FA028C系列多仓混棉机的主要特点和机构工作原理

FA028C系列多仓混棉机适用于各种等级的原棉、棉型化纤及76mm以下的中长纤维的混合。纤维由进棉风机逐仓喂入本机各仓内，去除部分超短短绒和微尘并经开棉辊筒开松后由输棉帘送至清棉机的给棉罗拉。FA028C系列多仓混棉机有1200mm和1600mm两种机幅，能够满足不同的混合和产量要求。
1．FA028C系列多仓混棉机的主要特点
8 o4 }  B# K" L1 q（1）FA028C系列多仓混棉机最大的特点是通过一组输棉帘子直接将棉筵喂给清棉机的给棉罗拉，给棉速度由交流变频无级调节，与清棉机给棉速度始终保持同步，保证喂入清棉机的棉筵能够达到极高的均匀度。
2 H& J& |- l3 Y# f0 U1 g（2）FA028C系列多仓混棉机喂棉采用“逐仓喂入、同时输出”的混棉原理，利用时间差进行混棉。原料由风机喂入本机后，首先进入第一仓，随着仓内棉量的增加，仓顶的透气孔会逐渐被堵塞而导致仓内气压上升，当棉量挡住光电并且仓内压力达到预先设定的气压值时，本仓气动活门闭合，第二仓气动活门开启并开始喂棉，此程序重复直至每一个仓的喂棉过程完成。需要向梳棉机供棉时，所有仓下的给棉罗拉同时启动，仓内气压因棉量下降而逐渐降低，当任意一仓的棉花高度低于光电位置时，自动重复上述喂棉过程。设备正常工作时，因采用逐仓顺序喂入而同时输出，故仓与仓之间的贮棉高度会经常保持着一个梯度，即形成阶梯状。
: L( d* l4 E. m/ Q/ n（3）采用大容量多仓混棉，克服了老式混棉机原料无序喂入及角钉帘混棉造成的棉花翻滚不匀，形成索丝、棉结。
（4）FA028C系列多仓混棉机的开松打手周围装有清洁毛刷，清除打手表面勾挂的纤维，防止缠绕打手，影响开松效果使棉结增加。不仅适于纺细绒棉，也适于纺长绒棉及化学纤维等。
4 D! Y9 n7 r; \（5）灌仓时输送纤维的气流透过棉仓之间和顶部的网眼板到达排尘管道，最终排至滤尘机组，气流带走了纤维中的部分超短短绒和微尘，故该机具有除杂功能。
- ?9 C6 e1 G4 L) F; `% S" t（6）采用工业触摸屏及PLC控制技术，参数设定、显示、操作方便直观。
6 z1 B5 }: b0 Z! \6 i（7）FA028C系列多仓混棉机采用单层墙板，方便设备的维护保养。
（8）FA028C系列多仓混棉机采用环形走台，方便行走和设备的维护保养。

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2．FA028C系列多仓混棉机的主要结构　FA028C系列多仓混棉机由机架、出棉罗拉、开棉打手、毛刷装置、输棉帘、棉仓、配棉道、气动控制装置和电气控制系统等组成。
* _4 R: M2 q( N! t8 [1 u  l（1）机架。机架由前机架、中机架、后机架组成，采用钢板焊接结构。
（2）出棉罗拉。每个棉仓下部装有一对出棉罗拉， 给棉罗拉由法兰、翼片、轴和密封装置组成， 翼片、法兰、轴焊接成一个整体，十二个出棉罗拉由一个1.5kW的变频减速电动机传动。
（3）开棉打手。开棉打手位于每对给棉罗拉的下部中央，每个打手由打手翼、轴、堵头、密封装置组成， 前端为锯齿形的打手翼、堵头、轴焊接成一个整体。六个打手由一个5.5kW的电动机传动，第一和第六打手非传动端的轴头处设有转速监测装置，当打手转速低于设定工艺转速时，给棉罗拉停止给棉，显示面板出现报警。
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FA028C系列多仓混棉机
1—输棉帘　2—毛刷装置　3—给棉罗拉　4—开松打手　5—梯子　6—进棉风机
7—走廊　8—进棉口　9—配棉道　10—光电装置　11—储棉仓　12—排尘口

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FA028C系列多仓混棉机打手结构

（4）毛刷装置。FA028C系列多仓混棉机的每一个打手周围装有一套毛刷装置，用来及时把勾挂在打手齿上的纤维刷下来，防止打手缠花。
8 G& S$ t* [. V0 c' G0 t" t! n（5）输棉帘。输棉帘由平帘、斜帘、压棉帘组成。平帘由平帘电动机单独传动，斜帘、压棉帘由与其配套使用的清棉机的给棉电动机传动。输棉帘的速度随与其配套使用的清棉机给棉速度变化而变化。

