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[络并捻摇] 摇纱挡车工操作法及标准

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发表于 2018-2-22 15:42:00 |浙江| 显示全部楼层 |阅读模式
摇纱挡车工操作法及标准
" A% M! Y, {8 E$ N2 o/ v% J  J

7 `' ]4 G+ S) a. A& e/ V8 a
一、交接班 9 A8 z2 {+ v. F* H
交接班工作是保证正常生产的重要环节,是加强守关、提高质量的关键。要求对口交接,交接者要主动交清,为接班者创造良好的生产条件;接班者以检查为主,认真把好质量关,交接班时既要发扬风格、加强团结;又要认真严格、分清责任。双方要让方便、抢困难、交风格班、接好班。
1 x# m3 P6 F& P' B: y* [* B(一)交班
* x5 M  l! A, g6 q做到一彻底、四清、三要求 。
, o# K( v" W+ @+ {一彻底:彻底做好规定的机台和环境的清整洁工作(包括停开机台)。 / W; U9 O; o! A+ A4 ~/ m: ?
四清
1、主动向接班者交清本班生产情况:号数(支数)翻改、工艺变动、平揩车、前后供应等。 " S4 C1 n" }: i/ G' u
2、交清机械情况:如机械在运转中有无发生故障,机件须完整无缺,不能补齐的讲明原因。 ! P- {) t# H! w# W8 v
3、公用工具容器定位放置,完好交清。
+ {! r" {6 S/ K; W! B4、送清回丝、筒管。
& z; u0 F& _( V. I三要求
1、要求机上筒子分段正确,每段间筒子大小差异不得超过1cm。
7 s; g' e/ d% I% D3 o6 Q4 G! i2、要求按规定数量留好预备筒子。
5 v" k9 y* d& w5 [8 S3、要求不留坏筒子、小筒脚、大小绞、错号纱和空筒管。 1 N* I/ z" X7 s
(二)接班 6 D2 ]: M: M" x$ n& h' I& s
做到一提前、一问清、四检查。 4 V9 a/ }  C- }1 H/ d3 E( _
一提前:提前15分钟进入岗位对口交接班,注意黑板通知。 * j8 r' Z  [3 a
一问清:主动问清上班生产情况和机械情况。 ) ]) N' s& U9 b. H; [$ t
四检查:
1、检查机械运转是否正常,机件有无缺损,计数仪是否灵敏。 / z" f3 D5 r0 g- i) B6 m
2、检查预备筒子数量,机上筒子分段和大小差异,有否坏筒子、小筒脚、错号纱。
. {  _, y' B! Z) i. x  y3、检查规定的交班清洁工作是否做好,回丝筒管是否送清。 & p: }# `0 D4 P
4、检查工具容器有否缺损,是否清洁。! ?+ M1 B) w' \+ P- I8 @7 _* }
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:43:35 |浙江| 显示全部楼层

9 E2 P- h, T3 H/ d3 P二、机台看管
8 z1 T- t- r  b机台看管工作是发现问题、处理问题的过程。挡车工必须发挥主动性、计划性、灵活性,正确处理好换筒、扎绞、接头、挽绞、清洁、捉疵等各项工作,有计划的处理停台,以保证质量、提高效率,减轻劳动强度。一般采用下列方法处理机台看管中的各项问题。! P2 \3 }* y! n3 S0 A
1、一面车有断头,另一面车要换筒,应先处理断头,保证一面车开车,再到另一面车换筒。   i4 ]" @8 f) T% h
2、一面车有大量换筒,同时另一面车已摇满,应先扎绞并下绞开车,然后一边换筒,一边挽绞;若换筒数量少,则采取接接扎扎、扎扎接接,尽量减少停台时间。
" p" u' T; x5 O) B3、一面车正在下绞,另一面车有断头,应继续将纱下完,再处理断头,然后回到原车上生头开车。
! d8 }4 w3 b6 j% g+ O4 w4、纱团没换好,而车已摇满,应先扎绞开车后,再挽绞,以减少这停台。 % [9 t9 e9 R+ x5 [. y) i
5、发现坏筒和疵点,应换筒接头,待开车后,再处理换下的疵筒。
4 ^& E' m9 E6 K4 Z, s  k6、一面车同时断两根以上的头,应先接附近的断头,再接远处的断头。
" n4 D, b5 B# b  q! ?7、换筒时,先用大的筒子,后用小的筒子,逐渐换齐,给下次换筒创造良好条件。 6 ], _% s$ x- g# J# H
8、不扎绞不换筒时,要抓紧时间多做清洁、挽绞,检查坏筒等工作,争取工作主动。
# Q" C! c# [8 {' N* |* s' l
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:46:56 |浙江| 显示全部楼层
三、清洁工作
2 G+ ~* D+ \! G# f0 o做好清洁工作是提高产品质量,减少纱疵、降低断头的重要环节,挡车工要认真执行清洁进度,努力做到五定四要求。4 p1 [* N* P. ~- g7 ?
(一)五定 6 R5 _( X" o4 \1 u$ e  T$ x4 n
1、定内容:按质量要求,定出应做的清洁项目。
6 F. U0 G( ~, T% _2、定次数:按品种要求、原料情况,确定应做的清洁项目次数。 % w( E  O& _8 w. D' J
3、定时间:按项目、次数订出清洁进度表。
$ q" v' A. j: j) P$ V* S4、定方法:掌握从上到下、从里到外的顺序,采取捻、擦、拿、扫的方法,不要吹、扇、拍、打。 7 |$ D5 q* P) a
5、定工具:按项目需要、机件状况定适当工具,工具要轻巧实用,严格分部件使用。 & `2 E8 H  w5 X; I" \4 H7 P
(二)四要求   P+ |$ O+ k3 m1 f$ n4 i
1、要轻:动作轻巧不用拍打,防止飞花、油污附入纱条。
( T7 P" J# W$ q* P0 T2、要净:清洁工作彻底干净,纱线通道(导纱杆、导纱钩),要勤做以保持清洁,工具要随时清洁。
4 C8 d+ M% q2 @$ q! t6 ]5 `3、要匀:均匀安排清洁进度。
) v$ J. l6 r* e4、要防:防止因清洁工作不慎而造成人为断头和纱疵,如做毛刷清洁时,纱条要提起,以防止飞花附入绞纱内。 ( D7 k( q" Y8 ?. e) f% D( R
(三)一轮班清洁工作安排. Q+ b5 i9 O5 c/ W& b! J0 D
序号
  
