清梳联喂棉箱的主要机构、工作原理和特点

发表于 2018-5-21 19:45:36

清梳联喂棉箱是开清棉机组与梳棉机联接的桥梁，安装在每台梳棉机的后部，通过管道将清花设备充分开松﹑除杂的棉及棉型化纤喂入本机的上棉箱，并将输出的横向和纵向均匀度极高的筵棉喂给梳棉机。一般把喂棉箱作为梳棉机的一个组件。喂棉箱是开清棉联合机的联接设备，置于梳棉机的后部，借输棉风机的作用，将清棉机处理好的纤维均匀分配到各台喂棉箱的上棉箱，经进一步开松落入下棉箱的纤维，借循环风机的作用，产生均匀的棉筵喂给各台梳棉机，是承接开清工序原料输送，梳棉工序筵棉供给的重要设备。下面以郑纺机的JWF系列单刺辊梳棉机的喂棉箱为例，来介绍喂棉箱的主要机构、工作原理及特点。
1．清梳联喂棉箱的主要结构
本机主要由配棉道、排尘管、机架、给棉罗拉、开松打手、上棉箱、上棉箱、循环风机、静压扩散箱、打手保险装置、出棉罗拉、安全罩门等部件组成。

喂棉箱的主要机构
1—配棉管道　2—排尘管道　3—排气滤网框　4—网眼板　5—给棉板　6—给棉罗拉
7—静压扩散箱　8—开松打手　9—活动护板　10—观察窗　11—循环风机及电动机
12—活动回风箱　13—出棉罗拉　14—淌棉板　15—梳棉机电器柜

发表于 2018-5-21 19:48:45

（1）配棉道和排尘管。配棉道前端与输棉风机联接，其上设有压力传感器及压力表，根据管道内部压力大小来控制前方机台给棉量，实现连续给棉，保证储棉量稳定，配棉管矩形内尺寸95mm×500mm，并设有多个开启活门，操作方便。排尘道为内径f 390mm的圆管，其一端（根据排列方便）与滤尘设备联接。
（2）给棉罗拉。棉箱给棉罗拉外包长城形锯齿针布，轴头与齿轮减速电动机直联，棉箱给棉罗拉与给棉板之间的隔距可调，给棉板由4组带加压弹簧的给棉板组合而成，给棉罗拉的转速根据下棉箱的压力变化控制，保证下棉箱的压力稳定。
（3）开松打手。开松打手植有四排螺旋状排列的角钉，对纤维进行充分柔和的开松。它由电动机经平皮带传动。打手皮带盘处安装有检测开关，用以防止打手停转轧车。
（4）上、下棉箱。上棉箱顶部前、后各设有一块排气滤网框，该滤网漏气面积既可水平调节又可倾斜调节，用以调整落棉量并保证落棉横向均匀；下部设有网眼板，保证上棉箱内原料的密度及充实度；棉箱内过棉表面采用不锈钢材料，由上至下逐渐加宽，保证棉层顺利下落。经给棉罗拉及开松打手作用，纤维落入下棉箱，下棉箱中部有一气孔通过软管与压力传感器连接，根据下棉箱压力，控制给棉罗拉以最佳转速供棉，以得到理想的落棉量，并保持下棉箱压力稳定。下棉箱设有排气栅栏，实现气纤分离，并保持棉层横向分布均匀。滤网漏气面积调整如图所示。

滤网漏气面积调整示意
1—排气滤网框　2—排气格栅　3—调节板

发表于 2018-5-21 19:49:48

（5）循环风机及静压扩散箱。循环风机叶轮及蜗壳均采用铸铝制成，循环风机产生的气流经静压扩散箱扩散，达到在机幅宽度内横向分布基本均匀一致。静压扩散箱可整体翻开，易于检修清洁。
（6）出棉罗拉。出棉罗拉是一对铝合金型材沟槽罗拉，由梳棉机给棉罗拉经链条传动，改变调换链轮齿数可改变它与梳棉机给棉罗拉之间的牵伸倍数，保证棉层均匀、平稳喂入。
（7）打手保险装置。喂棉箱打手设有电气和机械双重保护装置。须将打手保险装置的保险销拉出，并插入打手皮带轮辐板孔内，方能打开观察窗及打手罗拉护板，进行机内清洁。同时通过所安装的行程开关作用，保证机械复位前不能通电，确保操作者安全。

