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[清梳] 清梳联梳棉机的使用和维护保养

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发表于 2018-5-7 21:12:09 |浙江| 显示全部楼层 |阅读模式
1.工作注意事项
+ F) n9 v: h& u6 ]$ t5 c(1)正确认识梳棉机危险区域,危险区域应粘贴安全警示标识。如果不能正确认识危险区域,将可能会对人员和设备构成危害。
+ r3 s; g: V9 O  N(2)锡林主传动区域。正常开车时,不容许在此区域进行任何工作;进行性清洁、维护保养时,锡林未停稳之前,不容许进行任何工作。如需在锡林开启状态下进行调试工作,必须由专业人员进行,必须注意防止锡林皮带将衣袖等卷入。* w, x  x; Y8 y6 T  i- w
(3)剥棉传动区域。设备运行时,该区域具有危险性,应严加注意,尽量避免在设备运行时对该区域进行相关维护工作。  P! ?& J: R1 [# @: ]; ^2 m
(4)剥棉清洁区域。该区域具有危险性。打开集棉器开前翻转罩,该区域有剥棉罗拉及剥棉清洁辊。机器工作一段1 _  u# L8 q' d  v2 V8 ^- ?0 V/ C
时间后,剥棉罗拉上可能会有积花和棉蜡,剥棉清洁辊上可能会有短绒缠绕,需要及时清理。清理剥棉罗拉及剥棉清洁辊时须特别小心。
2 ?( l! m* s$ W+ l(5)梳棉机喂棉箱打手传动区域。该区域具有危险性。梳棉机喂棉箱设有打手防护装置。喂棉箱左侧墙板打手轴头处% v. Q- ?4 A% `7 T( k0 M. B
装有机械锁定装置,只有将此处的保险销5拔出,并插入打手皮带盘内,方能打开棉箱打手护板,进行机内清洁。同时,保险装置压住行程开关,显示面板显示报警信号(梳棉机显示屏)且不能启动锡林、打手等,确保操作者的安全。* i) W. H; D: M. z# y' P

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 楼主| 发表于 2018-5-7 21:13:08 |浙江| 显示全部楼层
(6)梳棉机给棉罗拉处设有金属防轧和棉层超厚双重保护,出现故障后,操作显示屏会显示相应故障信息。当出现棉层过厚故障时,必须进行倒车操作后才能正常开车。注意:梳棉机正常工作时,后位移传感器显示正常的数字量工作范围应该在1000~1400之间。) b4 B) M" @) k7 |$ c" T& L
(7)梳棉机设有锡林测速保护装置、活动盖板测速保护装置、高速清洁辊测速保护装置,梳棉机正常工作时,当实际值小于设定保护值时,梳棉机会出现故障报警。  `* ^2 g9 j9 H4 _+ S& }
(8)梳棉机轧碎辊处设有棉网超厚报警装置,棉网超厚时会出现故障报警。3 \% p: f( H# M7 _; `' j
(9)梳棉机设有滤尘压力报警保护装置,当滤尘压力低于设定值时,梳棉机会出现故障信息,并停止道夫运行,锡林仍正常运行。5 N- X  b' {/ ?, {8 j
(10)梳棉机自调匀整内部设有牵伸超限报警装置,正常开车时,当梳棉机牵伸过小或者过大时,梳棉机出现牵伸报警,停止道夫运行。正常工作时,牵伸比一般应该在90~110之间。如牵伸波动过大,应检查梳棉机供棉是否出现问题。, W9 O4 A* b" {
(11)梳棉机在前方操作面板和后方左、右两侧各装有紧急停车按钮,按下后全机运转部件在同一时间降速停车,此按钮仅用于人身或设备安全受到威胁时,紧急处理使用。在正常开车时,禁止使用此按钮,因锡林的转动惯量较大,锡林停车需要10min左右,盖板清洁辊电动机如果与锡林电动机同时停车,盖板清洁辊电动机将在短时间内速度降为零,此时锡林还在高速运转,夹在锡林与盖板之间的棉花将无法及时清除。当夹持的棉量过大时,会使锡林或盖板针布遭到损伤,严重时打坏针布。$ O5 I- n! H; @  w' S. P4 p
