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[清梳] 清梳联喂棉箱的主要机构、工作原理和特点

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发表于 2018-5-21 19:45:36 |浙江| 显示全部楼层 |阅读模式
清梳联喂棉箱是开清棉机组与梳棉机联接的桥梁,安装在每台梳棉机的后部,通过管道将清花设备充分开松﹑除杂的棉及棉型化纤喂入本机的上棉箱,并将输出的横向和纵向均匀度极高的筵棉喂给梳棉机。一般把喂棉箱作为梳棉机的一个组件。喂棉箱是开清棉联合机的联接设备,置于梳棉机的后部,借输棉风机的作用,将清棉机处理好的纤维均匀分配到各台喂棉箱的上棉箱,经进一步开松落入下棉箱的纤维,借循环风机的作用,产生均匀的棉筵喂给各台梳棉机,是承接开清工序原料输送,梳棉工序筵棉供给的重要设备。下面以郑纺机的JWF系列单刺辊梳棉机的喂棉箱为例,来介绍喂棉箱的主要机构、工作原理及特点。
" x3 U+ N; y5 F+ u- b, g" N1.清梳联喂棉箱的主要结构
: t" r8 a& z. X9 N: H本机主要由配棉道、排尘管、机架、给棉罗拉、开松打手、上棉箱、上棉箱、循环风机、静压扩散箱、打手保险装置、出棉罗拉、安全罩门等部件组成。
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喂棉箱的主要机构.png
! m7 N5 r* [: t1 M0 J# u9 G+ {" R
喂棉箱的主要机构. b& a  ~% R, M9 b! |8 [, [0 O
1—配棉管道 2—排尘管道 3—排气滤网框 4—网眼板 5—给棉板 6—给棉罗拉- R+ x/ I7 h& i+ Q/ t
7—静压扩散箱 8—开松打手 9—活动护板 10—观察窗 11—循环风机及电动机9 j+ a/ s6 H9 p* I8 j
12—活动回风箱 13—出棉罗拉 14—淌棉板 15—梳棉机电器柜8 f9 a" w& {4 s5 K7 n3 j