FA028C系列多仓混棉机输棉帘配置

（6）棉仓。每个棉仓由前后隔板分开，用于分开原料形成独立棉仓。棉仓上部隔板为网眼板，用于仓内气流的排放。在每个棉仓的中上部装有光电装置， 当任一棉仓储棉量低于光电装置位置时，电气控制系统向抓棉机发出要棉信号，开始向第一仓喂棉。
# p7 V5 K, b9 D3 W5 [7 d) e3 `（7）配棉道。配棉道位于机顶，用于输送原料至各棉仓。任一棉仓上部的配棉活门开启后，配棉道与此棉仓形成进棉通道，可向此棉仓喂棉。配棉道进棉口处有一通气孔，此通气孔通过气管与压力传感器相连以在线检测此棉仓压力。随着此棉仓棉量的增加，此棉仓前后网眼板上的网眼通气孔会逐渐被堵塞而引起此棉仓内压力上升。当在线检测出的此棉仓压力达到设定压力时，此棉仓的配棉活门关闭，此棉仓喂满棉。同时后一个棉仓上部的配棉活门开启，向后一个棉仓喂棉。此过程重复至六个棉仓喂满棉，一个喂棉过程完成。设定压力由使用厂根据实际需要，在操作屏上设定。配棉道底部从第二仓向后各仓上的配棉活门都由气缸拉杆推动，配棉活门的开、闭动作随棉仓压力的变化由PLC可编程控制器控制。
（8）气动控制装置。气动控制装置由气动三联件（过滤器、调压阀、油雾器）、电磁阀、气缸、气管等组成。气动控制装置、压力传感器和PLC一起用来控制向本机各仓的喂棉过程。
（9）电气控制。电气控制系统装在机器尾部的控制内，由光电装置、微差压控制器、小型继电器和PLC组成电气控制系统。光电装置控制棉仓要料与否。棉仓内的原料变化直接影响仓内压力的变更，微差压控制器发出信号给PLC控制器按顺序接通换仓电磁阀，达到自动换仓的目的。
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FA028C系列多仓混棉机棉仓配置

机幅（mm）				1200	1600
产量（kg/h）				800 " F* h% e- F2 A5 r# J! ~3 @	1000
棉仓仓数 5 q! b  M6 {+ e4 T5 f8 ?0 |				6仓
单仓最大容量（m3） # E1 O& ~+ l/ p/ U+ T# L				1.26 9 H  M5 B' b5 _" B	1.68 7 q& p1 S% N& L% U1 i2 m* ], h
单仓最大容棉重量（kg） 9 O7 o+ Q& a  z7 W( k# ^				37.8 + ]8 U# u& Z7 _2 L	50.4
打手直径（mm） 3 D! K! H$ }/ P				250 : E( s' ~' C7 q+ B& Q9 K: n9 Z" J9 {
打手转速（r/min）				576、672、768
给棉罗拉直径（mm） 9 c8 b/ k! t1 F* N" P2 p9 J				200 2 M: [% n0 `8 c4 c) i
给棉罗拉转速（r/min）			Ⅰ挡	0.034～ 0.34	变频控制
			Ⅱ挡	0.043～ 0.43	变频控制
			Ⅲ挡 / g0 k6 D0 K7 B; {2 i- H3 g0 c	0.047～ 0.47 ) W  T; T6 s; w5 ]. g$ L; J	变频控制 / b) u, `# V) u. i, V. a
			Ⅳ挡	0.054～ 0.54 4 k5 O. l# w7 u' H1 F	变频控制
输棉平帘最高速度（m/min） 0 |7 S, }' q8 L5 u8 P				25.12 ! ]5 _6 C% G; d7 z% U9 d/ v	变频控制 ; ^; f; w- [! j* V
排尘回风风量（m3/h） 9 t4 N/ d8 V+ P  _! a" y0 A				最小4000　　最大 4600	最小4200　最大 5600 + o7 t& y8 J8 U" I" ^! t
排尘回风管连续负压（Pa） " H+ }  L# G3 w' L, n: u3 r				最小-80　　最大 -110	最小-90　最大 -150
排尘量（kg/h） 9 Z$ d3 `  Y& V, c2 Y  i				1 1 L' x5 G8 u. i+ C	1.5
装机功率（kW）		打手		5.5 " W' R; |" u2 z
		给棉罗拉		1.5 2 c. ~. \5 p5 R( u
		输棉平帘		1.1
机器外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）				4664.5×2426×4000	4664.5×2826×4000 ) _" Z/ D& D; F: c
全机总重（kg） ; g: T# O' r* i* J  C( I5 d				5000	5500 ( E! B9 {- ~: e1 R4 Z3 k! ]; K8 q
进棉方式				左进棉或右进棉 + X3 _2 M# ^9 n6 l# P
机型				JWF1024		JWF1024（6）
风机	形式			六翼径向铸铝页片
	直径（mm）			425
	转速（r/min）			最高2900（变频调速）
罗拉间隔距（mm）				30
罗拉与打手间隔距（mm）				11.3
装机功率（kW）				16.5		12.5
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）				7500×2264×3993		5500×2264×3993
机器净重（kg）				8500		7000

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什么时候能发个电子图

Sanmian12345 发表于 2022-1-1 19:20
5 O) l% I1 F! I5 p你好我想问下你那里有FA028C多仓的气电说明书吗

我有个照片的要不要