JWF1206系列梳棉机的主要结构和特点

JWF1206系列梳棉机是新型锡林抬高的三刺辊梳棉机。
8 U7 H/ l& D6 }& C$ J( t# d3 w1．JWF1206系列梳棉机的主要结构　
JWF1206系列梳棉机机械部分主要由梳棉机、棉箱两大部分组成。

　

JWF1206系列梳棉机的主要机构
4 C8 J; [* r# q; F+ m1—喂棉箱　2—电气柜　3—梳棉机给棉　4—刺辊　5—吸落棉系统　6—活动盖板
/ i# K: O+ z) m* y- n6 u7—锡林电动机　8—安全罩壳　9—剥棉罗拉　10—气动控制板　11—圈条器
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（1）喂棉箱。JWF1206系列梳棉机的喂棉箱主要由配棉道、排尘管、机架、全罩门、棉箱通道、给棉罗拉、静压扩散箱、开松打手、循环风机等部件组成。棉箱给棉罗拉外包长城形锯齿针布，轴头与齿轮减速电动机直联，棉箱给棉罗拉与给棉板之间的隔距可调，给棉板由5段带加压弹簧的给棉板组合而成，给棉罗拉的转速根据下棉箱的压力变化自动调节，从而保证下棉箱压力的稳定。喂棉箱的顶部前、后各设有一块排气滤网框，该滤网框上部可水平调节，下部可上下或倾斜调节，用以调整配棉量并保证配棉横向均匀；棉箱中部设有网眼板，保证棉箱内原料的密度及充实度。棉箱由上至下逐渐加宽，保证原料顺利下落。
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JWF1206系列梳棉机上喂棉箱
% r) \* y! f: S/ V. o/ I1—水平调节板　2—上下调节板　3—网眼板

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喂棉箱循环风机叶轮及蜗壳均采用铸铝，循环风机产生的气流经静压扩散箱、给棉罗拉上方、打手与圆弧板之间，一直到梳棉机给棉罗拉，使开松后的原料均匀地喂入梳棉机，排气栅栏排出的气流可通过回风管道回收至循环风机入口循环使用；静压扩散箱可整体翻开，易于检修清洁。

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JWF1206系列梳棉机喂棉箱风机部分
1—风机蜗壳　2—风机叶轮　3—静压扩散箱　4—棉箱给棉罗拉　5—棉箱打手
* {  }7 S0 H- S2 G- e4 d6—上回风管道　7—梳棉机给棉罗拉　8—下回风管道

（2）机架。梳棉机机架由钢板焊接成台阶式整体结构，机架上平面对应安装锡林、道夫、刺辊等各部位高度不一致，三处安装面经过磨削，以保证各部件的安装精度。底座上有八个调节螺栓用以校正机器的水平。刺辊上安装面装有刺辊轴承座限位块，用以保证刺辊轴承座在安装拆卸后的复位精度。
（3）梳棉机给棉部分。梳棉机的给棉部分通过上、下回风箱及下棉道与棉箱相连，上、下回风箱由回风箱体、梳子板和吸口等组成，均能绕各自的连接轴转动，能够方便地检查给棉罗拉、给棉板、梳子板及吸口等处的情况，下回风箱体可上下移动，以此改变棉层厚度，实现喂入棉层定量变化。给棉板安装在给棉罗拉上方，给棉罗拉外圆包覆长城形锯齿针布；给棉罗拉与刺辊隔距、给棉罗拉与给棉板的初始隔距以及给棉板加压力均可调节。给棉板鼻尖可绕给棉罗拉中心转动，用来调整分梳区长度。其结构示意图如所示。

JWF1206系列梳棉机给棉部分
1—给棉罗拉　2—给棉板　3—上风箱　4—下棉道　5—下风箱
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（4）刺辊部分。三刺辊结构：第一刺辊为角钉辊，周围配置有1把除尘刀、1个吸口；第二刺辊筒体为钢管结构，包覆自锁式金属针布，周围配置有1块预分梳板、1把除尘刀、1个吸口；第三刺辊为钢管结构，包覆自锁式金属针布，周围配置有2块预分梳板、1把除尘刀、1个吸口。其结构如图所示。

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JWF1206系列梳棉机刺辊部分
1—给棉罗拉　2—第一刺辊　3—第二刺辊　4—第三刺辊

（5）锡林部分。JWF1206系列梳棉机锡林部分的材料与结构同JWF1204系列梳棉机一样，筒体由钢板焊接而成，外包锯齿针布，采用高精度的自调中心的滚柱轴承。锡林轴承座与圆墙板成一体，
在圆墙板上装有曲轨、弓板、盖板调节支架、抄磨针托架等零部件。锡林下方前后装有2只铝型材吸口和5块光滑的铝型材罩板，在圆墙板外侧有调节和紧固螺钉，可调节罩板及吸口与锡林隔距。罩板及吸口可从锡林下方取出，装拆方便。锡林前弓板上装有4组（8根）双联铝合金骨架固定盖板和2个棉网清洁器；后弓板上装有3组（6根）双联铝合金骨架固定盖板和3个棉网清洁器。每根固定盖板和棉网清洁器可单独调节与锡林表面的隔距。在锡林后固定盖板处可检查锡林针布并抄磨针（根据用户要求，可对固定盖板、棉网清洁器的数量和位置进行特殊配置）。
1 W' ]' s3 C  [8 v（6）活动盖板部分。机上装有84根铝合金骨架活动盖板，其中有30根处于工作位置。盖板运动方向与锡林转动方向相反；盖板采用0.56mm的小踵趾差，齿形带传动，拆卸方便；活动盖板左、右中托架上分别安装了一套对活动盖板踵趾棒进行润滑的内装石墨块的润滑装置，并通过弹簧作用使石墨块贴附在踵趾棒上。

