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[清梳] 清梳联喂棉箱的主要机构、工作原理和特点

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发表于 2018-5-21 19:45:36 |浙江| 显示全部楼层 |阅读模式
清梳联喂棉箱是开清棉机组与梳棉机联接的桥梁,安装在每台梳棉机的后部,通过管道将清花设备充分开松﹑除杂的棉及棉型化纤喂入本机的上棉箱,并将输出的横向和纵向均匀度极高的筵棉喂给梳棉机。一般把喂棉箱作为梳棉机的一个组件。喂棉箱是开清棉联合机的联接设备,置于梳棉机的后部,借输棉风机的作用,将清棉机处理好的纤维均匀分配到各台喂棉箱的上棉箱,经进一步开松落入下棉箱的纤维,借循环风机的作用,产生均匀的棉筵喂给各台梳棉机,是承接开清工序原料输送,梳棉工序筵棉供给的重要设备。下面以郑纺机的JWF系列单刺辊梳棉机的喂棉箱为例,来介绍喂棉箱的主要机构、工作原理及特点。- u2 A+ ~' X7 j$ H0 n% a
1.清梳联喂棉箱的主要结构. x4 u% `6 b+ {* [1 f
本机主要由配棉道、排尘管、机架、给棉罗拉、开松打手、上棉箱、上棉箱、循环风机、静压扩散箱、打手保险装置、出棉罗拉、安全罩门等部件组成。' U( ?9 |% b) |8 x7 [: k; H) S7 B
喂棉箱的主要机构.png
5 ^. z. y$ ~) @
喂棉箱的主要机构
! y0 y- Z' H( `- j; I4 Q1—配棉管道 2—排尘管道 3—排气滤网框 4—网眼板 5—给棉板 6—给棉罗拉
+ N, G2 X+ R0 n2 `! x7—静压扩散箱 8—开松打手 9—活动护板 10—观察窗 11—循环风机及电动机, L# C3 {/ V' ^
12—活动回风箱 13—出棉罗拉 14—淌棉板 15—梳棉机电器柜
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: B  A3 M7 E2 m; E/ G8 g' P# s
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:48:45 |浙江| 显示全部楼层
(1)配棉道和排尘管。配棉道前端与输棉风机联接,其上设有压力传感器及压力表,根据管道内部压力大小来控制前方机台给棉量,实现连续给棉,保证储棉量稳定,配棉管矩形内尺寸95mm×500mm,并设有多个开启活门,操作方便。排尘道为内径f 390mm的圆管,其一端(根据排列方便)与滤尘设备联接。
" }& ~: T+ ]/ r6 j* y(2)给棉罗拉。棉箱给棉罗拉外包长城形锯齿针布,轴头与齿轮减速电动机直联,棉箱给棉罗拉与给棉板之间的隔距可调,给棉板由4组带加压弹簧的给棉板组合而成,给棉罗拉的转速根据下棉箱的压力变化控制,保证下棉箱的压力稳定。, N5 R; a8 a& K8 \- r3 E
(3)开松打手。开松打手植有四排螺旋状排列的角钉,对纤维进行充分柔和的开松。它由电动机经平皮带传动。打手皮带盘处安装有检测开关,用以防止打手停转轧车。
+ x0 i  L" M' V, e/ D(4)上、下棉箱。上棉箱顶部前、后各设有一块排气滤网框,该滤网漏气面积既可水平调节又可倾斜调节,用以调整落棉量并保证落棉横向均匀;下部设有网眼板,保证上棉箱内原料的密度及充实度;棉箱内过棉表面采用不锈钢材料,由上至下逐渐加宽,保证棉层顺利下落。经给棉罗拉及开松打手作用,纤维落入下棉箱,下棉箱中部有一气孔通过软管与压力传感器连接,根据下棉箱压力,控制给棉罗拉以最佳转速供棉,以得到理想的落棉量,并保持下棉箱压力稳定。下棉箱设有排气栅栏,实现气纤分离,并保持棉层横向分布均匀。滤网漏气面积调整如图所示。
' r2 T: `+ U; ?# ^3 ~
滤网漏气面积调整示意.png
3 M: q! R2 \3 l2 }- E* v7 T
滤网漏气面积调整示意
! x6 s! x2 {2 E# H; ^1—排气滤网框 2—排气格栅 3—调节板6 D0 s6 \: \6 D+ c0 V; {
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:49:48 |浙江| 显示全部楼层
(5)循环风机及静压扩散箱。循环风机叶轮及蜗壳均采用铸铝制成,循环风机产生的气流经静压扩散箱扩散,达到在机幅宽度内横向分布基本均匀一致。静压扩散箱可整体翻开,易于检修清洁。' \0 V1 q$ }8 S  |6 `& v& o
(6)出棉罗拉。出棉罗拉是一对铝合金型材沟槽罗拉,由梳棉机给棉罗拉经链条传动,改变调换链轮齿数可改变它与梳棉机给棉罗拉之间的牵伸倍数,保证棉层均匀、平稳喂入。, g3 v0 s4 F: }% u5 [# C: Z
(7)打手保险装置。喂棉箱打手设有电气和机械双重保护装置。须将打手保险装置的保险销拉出,并插入打手皮带轮辐板孔内,方能打开观察窗及打手罗拉护板, 进行机内清洁。同时通过所安装的行程开关作用,保证机械复位前不能通电,确保操作者安全。
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0 \; n! m' ^0 j8 ~) A" e; F: t
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:54:04 |浙江| 显示全部楼层