发表于 2018-5-21 19:54:04

2．梳棉机喂棉箱的主要特点
（1）梳棉机喂棉箱采用上﹑下双节气压棉箱结构，主要过棉通道采用不锈钢板加工而成，光滑无毛刺，不勾挂纤维。
上棉箱通过管道与清花系统相连接，在配棉总管中安装有压力传感器和压力表，根据压力的大小来控制清棉机供给清梳联喂棉箱的喂棉量，保证其上棉箱的压力稳定，棉花密度均匀。上棉箱的压力设定范围一般为500～1200Pa（即连续喂棉的设定压力），压力波动应在设定值上下有序浮动。
下棉箱采用风机通过静压扩散箱循环吹气，使整个机幅内压力均匀，保证棉花密度均匀。采用进口压力传感器，根据下棉箱的压力变化来控制棉箱给棉罗拉的转速，保证下棉箱的压力更稳定，输出的筵棉更均匀。下棉箱压力一般设为150～240Pa，压力波动应控制在±10Pa范围内，为梳棉机提供均匀稳定的筵棉，为提高生条质量打下良好的基础。
（2）清梳联喂棉箱的打手形式为四排螺旋角钉，开松细致柔和，对纤维损伤小。纺长绒棉或化纤时，可根据情况加装打手清洁毛刷。
（3）棉箱的给棉板弹性加压，给棉罗拉顺向喂棉，减少纤维损伤，降低短绒率。
（4）为了提高系统的稳定性，以减少生条质量波动，流程中使用了连续喂棉装置。根据清梳联喂棉箱配棉管道的压力
变化使清棉机的给棉罗拉进行无级调速，保证了整个系统的连续供给（工作效率可达100%）。在连续喂棉装置中，采用两个自由度的PID数字调节进行模糊控制，使供棉量能够稳定持续适应梳棉机不同开台数的需要。并把管道压力保持在一个稳定的范围内，确保棉箱棉层密度均匀，为梳棉机混合环自调匀整仪更好地控制生条定量波动奠定基础。

给棉板和给棉罗拉工作原理示意图

发表于 2018-5-21 19:56:04

3．喂棉箱的主要技术规格

项目7 s Q9 }3 T" C' @9 ^5 [$ }		规格/ P* P5 s0 b, P1 {1 t4 r: y; O
产量（kg/h）! I6 A# X/ T1 a		120（理论最大产量）1 l" S3 {$ Q) k. ?$ K# k
可加工纤维品种2 i1 Y8 l/ \, K: `3 z6 m! C+ q		棉及化纤 0 m1 a' e& R: f& V
可加工纤维长度（mm）( }7 h# N7 @1 ?) z t' u1 {! S		22～ 76: O5 n8 l. J$ x. R
输出棉层宽度（mm） # V& X4 S5 c: Y8 j% A) \|: G3 O9 j		920 [% r/ o; b2 Q5 t5 Q
给棉板及喂棉形式: _ k# J, b* g! H \: Q* p- \		弹性握持，顺向喂棉9 z+ V: d, ~1 h$ V
给棉罗拉/ f: e8 {1 i \|5 f2 r	形式 . ?+ {7 v4 f& L. `3 }" ~	长城形锯齿罗拉7 @* s3 _5 g' N, g8 ?5 i* T
	直径（mm） 7 m2 L; ]. O, a/ Z! n4 D% [9 l	1800 v8 k; }8 G! ^8 j
开松打手4 i- r" \|& Z3 U+ k5 B/ ]	形式 ) i- l3 e( J. B( M	四排螺旋角钉+ L8 u; V. e* ?9 F1 y
	直径（mm） 0 n Z4 \0 P* g! H U+ B0 H	250 ' Z8 l9 B4 h- Y- ? M8 {+ j
	转速（r/min） # M _6 v1 v6 ^	651、784$ Q! _$ W/ K2 W) M
循环风机 8 a# D# I* ~- Q/ W8 H	叶轮形式% X7 y7 K& I$ K, x, o# z- ~	12叶后倾 ! w, T& ]4 h9 E$ B! Z9 r8 }
	风机工作直径（mm） % ^5 D# S! A% @" N4 T	290 mm( v Z2 p) t9 v! t' A N7 K- o
	风机转速（r/min） 7 Z- K* p. J& }	2820（50Hz） 1 u# [7 \|# o5 L5 J2 A: G U/ I
		3384（60Hz） , x, e0 ?/ J) f5 G
装机功率（kW） $ t7 O) t! t& X1 V+ \|6 Z		1.55 3 \|" \|" ]0 z$ x# x. b; U
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）# I1 ^& p% C" v" m		670×1550×2452.5（高度含配棉头）) S+ m! \|* ]3 X+ L% G, { l m
全机净重（kg） " f6 i0 q3 \ R/ A4 U& X. i		约 600: T( }+ O% n3 g3 _. y4 Q5 v

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