盖板后上方的盖板花清洁装置由一根大毛刷辊和一根高速清洁辊组成。毛刷辊与盖板之间的相对位置可以调整；大毛刷辊由盖板传动齿轮箱经同步带传动，高速清洁辊由电动机通过平皮带单独传动。
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（7）道夫部分。道夫筒体由钢板焊接而成，外包金属针布。由两个自调中心的滚柱轴承支承。道夫与锡林的隔距可调。
（8）剥棉部分。剥棉装置为三罗拉形式，剥棉罗拉包覆金属针布。下轧碎辊位置向后倾斜固定，上轧碎辊由螺旋压簧向下加压，加压值和两轧碎辊之间的间隙可无级调节。两根轧碎辊都配有刮刀板，由弹簧通过连杆使刮刀板加紧密地压在轧碎辊表面。
轧碎辊前为大压辊座。在大压辊座与轧碎辊之间有集棉器，集棉器安装在大压辊座上，使集棉器与大压辊座一起上、下翻动，由气缸控制，气缸活塞向下推使集棉器向上转至正常工作位置，气缸活塞向上拉，使集棉器向下转至生头位置。
' L! h  f0 [* o$ k6 n- I大压辊轴由自调中心的滚柱轴承支承，上大压辊固定在压辊座中，下大压辊装在摆臂中。下大压辊由圆柱螺旋弹簧通过摇臂向上加压。加压值和两大压辊之间的间隙可调。
6 |+ a0 w( l+ }- e6 N4 C（9）吸落棉部分。机上连续吸落棉系统与机外滤尘系统相联，全机各吸口的废棉、杂质通过机上连续吸落棉系统汇集后被机外滤尘系统吸走。设置在吸落棉总管上的微差压控制器的开关压力可设定，本机要求的单机滤尘负压不得低于-750Pa。当系统负压低于设定值时，全机将停车，起保护作用。若系统的压力保护值设定过低，将会影响设备的正常工作，甚至可能造成设备个别零部件的损坏。机上吸落棉系统的吸风罩采用最新的ABS材料整体注塑成形，美观大方，不勾挂纤维。
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（10）传动部分。喂棉罗拉由伺服减速电动机通过齿形带传动。锡林由单独特制电动机通过平皮带传动，如所示。
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锡林传动
- J1 T) ^& S2 @% D7 ]1—锡林带轮　2—张紧轮　3—锡林电动机

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三刺辊由单独电动机通过平皮带传动，如图所示。

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JWF1206系列梳棉机三刺辊传动
5 g5 `' x5 J& k1 {$ i% L4 T1—刺辊电动机　2—刺辊平皮带　3—第三刺辊　4—第二刺辊　5—第一刺辊

JWF1206A 系列梳棉机的道夫、大压辊部分传动结构与JWF1204A系列梳棉机相同。JWF1206系列梳棉机的道夫、大压辊分别由伺服电动机通过齿形带传动，如图所示。

　

JWF1206系列梳棉机道夫传动
: H/ C1 X9 u+ Z: Q/ U2 H; {/ O1—道夫电动机　2—大压辊电动机　3—大压辊传动轴　4—下压碎辊
. c' T6 ~/ U9 A" M+ c5—上压碎辊　6—剥棉罗拉　7—道夫
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2．JWF1206系列梳棉机的主要特点
& N  x. a7 X7 M（1）采用1200mm的宽幅大容量棉箱，棉箱与梳棉机直联，供棉更稳定。
（2）棉箱给棉板分为5块，每块各有独立的加压弹簧，对棉层弹性握持，原料喂入更均匀，打手为四排螺旋角钉，开松更细致、均匀。
0 j, e7 G/ `! F1 F# R: o! ~（3）梳棉机给棉罗拉对棉层弹性握持、顺向喂棉，针对不同长度的纤维可调整分梳长度，减小对纤维的损伤。
（4）梳棉机采用两小（f 172.5mm）一大（f 250mm）三刺辊结构，渐进开松，对纤维开松更柔和。
（5）锡林中心抬高，标配前八后六铝合金双联固定盖板；锡林、刺辊单独传动，工艺调整更加方便。
（6）锡林、道夫下方均加装铝型材罩板，锡林—道夫三角区不再返花；剥棉罗拉下方加装有铝型材托持板，利于高速、高产。
. p" H. \2 g* j& s/ O$ C$ C3 [8 t（7）道夫、大压辊分开传动，便于调节压碎辊与大压辊之间的牵伸；喂棉罗拉、道夫、大压辊传动采用伺服驱动系统，控制更精确、传动更平稳。

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