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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:48:45 |浙江| 显示全部楼层
(1)配棉道和排尘管。配棉道前端与输棉风机联接,其上设有压力传感器及压力表,根据管道内部压力大小来控制前方机台给棉量,实现连续给棉,保证储棉量稳定,配棉管矩形内尺寸95mm×500mm,并设有多个开启活门,操作方便。排尘道为内径f 390mm的圆管,其一端(根据排列方便)与滤尘设备联接。
; ?9 t( g9 c: p% b6 K1 |9 t(2)给棉罗拉。棉箱给棉罗拉外包长城形锯齿针布,轴头与齿轮减速电动机直联,棉箱给棉罗拉与给棉板之间的隔距可调,给棉板由4组带加压弹簧的给棉板组合而成,给棉罗拉的转速根据下棉箱的压力变化控制,保证下棉箱的压力稳定。
. C) Y. a3 B8 l0 _$ I(3)开松打手。开松打手植有四排螺旋状排列的角钉,对纤维进行充分柔和的开松。它由电动机经平皮带传动。打手皮带盘处安装有检测开关,用以防止打手停转轧车。  i0 ~; t& r9 s
(4)上、下棉箱。上棉箱顶部前、后各设有一块排气滤网框,该滤网漏气面积既可水平调节又可倾斜调节,用以调整落棉量并保证落棉横向均匀;下部设有网眼板,保证上棉箱内原料的密度及充实度;棉箱内过棉表面采用不锈钢材料,由上至下逐渐加宽,保证棉层顺利下落。经给棉罗拉及开松打手作用,纤维落入下棉箱,下棉箱中部有一气孔通过软管与压力传感器连接,根据下棉箱压力,控制给棉罗拉以最佳转速供棉,以得到理想的落棉量,并保持下棉箱压力稳定。下棉箱设有排气栅栏,实现气纤分离,并保持棉层横向分布均匀。滤网漏气面积调整如图所示。
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滤网漏气面积调整示意.png
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滤网漏气面积调整示意) C7 J3 y4 H2 d0 d- r
1—排气滤网框 2—排气格栅 3—调节板1 P9 X% B* u0 F4 I8 T
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:49:48 |浙江| 显示全部楼层
(5)循环风机及静压扩散箱。循环风机叶轮及蜗壳均采用铸铝制成,循环风机产生的气流经静压扩散箱扩散,达到在机幅宽度内横向分布基本均匀一致。静压扩散箱可整体翻开,易于检修清洁。
, o" ^6 p2 @/ _$ S# V(6)出棉罗拉。出棉罗拉是一对铝合金型材沟槽罗拉,由梳棉机给棉罗拉经链条传动,改变调换链轮齿数可改变它与梳棉机给棉罗拉之间的牵伸倍数,保证棉层均匀、平稳喂入。
* l4 j; |) [$ f8 X(7)打手保险装置。喂棉箱打手设有电气和机械双重保护装置。须将打手保险装置的保险销拉出,并插入打手皮带轮辐板孔内,方能打开观察窗及打手罗拉护板, 进行机内清洁。同时通过所安装的行程开关作用,保证机械复位前不能通电,确保操作者安全。
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:54:04 |浙江| 显示全部楼层
2.梳棉机喂棉箱的主要特点
) K0 \; V' M3 ?" R. s) O, d(1)梳棉机喂棉箱采用上﹑下双节气压棉箱结构,主要过棉通道采用不锈钢板加工而成,光滑无毛刺,不勾挂纤维。
0 G; V6 F  _) j上棉箱通过管道与清花系统相连接,在配棉总管中安装有压力传感器和压力表,根据压力的大小来控制清棉机供给清梳联喂棉箱的喂棉量,保证其上棉箱的压力稳定,棉花密度均匀。上棉箱的压力设定范围一般为500~1200Pa(即连续喂棉的设定压力),压力波动应在设定值上下有序浮动。
# x& N. c7 ]( o# W8 N下棉箱采用风机通过静压扩散箱循环吹气,使整个机幅内压力均匀,保证棉花密度均匀。采用进口压力传感器,根据下棉箱的压力变化来控制棉箱给棉罗拉的转速,保证下棉箱的压力更稳定,输出的筵棉更均匀。下棉箱压力一般设为150~240Pa,压力波动应控制在±10Pa范围内,为梳棉机提供均匀稳定的筵棉,为提高生条质量打下良好的基础。8 I- g$ T6 i  z# I7 ?
(2)清梳联喂棉箱的打手形式为四排螺旋角钉,开松细致柔和,对纤维损伤小。纺长绒棉或化纤时,可根据情况加装打手清洁毛刷。
! P( q+ c& w$ a) A1 }! w, i(3)棉箱的给棉板弹性加压,给棉罗拉顺向喂棉,减少纤维损伤,降低短绒率。
# v. R/ Z# c/ `$ `! {(4)为了提高系统的稳定性,以减少生条质量波动,流程中使用了连续喂棉装置。根据清梳联喂棉箱配棉管道的压力, S1 B6 v1 A  z) Y6 u2 N3 g
变化使清棉机的给棉罗拉进行无级调速,保证了整个系统的连续供给(工作效率可达100%)。在连续喂棉装置中,采用两个自由度的PID数字调节进行模糊控制,使供棉量能够稳定持续适应梳棉机不同开台数的需要。并把管道压力保持在一个稳定的范围内,确保棉箱棉层密度均匀,为梳棉机混合环自调匀整仪更好地控制生条定量波动奠定基础。- l" X; X& t* |: _1 u! x1 G5 O
给棉板和给棉罗拉工作原理示意图.png
7 H3 W) X0 l3 m% A& L* B
给棉板和给棉罗拉工作原理示意图
& f" \% t" ?/ a0 B$ V
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:56:04 |浙江| 显示全部楼层
3.喂棉箱的主要技术规格
9 S5 Z; R9 W9 d: E2 D7 J6 h9 V$ }1 s1 ~
项目  s8 B, r. H+ _, Q, D% z
规格
5 w# k8 b! H/ k9 A1 X
产量(kg/h
( q6 A/ j% z" F* T+ A# K
120(理论最大产量)# Q7 e$ ]3 k0 U6 C. S) u8 S/ T9 S3 R
可加工纤维品种* p, m5 ^; t8 E' a
棉及化纤
% j1 F$ C+ V7 x  E. |$ W
可加工纤维长度(mm) V3 K0 c) t& \6 y
22 76' d' N; u7 h7 c
输出棉层宽度(mm ( z# K8 E3 y" Y
9202 A" T4 ^9 N' D0 s9 g* @% r9 Q
给棉板及喂棉形式- H! H6 }! K) ~; h+ H( ~, I
弹性握持,顺向喂棉
0 Q# G1 w2 d5 j
给棉罗拉5 v# B( w- @% m! H: U
形式4 C; h0 L9 d% q  z
长城形锯齿罗拉8 w9 a8 `% x. l% L* ^
直径(mm
: c) s4 a- K7 m' Q+ k' }
180$ [; ?% O% x# U* m
开松打手
) T6 g2 x0 k- y3 g
形式; d0 |1 A) X. X0 Y! y
四排螺旋角钉
" s5 t5 v  E# r, ]( U0 u
直径(mm 6 [; }4 ?; h# o3 K# I( J
250) ]: \3 @9 P0 s% N' p
转速(r/min1 _' l0 ~! s8 e$ h5 d; O8 X
651784! r2 ~! S) K, J* I$ K4 ?
循环风机7 e, h+ J1 M( m
叶轮形式
" G6 H" Q& T; H0 U, k, a
12叶后倾
7 ?: d; R* c# L7 E+ o; G* a( g* q
风机工作直径(mm 6 V0 I1 k4 Z$ R5 r  ~
290 mm
! ]3 E  K* u3 V! N: o5 }
风机转速(r/min
' Z1 l. m9 M- }  N4 H, E- k
282050Hz; w( w. i, r! E: \5 Z
338460Hz
. Y8 d9 e  n& P) f# e) o% p- g0 c% S
装机功率(kW
, g7 ^- B7 k" x; ~6 A
1.555 t9 h9 N- x9 l! A
外形尺寸(长 mm×宽 mm×高mm
5 @( d5 [% J/ H! B7 @2 {/ q
670×1550×2452.5(高度含配棉头)/ @; }& V7 V# w* L/ |* V
全机净重(kg
+ l" I  S; P, S- \
600
6 S* o( R! @2 n, f$ H

$ I" |6 s* g# j- Q0 K/ _
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