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 楼主| 发表于 2018-5-7 21:14:19 |浙江| 显示全部楼层
2.日常清洁工作5 z* R2 m( A+ A; S, \9 y4 x* j1 t
(1)清除喂棉箱两端吸风罩内的积花。. R8 V8 |2 u* _
(2)清除喂棉箱前、后梳子板处的挂花。1 Q% }! l0 p% k# |
(3)检查并清除刺辊区排杂管内的尘杂。
- P. i+ [0 o# f' C(4)检查并清理吸风罩内的积花。
! w- U2 z  l0 S(5)检查并清除前、后棉网清洁器内的挂花。
9 U- w' p! z$ p) Y( W(6)清除剥棉罗拉、压碎辊两端面与左右墙板间缝隙内的积花。
1 H% q% \6 F7 D2 D- ^7 p' O* R(7)清洁剥棉罗拉清洁辊上的绕花;清除轧碎辊刮刀上的积花。
  y; C! c+ i5 i(8)清除大压辊附近的积花。! O: k. K( h" |4 f1 ^" Q
(9)清除电动机散热风扇安全通风罩处的积花。
7 {9 |5 K3 _8 i; b% W(10)清除回转盖板针布表面的飞花。1 E# [; {+ Y# s7 \) b
(11)检查并清除回转盖板传动齿形带轮、回转盖板传动轴、回转盖板前托轮处的积花。
* ]0 ]3 h2 I! V6 C9 G+ M(12)清洁给棉罗拉两侧附近及刺辊与锡林三角区、道夫与锡林三角区的积花。
  ?0 t% t/ `9 ~  ~& {+ q(13)清除车肚及机内各处飞花。" x: r0 ^4 g& K- z5 Z
(14)清理锡林传动、道夫传动等位置的积花。" r4 _& Z7 A" ^/ m: D: E
(15)清理喇叭口与舌头板之间的积花。4 i" K$ ^/ w, N! i9 ^; P& O$ h
(16)清理梳棉机表面及周围地面的尘杂及飞花。' d. }6 _% ]/ D
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 楼主| 发表于 2018-5-7 21:15:42 |浙江| 显示全部楼层
3.揩车时的维护保养工作 
: G. n( T3 a* U9 D2 G) X% S5 i正常生产时,根据生产及设备运行情况需按一定时间间隔进行一次揩车,对全机进行清洁维护保养并检查各主要机件的状况是否正常。梳棉机揩车的工作内容分两部分,第一部分是复查梳棉机各部位的工艺隔距,并清理针布上的积尘和嵌花,另一部分是较为彻底的清洁工作。具体内容如下。
. p; C* l' p* u2 p+ `- y(1)清除上棉箱内外的积尘及挂花。
% S. L; r4 P+ H  Z6 H) ?+ X( z(2)清除喂棉箱前后滤网及网眼板处的积尘及挂花。, C- P2 H, k  T5 \( H7 j6 z/ n
(3)检查并清除喂棉箱循环风道内的积花。: a& q" W" U  {  `& ]; l$ E- ^# r
(4)打开喂棉箱后部风机翻转部件,检查并清除喂棉箱给棉罗拉针布内的嵌杂、嵌花,清理给棉罗拉与两侧墙板之间的积花,检查并调整给棉板与罗拉的隔距。
! @2 b& ?1 t- n(5)检查并清除下棉箱压力检测软管内的积尘。
) G0 s0 B2 s4 {# x& D(6)检查梳棉机给棉罗拉与给棉板之间的隔距,清除给棉罗拉两侧的积花。
$ S  N  J0 @! K5 R* K(7)打开刺辊部件,检查并清除刺辊、预分梳板针布内的嵌杂、嵌花,按上机工艺要求复查调整刺辊与给棉板、预分梳板、除尘刀、锡林之间的隔距。
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 楼主| 发表于 2018-5-7 21:16:28 |浙江| 显示全部楼层
