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[清梳] 清梳联喂棉箱的主要机构、工作原理和特点

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发表于 2018-5-21 19:45:36 |浙江| 显示全部楼层 |阅读模式
清梳联喂棉箱是开清棉机组与梳棉机联接的桥梁,安装在每台梳棉机的后部,通过管道将清花设备充分开松﹑除杂的棉及棉型化纤喂入本机的上棉箱,并将输出的横向和纵向均匀度极高的筵棉喂给梳棉机。一般把喂棉箱作为梳棉机的一个组件。喂棉箱是开清棉联合机的联接设备,置于梳棉机的后部,借输棉风机的作用,将清棉机处理好的纤维均匀分配到各台喂棉箱的上棉箱,经进一步开松落入下棉箱的纤维,借循环风机的作用,产生均匀的棉筵喂给各台梳棉机,是承接开清工序原料输送,梳棉工序筵棉供给的重要设备。下面以郑纺机的JWF系列单刺辊梳棉机的喂棉箱为例,来介绍喂棉箱的主要机构、工作原理及特点。
2 x0 x7 b* S' w) f4 R# S5 g1.清梳联喂棉箱的主要结构* z% t1 c1 o7 @% A0 k7 F
本机主要由配棉道、排尘管、机架、给棉罗拉、开松打手、上棉箱、上棉箱、循环风机、静压扩散箱、打手保险装置、出棉罗拉、安全罩门等部件组成。
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喂棉箱的主要机构.png
# x. _. E( c3 M: @$ p0 D/ y
喂棉箱的主要机构  K* J) {* s# @. ]  ~
1—配棉管道 2—排尘管道 3—排气滤网框 4—网眼板 5—给棉板 6—给棉罗拉
1 B, B0 n0 x! _! @1 G7—静压扩散箱 8—开松打手 9—活动护板 10—观察窗 11—循环风机及电动机2 D+ @9 Z3 Z7 Q! ~' _9 ^3 O! W
12—活动回风箱 13—出棉罗拉 14—淌棉板 15—梳棉机电器柜/ J4 w5 o$ v6 |  U  D2 ~
0 e- \% l3 j; |
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& U3 i/ T+ B4 {  N$ _& V
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:48:45 |浙江| 显示全部楼层
(1)配棉道和排尘管。配棉道前端与输棉风机联接,其上设有压力传感器及压力表,根据管道内部压力大小来控制前方机台给棉量,实现连续给棉,保证储棉量稳定,配棉管矩形内尺寸95mm×500mm,并设有多个开启活门,操作方便。排尘道为内径f 390mm的圆管,其一端(根据排列方便)与滤尘设备联接。8 V, n( N0 v$ _1 R1 E0 Q% k( j( n
(2)给棉罗拉。棉箱给棉罗拉外包长城形锯齿针布,轴头与齿轮减速电动机直联,棉箱给棉罗拉与给棉板之间的隔距可调,给棉板由4组带加压弹簧的给棉板组合而成,给棉罗拉的转速根据下棉箱的压力变化控制,保证下棉箱的压力稳定。4 t) y. P% d- ?+ c/ J
(3)开松打手。开松打手植有四排螺旋状排列的角钉,对纤维进行充分柔和的开松。它由电动机经平皮带传动。打手皮带盘处安装有检测开关,用以防止打手停转轧车。' F' a; q3 _4 i1 f
(4)上、下棉箱。上棉箱顶部前、后各设有一块排气滤网框,该滤网漏气面积既可水平调节又可倾斜调节,用以调整落棉量并保证落棉横向均匀;下部设有网眼板,保证上棉箱内原料的密度及充实度;棉箱内过棉表面采用不锈钢材料,由上至下逐渐加宽,保证棉层顺利下落。经给棉罗拉及开松打手作用,纤维落入下棉箱,下棉箱中部有一气孔通过软管与压力传感器连接,根据下棉箱压力,控制给棉罗拉以最佳转速供棉,以得到理想的落棉量,并保持下棉箱压力稳定。下棉箱设有排气栅栏,实现气纤分离,并保持棉层横向分布均匀。滤网漏气面积调整如图所示。
  P, r& _: W) F& m' d
滤网漏气面积调整示意.png
2 D5 u6 U( T' t; p* p" V7 o
滤网漏气面积调整示意# @! L  H- ?( n0 g) _
1—排气滤网框 2—排气格栅 3—调节板
, x8 O" n# s- h) b3 R
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:49:48 |浙江| 显示全部楼层
(5)循环风机及静压扩散箱。循环风机叶轮及蜗壳均采用铸铝制成,循环风机产生的气流经静压扩散箱扩散,达到在机幅宽度内横向分布基本均匀一致。静压扩散箱可整体翻开,易于检修清洁。
: R! T4 ~# T( r. m$ {2 K(6)出棉罗拉。出棉罗拉是一对铝合金型材沟槽罗拉,由梳棉机给棉罗拉经链条传动,改变调换链轮齿数可改变它与梳棉机给棉罗拉之间的牵伸倍数,保证棉层均匀、平稳喂入。# O" {" b% Q( u# m) I9 w
(7)打手保险装置。喂棉箱打手设有电气和机械双重保护装置。须将打手保险装置的保险销拉出,并插入打手皮带轮辐板孔内,方能打开观察窗及打手罗拉护板, 进行机内清洁。同时通过所安装的行程开关作用,保证机械复位前不能通电,确保操作者安全。
6 L0 j/ l/ E. z) v( p/ k$ C4 ~& P: I, w1 [8 h& |* @# C
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:54:04 |浙江| 显示全部楼层
