JWF1202A型梳棉机的主要机构和工作原理

JWF1202A型梳棉机是在FA221系列梳棉机基础上，经过全新设计，优化升级，梳棉机和棉箱一体化的新一代单刺辊梳棉机。该机最高出条速度220m/min，实际最高产量60kg/h。
0 @, Y; ]5 J" t5 o, |- |; i1．JWF1202A型梳棉机的主要结构
JWF1202A型梳棉机主要由机架、给棉部分、刺辊部分、锡林部分、道夫部分、剥棉成条部分、活动盖板部分、吸落棉部分、棉箱部分、传动部分、气动部分、电气部分等组成。

JWF1202A型梳棉机
0 G* q: q! m& u# z! W# h/ h' S1—棉箱　2—机架　3—给棉　4—锡林　5—道夫　6—吸落棉系统
7—主传动　8—气动　9—罩壳

（1）机架。机架由钢板焊接成整体结构，底座上有八个调节螺栓用以校正机器的水平，机架的上安装面经精密加工，以保证各部件的安装精度。锡林墙板、道夫墙板、刺辊轴承座、给棉板等采用铸造结构，其中道夫墙板采用铸铝结构。
1 q2 ?+ j  X" F; l& ]8 O. S（2）给棉部分。给棉板和给棉罗拉安装在机架的后部，给棉板安装在给棉罗拉上方。给棉罗拉外圆包覆长城形锯齿针布。棉箱喂入的棉层通过给棉罗拉上方喂入。给棉罗拉与刺辊的隔距、给棉罗拉与给棉板的隔距、给棉板加压力以及分梳长度均可调节。
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JWF1202A给棉部分机构

1—给棉加压　2—给棉板　3—刺辊　4—三角罩板　5—第二除尘刀
6—落棉调节板　7—预分梳板　8—第一除尘刀　9—给棉罗拉
10—刺辊下第一吸口　11—刺辊下第二吸口

（3）刺辊部分。刺辊筒体为钢件焊接结构，包覆自锁式金属针布，刺辊与锡林的隔距可调节。刺辊下装有一块落棉量调节板，两把除尘刀，两块预分梳板，一块光滑的三角罩板以及两只吸口。通过外部调节机构，可调节各机件与刺辊隔距以及后车肚落杂量。
3 X+ k7 Y% w# t9 e! \（4）锡林部分。锡林筒体由钢板焊接而成，外包金属针布，采用高精度的自调心滚柱轴承。锡林轴承座与圆墙板成一体，在圆墙板上装有曲轨、弓板、盖板调节支架、抄磨针托架和调节刺辊、道夫的螺钉等零部件。锡林下方装有7块光滑的铝合金型材弧形罩板和两只铝合金型材吸口，在圆墙板外侧有调节和紧固螺钉，可调节罩板及吸口与锡林隔距。
（5）活动盖板部分。机上装有84根铝合金活动盖板，其中有30根处于工作位置。盖板运动方向与锡林转动方向相反；盖板采用0.56mm的小踵趾差，齿形带传动，拆卸方便；活动盖板左、右中托架上分别安装了一块润滑活动盖板踵趾棒的石墨块，并通过弹簧将石墨块压附在踵趾棒上。活动盖板后上方有一根大毛刷辊和一根高速清洁辊来清洁盖板花。大毛刷辊与活动盖板之间的相对位置可以调整；大毛刷辊由盖板传动齿轮箱经同步带传动，清洁辊由电动机通过平皮带单独传动。由高速清洁辊清除大毛刷辊上的盖板花，通过吸口和连续吸落棉系统收集到机外滤尘系统。

活动盖板结构

1—活动盖板　2—石墨润滑装置　3—中托架

（6）固定盖板部分。锡林前部安装有两组四根铝合金骨架双联固定盖板，锡林后部安装有三组六根铝合金骨架双联固定盖板，每根可单独调节与锡林表面的隔距。
  _& R- i% E4 a# J) w! M（7）道夫部分。道夫筒体由钢板焊接而成，外包金属针布。由两个自调心的滚柱轴承支承。道夫与锡林的隔距可调。道夫和剥棉罗拉之间的上方，装有剥棉清洁辊，外包直脚钢丝针布，由单独电动机通过平皮带传动。
（8）剥棉、成条部分。剥棉装置为倾斜三罗拉式，剥棉罗拉包覆金属针布。下轧碎辊位置向后倾斜固定，上轧碎辊由螺旋压簧向下加压。加压值和两轧碎辊之间的间隙可无级调节。两根轧碎辊都配有刮刀板。由弹簧通过连杆使刮刀板刀口紧密地压在轧碎辊表面，刮刀板两端由球面轴承支承。轧碎辊前为大压辊座。在大压辊座与轧碎辊之间有集棉器，集棉器安装在大压辊座上，使集棉器与大压辊座一起上、下翻动，由气缸控制，气缸活塞向下推使集棉器向上转至正常工作位置，气缸活塞向上拉，使集棉器向下转至生头位置。大压辊轴由自调中心的滚柱轴承支承，上大压辊固定在压辊座中，下大压辊装在摆臂中。下大压辊由圆柱螺旋弹簧通过摇臂向上加压，加压值和两大压辊之间的间隙可调。新型的气动翻转式集棉器，结构简单，消除了高速时气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置。

（9）吸落棉部分。机上连续吸落棉系统与机外滤尘系统相联，机上吸口吸收的落棉杂质通过机上连续吸落棉系统汇集后被机外滤尘系统吸走。设置在吸落棉总管上的微差压控制器的开关压力可设定，但不得低于-750Pa，若负压低于-750Pa，全机将停车，起保护作用。机上连续吸落棉系统采用最新的ABS材料整体注塑成形技术，美观大方，不勾挂纤维。

机上连续吸落棉系统

（10）传动部分。锡林和刺辊由同一电动机通过强力尼龙平皮带传动，在刺辊座上有张紧轮，使传动带保持一定的张力。喂棉罗拉由变频电动机通过链条传动，可无级调速。道夫、剥棉和圈条器
由变频电动机通过同步带传动，传动路线如下：
/ e3 K1 J1 L& S  z( _# U/ G4 G( T变频电动机→圈条器

↓
6 t/ X$ v  M. ~! h7 N  s中间轴 →  大压辊
; l9 I+ G$ Z  ?4 i9 G8 e↓

上、下轧碎辊、剥棉罗拉→道夫

                  
活动盖板清洁大毛刷辊由盖板传动箱经同步带传动。高速清洁辊由单独电动机通过平皮带传动。盖板踵趾面左右清洁盘刷分别由两只小电动机单独传动。

（11）气动部分。进入机器的压缩空气分为两路。一路供集棉器翻转气缸；另一路供给喇叭口吹气和剥棉箱体吹气等，供气压力为0.6～0.8MPa，剥棉箱体及喇叭口吹气处配有减压阀，用户可根据实际情况自主调节，一般设置为0.1～0.2MPa。
0 r1 y5 F6 z4 v2 G9 x1 y- P- q7 @（12）电气部分。电气控制系统由三位一体的自调匀整装置、PLC、变频器、操作面板和其他电气元件组成。

JWF1202A型梳棉机的混合环自调匀整装置