- I
单项操作是挡车工的基本功,它直接关系到产品质量和生产效率,因此要树立钻研技术、勤学苦练,不断提高操作技术水平,单项操作首先要动作正确、质量好,并做到好中求快、提高效率。
1 q1 C: R! _' F2 @单项操作主要有:接头、换筒(满车锁头)、扎绞、下纱(绞)(锁头)生头开车、换纱团等。
) H  d) @& _2 ?- T* m(一)接头
' O* O: K4 n8 W基本要求:打蚊子结,结尾长度标准3~5毫米 。3 m5 x; I. F& E7 P: Z/ \
具体操作:
! h+ g; \3 G2 Q1、右手找出筒子上的纱头,引进上导纱杆,转给左手引进下导纱杆和导纱钩,并剪去10厘米左右的弱捻部分。
) i, c' Z7 x! f; q3 e* X' T2 \2、右手将纱框上的绞纱头找出后,放到右手拇食两指捏住的筒子纱头下,两纱头成十字形。 7 X$ T/ I7 v: X  o  {4 J
3、右手拇指两指捏住绞纱头上端,顺向绕左手拇指一圈,再压在筒子纱头下。 " h9 T+ P5 g7 N3 d
4、右手食指将绞纱头另一端 过压在筒纱头上,再用拇指将筒纱头按入圈内并压住用左手拇指将绞纱头顶起,右手用剪刀剪去结尾过长部分,使结尾长度符合标准。 ; u' ^' R; P( n  h3 V+ g
(二)换筒
- L3 E& d( I: Q: A! ~. y1 r7 k应根据车速快慢,在筒纱快纺完时,预先按开关,保证根数。 9 A  b# i+ B& k1 M5 j7 }9 Y6 d
换筒操作:
/ ]- @: L5 s% P9 P1 s1、左手拿筒纱,右手同时 空筒管并将空管放到车顶板上找出筒纱头,右手协助左手将筒纱插入锭座内,随后将纱引入导纱杆和导纱钩。 4 q0 q$ m& c/ m2 u# X2 H+ O
2、按接头方法进行接头。
8 m) y/ ?" E. r1 A(三)满绞剪头 & E% d1 }) l& ~$ j
满绞停车后,将纱框推向生头框处,将头剪断。
& ^. p3 p+ D' G& ?( ]+ M(四)扎绞   M7 j7 m# ?: g) V; X0 G4 I2 v+ e
基本要求:采用左手扎绞法 ! Z, p& Q* p3 S7 P- I
扎绞线长度:第一道扎绞线为28~32厘米(包括结尾3~4厘米),第二道,第三道双“8”字绞扎为30~36厘米(包括结尾4~5厘米), 1 E9 q. U9 L9 [! X
具体操作:第一道扎绞 ( r4 U, a) `$ A- k* a; |
1、右手拿剪刀,中指,无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,并拉出14~16厘米,然后用拇食二指捏住。
5 q6 e3 s' c9 H% w& ~( j2、左手拿起绞纱的头尾,交给右手的拇食、中三指,然后左手将扎绞线和绞纱的头尾理顺,接着用左手拇、食两指,在距右手拇、食指的前上方约8厘米处捏住四根纱线,同时右手用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐四根纱线,左手拇食进行加捻打结(或采用右手扎绞的方法)。   ?: u, t! q; r4 O' \
第二道和第三道扎双“8”字绞,右手拿剪刀、中指、无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,左手拉出16~18厘米,然后用右手的食指在绞纱的菱形空隙中均匀的钩扎绞线两次,左手的扎绞线穿在右手钩起的扎绞线内,将扎绞线理须,接着用左手拇、食两指在距右手拇食指的前上方约8厘米处,捏住两根扎绞线,同时用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐两根扎绞线,左手拇食指进行加捻打结。 1 c* U+ D" I1 [3 f4 C
(五)下纱(绞)
) b# x5 D; H4 A/ a& [* ]; ~扎完绞后,将纱框(合)收拢,转动半圈,然后将绞纱由车头向车尾抹下纱框,并套在另一只手的手臂上,引入下纱盘转动转盘,将绞纱取出并挂在纱架上,随手向上略翻,便于挽绞。
0 E0 X- j; Y  D# q(六)穿扎绞线、生(搓)头开车
# {% ^$ u# i/ t  L, T1、下完纱后,先挂车尾纱框小皮带,再将纱框拉起,然后以生头纱框为准,上面、下面、对面纱框各绕扎绞线一根。
6 `/ L, v/ f$ ~2、在生头框上搓头,头稍偏左搓好。 7 u8 ^) s' B$ k$ c
3、推转纱框半圈,到车头挂纱框皮带,再推转纱框一圈,检查有无漏头,然后将计数仪清零开车,注意纱线是否经导纱钩。   h7 ?$ H! w- O6 V/ U3 w: {+ ]
(七)挽(绞)纱团
/ x) `* y* M3 s; t0 l5 O基本要求:平整、光滑、扎绞线不露在外边、排放整齐、纱团挽出长度要30厘米以上。
7 K1 [' {# T& j2 H6 J- q具体操作:1、左手从挂纱架上拿下绞纱,拇指插入纱内,随后右手进入绞纱内,用手背将绞纱分开绷直。
  ?+ O7 X0 a, {2、右手顺向绕一张,左手反向绕半转,随即双手合拢。 3 C( ~: y1 f) v6 f2 {
3、右手协助左手退出大拇指,随后左手又协助右手退出四指,并绞纱左端插入右端圈内,随即两手将挽好的绞纱团拉直并放到绞纱箱上(内)。
9 i* j2 |( A5 L* a3 y' `) A- }$ y) H. p
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