  
项目
  
  
次数
  
  
工具
  
  
方法
  
  
1
  
  
车顶板
  
  
上筒前做
  
  
毛刷(纱刷)
  
  
轻扫
  
  
2
  
  
导纱杆、导纱钩
  
  
随时做
  
  
  
  
手摇
  
  
3
  
  
纱框、纱架
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、捻
  
  
4
  
  
车头
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、捻
  
  
5
  
  
地面
  
  
2次/班
  
  
扫地
  
  
[/tr]

+ U' Q( q( K; a) G2 D1 Q, S7 h/ W# r
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:49:25 |浙江| 显示全部楼层
; O+ ~, T/ T8 b( e5 w; |
四、防疵捉疵、质量把关 " z+ x9 }, m3 d% f; P" l( x
防疵捉疵、质量把关是提高产品质量、防止质量事故的重要方面,在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想,要学会运用眼看、手摸、耳听、鼻闻的方法,熟练掌握机械性能,做到以防为主、防捉结合,认真把好纱疵关、质量关、机械关。 / D& z  [) d/ k' ^
(一)防疵$ A( V* i' o7 l- C2 _' b
1、接头、换筒、扎绞、下绞、挽绞时要手眼并用,方法正确,防止大小结、活结、无结、断纱头、漏头、回丝附入、乱绞、错号纱等。
; H/ A* V0 Y$ p/ i% Z! V5 k# K2、做清洁时,要轻绞轻抹、轻扫不拍打、防止油污、飞花附入、绞纱。
) {' e& M/ w3 l3 m3、油壶不放到车顶板上,以免油污筒子。
, {5 O3 T1 G7 P* {4、下绞后及时挽好绞,防止绞纱、筒子落地。 2 a. S8 E5 ~6 M8 G( h, ]! T: s9 B, E! b" V
(二)捉疵
8 L7 g' p2 |6 ~0 H1、换筒、接头时看筒子有无积花和油污、捉错号纱、色纱、羽毛纱、竹节纱、强弱捻纱、双纱、网纱夹心纱等。
- w! B% F3 r# x% l4 o9 K2、扎绞、下绞、挽绞时利用手眼看捉错号纱、色纱、油污纱等。 + R6 m$ q# f- r: }2 t  f. x) p
3、巡回和清洁工作时利用间隙时间,看车顶板上筒子和纱架上筒子的质量,主动捉疵。 : C( ^" l  J2 d. a9 @% x  @& _
(三)查捉机械疵点
3 H$ ?2 `# r! _/ |; `1、发现大小绞,查计数仪。
5 f1 n) ^( X) w7 k. T3 T2、若有缺根、查导纱钩,如有锁头器,查锁头器卡子松动、上下锁条是否平行。
% f7 P  A, w* P7 l3、遇到乱纱、查纱框、下纱盘有否毛刺、皮带是否挂纱、螺丝是否松动。 1 O; a; U' v) X2 |  C% L1 ~' t
( h# E6 L7 w4 {5 @2 _
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 楼主| 发表于 2018-2-22 15:52:37 |浙江| 显示全部楼层