(8)拆下前、后固定盖板,清理前、后固定盖板上的积尘、嵌花,检查锡林针布状态,并清除针布内的嵌杂、嵌花。然后,按上机工艺要求,重新调整前、后固定盖板与锡林之间的隔距。
: X# ~: l! g& q! g% R(9)检查并清除回转盖板针布内的嵌杂、嵌花,检查并调整与锡林的隔距。4 r* K9 c4 ]- C1 ~
(10)清除活动盖板后支撑内部的积花,清洁回转盖板传动齿形带轮、回转盖板传动轴、回转盖板托盘上的积花。& t3 d8 M6 t3 e
(11)检查并清除道夫针布内的嵌杂、嵌花,检查并调整道夫与锡林之间的隔距。
8 V0 Q/ ?$ G+ V- f7 y! f(12)检查并清除剥棉罗罗拉针布内的嵌杂、嵌花,检查并剥棉罗拉与道夫之间的隔距。+ a4 R8 M5 y! G3 C4 q3 s
(13)检查活动盖板大毛刷辊针布情况,并清除大毛刷辊上的积花。0 m4 |( a9 h( P4 M% R7 Y  G
(14)清除锡林的墙板花。6 n2 u5 _; F4 C3 O6 S) h7 h
(15)清除回转盖板传动齿形带轮、回转盖板传动轴、回转盖板前托轮处的积花。1 T6 Q4 ?3 W  A5 V: p# @
(16)清除道夫下方罩板、剥棉罗拉托持板表面的粘花。
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 楼主| 发表于 2018-5-7 21:17:29 |浙江| 显示全部楼层
(17)检查皮带和链条的张力是否合适,必要时及时调整,并对链轮和链条加油。! y- C; N" C# X
(18)检查回转盖板左、右是否跑偏,必要时调整两侧传动齿形带的张力确保一致。; K. F+ m0 }$ i- ~
(19)检查石墨块磨损状况,必要时更换。# i7 n+ S4 c( ]
(20)清除所有皮带和链条上的挂花。& _# k0 {# w4 M, \' _, |5 P
(21)用吸尘器吸取电气控制箱内的尘杂,并检查各端子接线是否松动。1 Y; i) T( ?! k% P! F
(22)检查长、短片段传感器是否灵敏,检查梳棉机长位移传感器初始值是否是800(+3V),必要时予以调整。. `3 d! U4 E( K8 a
(23)检查各接近开关是否完好,机械位置是否松动,必要时进行调换。! a9 }' G4 v7 r9 p, S
(24)检查机上设备的电缆是否完好无损,接线是否牢固,接地是否可靠。* |6 P1 G% x  O
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 楼主| 发表于 2018-5-7 21:18:22 |浙江| 显示全部楼层
4.梳棉机润滑保养
3 _' o& ?: S6 B4 u# X  ?(1)盖板传动齿轮箱的润滑保养。活动盖板传动齿轮箱用150号工业齿轮油(SY1172-82)润滑;第一次换油周期为100~300h,以后的换油周期约为一年;每次换油时需将剩油排掉,用煤油将箱内清洗干净,再加入新的润滑油至要求的油面;在运转过程中要定期检查润滑油的油面高度,以随时补充润滑油。
, t  T/ t( j; I' o(2)轴承的润滑保养。除液体润滑的齿轮箱,其余的轴承均采用ZL-2锂基润滑脂(SY1412-75)油脂润滑,润滑脂的加油周期视不同情况而定。
# }2 o" Z% k1 H(3)锡林、道夫、刺辊轴承。锡林、道夫、刺辊处的轴承每半年加一次润滑脂。
1 w3 o  g$ ~; y  E' q/ l(4)剥棉罗拉、两轧碎辊、大压辊、两高速清洁辊轴承。剥棉罗拉、两轧碎辊、大压辊、两高速清洁辊处的轴承每一个半月加一次润滑脂。
* n: ~/ S  @9 Y, e2 @(5)其余轴承。其余的轴承每三个月加一次润滑脂。
1 g/ [" ^. g3 |3 u(6)链轮和链条的润滑保养。滚柱链轮和链条用油润滑,加油周期约为两个星期。4 ^0 E5 C4 ~$ H, N, X$ x
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