清梳联生条重量不匀率的控制措施

清梳联生条的重量不匀率与细纱的重量不匀率关系密切，是生条的重要质量指标之一。重量不匀率有内不匀率和外不匀率两种，内、外不匀率之间有一定的联系，但又不是完全相关的。当内不匀率大时，外不匀率一般也比较大；当内不匀率小时，外不匀率却不一定小。从这个角度讲，当内不匀较好，而外不匀不好时，说明梳棉机质量管理体系出现了漏洞。
+ X9 E7 @3 h* `7 M2 l8 P0 i0 \目前，梳棉机生条的5m片段内不匀率一般在1.2%以内，外不匀率一般在1.8%以内。要降低生条的重量不匀率，一般采取下列措施：
（1）提高连续喂棉的运转率，稳定清梳联喂棉箱上、下棉箱的压力，一般要求上棉箱压力波动为±20Pa，下棉箱压力波动为±10Pa。连续喂棉压力的设定值和FA151型或JWF1054型除微尘机出棉风机的工作频率与梳棉机配台数、管道长度及产量有关。当配棉管道较长或产量较高时，可适当提高FA151型或JWF1054型除微尘机出棉风机的工作频率和连续喂棉压力的设定值（出棉风机推荐值见表）。
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　FA151型或JWF1054型除微尘出棉风机工作频率推荐表

（2）提高长、短片段自调匀整检测部件的灵敏度，应定期检查梳棉机长短片段，保证自调匀整器能够正常灵活工作。
（3）给棉罗拉与给棉板的隔距以小些为宜，JWF系列梳棉机，此隔距可调整至0.125～0.175mm，加压力可适当减小。
（4）调整梳棉机锡林与道夫之间的工艺隔距，减小气流影响，避免道夫掉网。
（5）用于纺同线密度纱的梳棉机的工艺设置应力求统一，减小机台之间的差异，降低生条的外不匀率。
（6）梳棉机主要开松、除杂、梳理元件及过棉通道应光滑无毛刺，不勾挂纤维。
1 Q* K6 z) \, @6 I; t/ O（7）检查锡林底部罩板入口处是否有吸道夫棉网现象，如有应适当加大罩板与锡林的隔距。

（8）检查清梳联喂棉箱循环风机进口、出口及风道是否勾挂纤维，尤其是循环风机出口处。
' ^* a- L. j2 o) \+ v2 ]- i1 ?（9）对于JWF1202A型梳棉机、JWF1204A型梳棉机、JWF1206系列梳棉机，还应保持道夫底部罩板及剥棉罗拉下部的托持板表面光洁，以免勾挂纤维。
+ G6 g. x0 x/ O/ a  Q3 T5 P3 }（10）若流程中配有TF2202系列三通配棉器将梳棉机分成两路配棉时，每一路喂棉箱的滤网挡板不仅需要如图所示调整好，还要求两路中相对应机台的滤网挡板位置相同，保证配棉均匀。
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滤网挡板位置示意图