7 a* K  a6 Q6 ^; K6 Z五、单项操作 ! S" N2 U' W8 e. ^' E; v
单项操作是挡车工的基本功,它直接关系到产品质量和生产效率,因此要树立钻研技术、勤学苦练,不断提高操作技术水平,单项操作首先要动作正确、质量好,并做到好中求快、提高效率。
$ y- f' T! F! k) [单项操作主要有:接头、换筒(满车锁头)、扎绞、下纱(绞)(锁头)生头开车、换纱团等。
! u/ r/ j+ Q$ }5 w, U(一)接头
: L- L9 Z# j/ n9 d基本要求:打蚊子结,结尾长度标准3~5毫米 。
7 c: m+ q, u" Z! x- f  D具体操作:' l6 B' j& U6 Y8 \7 V6 E
1、右手找出筒子上的纱头,引进上导纱杆,转给左手引进下导纱杆和导纱钩,并剪去10厘米左右的弱捻部分。 ! F& }0 k5 G+ ?7 B, S, J
2、右手将纱框上的绞纱头找出后,放到右手拇食两指捏住的筒子纱头下,两纱头成十字形。 6 O! w$ c2 }" J# A0 h8 W
3、右手拇指两指捏住绞纱头上端,顺向绕左手拇指一圈,再压在筒子纱头下。 " E3 W0 z4 u5 T2 h
4、右手食指将绞纱头另一端 过压在筒纱头上,再用拇指将筒纱头按入圈内并压住用左手拇指将绞纱头顶起,右手用剪刀剪去结尾过长部分,使结尾长度符合标准。
4 _* W, e0 p+ f(二)换筒
9 T& H. C" T4 O6 j" F应根据车速快慢,在筒纱快纺完时,预先按开关,保证根数。 & W) |0 b6 H- a
换筒操作:5 v4 c4 o" ]" q: C3 G$ G- G+ f
1、左手拿筒纱,右手同时 空筒管并将空管放到车顶板上找出筒纱头,右手协助左手将筒纱插入锭座内,随后将纱引入导纱杆和导纱钩。
. b/ c- `; C) X5 E2、按接头方法进行接头。
3 N6 j; c) J/ y1 F0 g& I* G+ K(三)满绞剪头 2 g; R6 f2 A0 }9 ?
满绞停车后,将纱框推向生头框处,将头剪断。 : {) p5 H8 y, q6 l+ J
(四)扎绞 , p) q. S8 f  W8 T, T% r3 l
基本要求:采用左手扎绞法 5 I) O1 s5 L9 W
扎绞线长度:第一道扎绞线为28~32厘米(包括结尾3~4厘米),第二道,第三道双“8”字绞扎为30~36厘米(包括结尾4~5厘米), 4 ~4 S+ G' M+ }2 }! e: i
具体操作:第一道扎绞
+ E/ b! r+ \6 X4 U# A- T& O1、右手拿剪刀,中指,无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,并拉出14~16厘米,然后用拇食二指捏住。
# v/ }, L9 |4 A8 c" [) A2 j2、左手拿起绞纱的头尾,交给右手的拇食、中三指,然后左手将扎绞线和绞纱的头尾理顺,接着用左手拇、食两指,在距右手拇、食指的前上方约8厘米处捏住四根纱线,同时右手用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐四根纱线,左手拇食进行加捻打结(或采用右手扎绞的方法)。
9 d5 e% c: n" u$ v# [第二道和第三道扎双“8”字绞,右手拿剪刀、中指、无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,左手拉出16~18厘米,然后用右手的食指在绞纱的菱形空隙中均匀的钩扎绞线两次,左手的扎绞线穿在右手钩起的扎绞线内,将扎绞线理须,接着用左手拇、食两指在距右手拇食指的前上方约8厘米处,捏住两根扎绞线,同时用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐两根扎绞线,左手拇食指进行加捻打结。 - V+ u' \" \- t/ r9 m
(五)下纱(绞) 5 \* J; c: v6 w4 Q$ Z& y
扎完绞后,将纱框(合)收拢,转动半圈,然后将绞纱由车头向车尾抹下纱框,并套在另一只手的手臂上,引入下纱盘转动转盘,将绞纱取出并挂在纱架上,随手向上略翻,便于挽绞。 ' O$ w/ r8 p" z% Y
(六)穿扎绞线、生(搓)头开车 : G5 }# m$ A0 @5 P1 q3 k
1、下完纱后,先挂车尾纱框小皮带,再将纱框拉起,然后以生头纱框为准,上面、下面、对面纱框各绕扎绞线一根。
9 A1 O. E- x2 `0 J! O0 x2、在生头框上搓头,头稍偏左搓好。 0 V: T) k. q5 T6 z
3、推转纱框半圈,到车头挂纱框皮带,再推转纱框一圈,检查有无漏头,然后将计数仪清零开车,注意纱线是否经导纱钩。
$ T# q, F) M  M. E(七)挽(绞)纱团
! U" q: T: L7 `基本要求:平整、光滑、扎绞线不露在外边、排放整齐、纱团挽出长度要30厘米以上。 & |/ \+ P5 Y- R) D. P
具体操作:1、左手从挂纱架上拿下绞纱,拇指插入纱内,随后右手进入绞纱内,用手背将绞纱分开绷直。 , Y# k/ t5 t! v( [, Z. K% s# n
2、右手顺向绕一张,左手反向绕半转,随即双手合拢。 ! {( c9 o8 X1 F3 u: _/ x6 D
3、右手协助左手退出大拇指,随后左手又协助右手退出四指,并绞纱左端插入右端圈内,随即两手将挽好的绞纱团拉直并放到绞纱箱上(内)。
& M: f0 g1 M" D& w+ \+ L2 o7 R, F# l* W/ y6 z
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