2.梳棉机喂棉箱的主要特点. M) f8 Y. h# ^. R& f
(1)梳棉机喂棉箱采用上﹑下双节气压棉箱结构,主要过棉通道采用不锈钢板加工而成,光滑无毛刺,不勾挂纤维。% o+ M7 j+ }, O3 `, t+ K
上棉箱通过管道与清花系统相连接,在配棉总管中安装有压力传感器和压力表,根据压力的大小来控制清棉机供给清梳联喂棉箱的喂棉量,保证其上棉箱的压力稳定,棉花密度均匀。上棉箱的压力设定范围一般为500~1200Pa(即连续喂棉的设定压力),压力波动应在设定值上下有序浮动。) l1 Y8 Y0 l$ w1 v
下棉箱采用风机通过静压扩散箱循环吹气,使整个机幅内压力均匀,保证棉花密度均匀。采用进口压力传感器,根据下棉箱的压力变化来控制棉箱给棉罗拉的转速,保证下棉箱的压力更稳定,输出的筵棉更均匀。下棉箱压力一般设为150~240Pa,压力波动应控制在±10Pa范围内,为梳棉机提供均匀稳定的筵棉,为提高生条质量打下良好的基础。8 c0 q, _& d$ E. ^( H
(2)清梳联喂棉箱的打手形式为四排螺旋角钉,开松细致柔和,对纤维损伤小。纺长绒棉或化纤时,可根据情况加装打手清洁毛刷。0 e9 \3 ]" J4 f
(3)棉箱的给棉板弹性加压,给棉罗拉顺向喂棉,减少纤维损伤,降低短绒率。
# T; ]5 s& e' @$ P" y" i(4)为了提高系统的稳定性,以减少生条质量波动,流程中使用了连续喂棉装置。根据清梳联喂棉箱配棉管道的压力
6 q) c0 S1 K2 B2 i, X; v% f变化使清棉机的给棉罗拉进行无级调速,保证了整个系统的连续供给(工作效率可达100%)。在连续喂棉装置中,采用两个自由度的PID数字调节进行模糊控制,使供棉量能够稳定持续适应梳棉机不同开台数的需要。并把管道压力保持在一个稳定的范围内,确保棉箱棉层密度均匀,为梳棉机混合环自调匀整仪更好地控制生条定量波动奠定基础。
& y! D' [; k7 u3 }
给棉板和给棉罗拉工作原理示意图.png
1 [) y0 a5 h# M" t4 I
给棉板和给棉罗拉工作原理示意图- A& I  u. E5 Z3 n
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:56:04 |浙江| 显示全部楼层
3.喂棉箱的主要技术规格& Z! B0 L( U4 k) \7 p, H, J- B
项目9 K* W- k6 }7 a& w+ X
规格
8 [( s+ R& f- K, l# H' y, S3 g" ~
产量(kg/h2 U2 f8 e8 e3 I( U
120(理论最大产量)* z0 m9 \+ t8 e0 h  \" y$ `9 |1 b
可加工纤维品种
8 i5 ~) T1 O8 T# i; a
棉及化纤
2 j+ H% }) t; v
可加工纤维长度(mm; f/ r: J, L4 ]8 X' U3 {* i4 B' G
22 767 \$ N/ w7 N9 L  f5 r3 _
输出棉层宽度(mm
7 r0 z. j7 I! V4 H  c3 ?( x
920
* s9 `: v# U& c9 [7 C* z1 o
给棉板及喂棉形式
( s5 g1 E5 L& o2 w) u
弹性握持,顺向喂棉
" F: [; P- V2 \. U1 I
给棉罗拉; V7 a( t0 |' l" V/ `6 Y4 p- @
形式5 O3 J8 X4 |5 b+ ~& i. L* c! y$ I
长城形锯齿罗拉
2 O1 c+ J3 B1 e: G( R- {4 W
直径(mm
# g% {/ M2 }5 b5 ^" c, T# O2 D
1803 Z0 V' b( U0 g$ W, S
开松打手9 h# |& H, `' I; P1 I1 ~: t
形式
& e% f7 @% X/ C' J+ W2 @9 ]
四排螺旋角钉7 E8 `0 {  j5 d, S) q/ p
直径(mm
5 U! ^: u, w* _- X3 x
250- f5 V& s; O% X4 e  g4 A4 p3 ~
转速(r/min
9 y9 Z2 j2 J" S4 `6 W% I
651784
) \5 }, w$ W0 T! S$ H* U! _
循环风机9 T. n/ c# j" J
叶轮形式
3 l' @; K& ]) W
12叶后倾7 N& t3 z/ g4 R5 C; L
风机工作直径(mm
0 c( z9 Y' t) U# X8 B) Q6 B
290 mm
2 J. x* C/ {- N7 ^
风机转速(r/min( b7 Y  `+ F/ z. b' C% V
282050Hz6 Q* z$ a" X& V  t4 G8 j
338460Hz
) W1 E& Y2 H" x& t. }
装机功率(kW
4 M+ |# w! y+ l
1.55
- |- T+ G% t- q! v
外形尺寸(长 mm×宽 mm×高mm
0 ^& |8 J8 }3 y
670×1550×2452.5(高度含配棉头)
2 C* \2 J0 D) ?- p0 K
全机净重(kg, o' j- b/ Q$ [8 a8 [$ r+ h
600
5 T3 d6 l6 B* G# g; R2 @6 i+ }

8 r/ ^! o  S+ }9 I
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