双反面针织机的工作原理和编织工艺

双反面机是一种双针床舌针纬编机，有圆形和平形两种。目前广泛使用的主要是圆形双反面机，平形双反面机已趋于淘汰。双反面机的机号一般较低（Ｅ１８以下）。
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一、成圈机件及其配置
下图显示了圆形双反面机成圈机件及配置。双头舌针１安插在两个呈１８０°配置的上针筒２和下针筒３的针槽中，两个针筒的上下针槽相对，上下针筒同步回转。上下针筒中还分别安插着上下导针片４、５，它们由上下三角６、７控制，从而带动双头舌针运动，使双头舌针可以从上针筒的针槽中转移到下针筒的针槽中或反之。成圈可以在双头舌针中的任何一个针头上进行，由于在两个针头上的脱圈方向不同，如果在一个针头上编织的是正面线圈，那么在另一个针头上编织的则是反面线圈。

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双反面机成圈机件及其配置
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二、成圈过程与双头舌针的转移
双反面机的成圈过程是与双头舌针的转移密切相关的，１＋１双反面组织的编织如下图所示，可分为以下几个阶段。
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１．上针头退圈　
如图（１）、（２）所示。双头舌针１受下导针片５的控制向上运动，使上针头中的线圈向下移动。与此同时，上导针片４向下运动，利用其头端８将双头舌针１的上针舌打开。
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２．上针钩与上导针片啮合　
随着下导针片５的上升和上导针片４的下降，上导针片４受上针钩的作用向外侧倾斜，如图（２）的箭头方向。当５升至最高位置，上针钩嵌入上导针片４的凹口。与此同时，上导针片４在压片９的作用下向内侧摆动，使上针钩与上导针片啮合，如图（３）所示。
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３．下针钩与下导针片脱离　
如图（４）所示，下导针片５的尾端１０在压片１１的作用下，其头端向外侧摆动，如图中箭头方向，使下针钩脱离下导针片５的凹口。之后，上导针片４向上运动，带动双头舌针１也上升，下导针片５在压片１２的作用下向内摆动恢复原位，如图（５）所示。接着下导针片５下降与下针钩脱离接触，如图（６）所示。
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４．下针头垫纱　
: G  u1 E/ i) _; }% N# B如图（７）所示，上导针片４带动双头舌针１进一步上升，导纱器１３引出的纱线垫入下针钩内。
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! L& D0 e/ v  R  t５．下针头弯纱与成圈　
如图（８）所示，双头舌针受上导针片控制上升至最高位置，旧线圈从下针头上脱下，纱线弯纱并形成新线圈。
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双反面机的成圈过程
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随后，双头舌针按上述原理从上针筒向下针筒转移，在上针头上形成新线圈。按此方法循环，将连续交替在上下针头上编织线圈，形成双反面织物。
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如果能使针筒中的所有双头舌针的上针头上连续编织两个线圈，接着在下针头上连续编织两个线圈，以此交替循环便可织出２＋２双反面织物。若在双反面机上加装导针片选择机构，可以使有些双头舌针从上针筒向下针筒转移，而另一些双头舌针从下针筒向上针筒转移。即在一个成圈系统中，有些双头舌针在上针头成圈，而另一些双头舌针在下针头成圈，这样便可编织出正反面线圈混合配置的花色双反面织物。
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