2.梳棉机喂棉箱的主要特点
0 W. D: a/ D3 k/ O- q4 ]1 {(1)梳棉机喂棉箱采用上﹑下双节气压棉箱结构,主要过棉通道采用不锈钢板加工而成,光滑无毛刺,不勾挂纤维。! E; _4 y$ w, k& u6 l
上棉箱通过管道与清花系统相连接,在配棉总管中安装有压力传感器和压力表,根据压力的大小来控制清棉机供给清梳联喂棉箱的喂棉量,保证其上棉箱的压力稳定,棉花密度均匀。上棉箱的压力设定范围一般为500~1200Pa(即连续喂棉的设定压力),压力波动应在设定值上下有序浮动。3 ]/ [2 Z* o# |. L( }1 E: w
下棉箱采用风机通过静压扩散箱循环吹气,使整个机幅内压力均匀,保证棉花密度均匀。采用进口压力传感器,根据下棉箱的压力变化来控制棉箱给棉罗拉的转速,保证下棉箱的压力更稳定,输出的筵棉更均匀。下棉箱压力一般设为150~240Pa,压力波动应控制在±10Pa范围内,为梳棉机提供均匀稳定的筵棉,为提高生条质量打下良好的基础。
4 J' r) |2 r/ H7 ^" D3 q(2)清梳联喂棉箱的打手形式为四排螺旋角钉,开松细致柔和,对纤维损伤小。纺长绒棉或化纤时,可根据情况加装打手清洁毛刷。7 }7 i3 Q3 p( m) i
(3)棉箱的给棉板弹性加压,给棉罗拉顺向喂棉,减少纤维损伤,降低短绒率。+ O+ |9 Y3 S( J
(4)为了提高系统的稳定性,以减少生条质量波动,流程中使用了连续喂棉装置。根据清梳联喂棉箱配棉管道的压力# e, W( M  B9 i6 B: [& v
变化使清棉机的给棉罗拉进行无级调速,保证了整个系统的连续供给(工作效率可达100%)。在连续喂棉装置中,采用两个自由度的PID数字调节进行模糊控制,使供棉量能够稳定持续适应梳棉机不同开台数的需要。并把管道压力保持在一个稳定的范围内,确保棉箱棉层密度均匀,为梳棉机混合环自调匀整仪更好地控制生条定量波动奠定基础。
2 C2 T! L: l( L" M: v
给棉板和给棉罗拉工作原理示意图.png
6 }! x8 D' M7 N. L- P$ M5 e
给棉板和给棉罗拉工作原理示意图" D' u0 q& |/ L5 f
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 楼主| 发表于 2018-5-21 19:56:04 |浙江| 显示全部楼层
3.喂棉箱的主要技术规格4 q1 z( D1 N) G. I& p
项目
8 m+ j1 B" q$ B
规格* c+ s, x9 u' y. y) @* ]5 h
产量(kg/h
8 Z8 Z. l) |' M3 o) V: {0 \8 Z2 c
120(理论最大产量)
. L' Q2 e# J" E2 V
可加工纤维品种
, A& m" S  m& m' u& l
棉及化纤5 _3 p' T9 s$ Q6 b
可加工纤维长度(mm/ L6 d$ E; I0 O' a+ X% s2 Q. W
22 76
9 C* W! p) l, A3 t% k' C  R
输出棉层宽度(mm
) N! d% b" N" k( }9 M
920! q6 m! U. ?# H1 j3 B( [
给棉板及喂棉形式# A) r' G4 ^3 b/ G% \5 l# {! V
弹性握持,顺向喂棉
& ?2 n5 d0 @# R9 S& U
给棉罗拉' X# g, n* R9 Q
形式: [# `3 t! p. z* t0 K
长城形锯齿罗拉8 h# B8 r. p  Y" P+ s. L, m$ Q- g' D; r
直径(mm " _/ C1 O$ }5 j, r! K4 X9 F
180
) ?* o1 X* C+ K
开松打手- |6 j0 k, _% W: G, o2 J
形式
8 e$ Q4 Q& v$ L8 C
四排螺旋角钉
  U4 E+ x2 m9 x) k  ]4 ?- l# ^; ]7 v
直径(mm - r; K# y  G2 ?2 h' k. G
2507 a. r9 l- h7 V2 z) {( O) Z9 M
转速(r/min; }3 u9 Y5 N9 O9 Y9 I
6517841 ]! ^- w8 L& x5 f
循环风机( l$ p  A, y+ V2 `" J1 ~; a
叶轮形式9 j4 ]; \7 E. T2 x/ r. E9 K
12叶后倾- u! o9 s# d- `: i2 I7 ]
风机工作直径(mm 2 |' [# r% V* z0 c
290 mm
* g7 a! u! B$ C6 \4 U6 K6 O
风机转速(r/min+ ?; k8 @3 o# Q: h
282050Hz4 z1 P% x8 W+ ]% U6 w' b7 t: j
338460Hz
1 @; J1 Z" Q  y7 W9 e
装机功率(kW 9 t! i2 U$ D7 _: t& S) Y& m
1.55
5 Z2 w- @. [* h) f' x
外形尺寸(长 mm×宽 mm×高mm
: [& T  c. \$ M% f# U+ X
670×1550×2452.5(高度含配棉头), T7 B4 a! B8 \
全机净重(kg# H- g2 a  |. ?) l3 i' q) e2 Q* H9 q$ w
600
) n# y6 v$ L: L: X' {6 l* a2 Y

2 V4 z$ b( U; I4 ^) ^5 A
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