分条整经sectional warping、带式整经

分条整经sectional warping又称带式整经。整经方法之一。根据色纱配置循环及筒子架容量，将全幅织物的经纱分成若干条带，以工艺规定长度逐条卷绕到整经机滚筒上，条经密度和织轴纱线密度相同，最后滚筒上全部条带同时倒卷到经轴。一般滚筒卷绕称为整经，之后的经轴卷绕称为倒轴。在“分条整经机”上进行。对于不需上浆的经纱可直接制成供穿结经的经轴，缩短工艺流程，特别适于小批量、品种翻改频繁的织物生产；对于多色复杂花型织物的整经加工较方便，故广泛用于色织、丝织和毛织生产。
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分条整经（长丝类）工艺流程图

6 z" K5 I& }# G. Q$ @) }" l$ t根据经纱配色循环及筒子架容量，将全幅织物所需的总经根数分为n个条带，每个条带纱线的排列密度与织轴大致相同，而条带的宽度只有织轴宽度的1/n。一般整经根数是色纱排列循环的整倍数，并且尽可能的接近筒子架容量。分条整经分两步进行，先将各个条带按顺序依次卷绕在整经大滚筒上，称为卷绕过程。当所有条带都卷到大滚筒上后，再将全部条带从大滚筒上退绕下来一起卷到织轴上，称为倒轴过程。

分条整经

分条整经的工艺流程

如下图所示。纱线从筒子架的筒子1上引出后，经过后筘5、分绞筘6、定幅筘7，绕过测长辊8，卷绕到大滚筒9上。每卷绕一个条带，大滚筒都要横移一个条带的宽度，继续卷绕下一个条带，直至把所有条带都卷绕在大滚筒上。倒轴时，随着织轴的转动，将大滚筒上的全部纱线一同倒卷到织轴10上。

分条整经的工艺流程

1—筒子  2—张力装置  3—断头检测装置  4—导纱瓷板 5—后筘  6—分绞筘 7—定幅筘  8—测长辊  9—大滚筒  10—织轴

分条整经的特点

分条整经可以使用分绞线固定色纱或不同种类经纱的排列顺序，花纹排列十分方便，故特别适用于小批量、多品种的织物生产中，广泛应用于色织、毛织、丝织等行业。对于不需要上浆的产品，可以直接在整经过程中获得织轴，缩短了工艺流程。但整经长度较短，每次仅卷绕一个织轴所需要的长度，生产效率偏低。

+ q- r: [, ~/ A' i7 L2 S3 T4 t7 I' p这种整经方法是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架的容量分成根数尽可能相等、纱线配置和排列相同的若干份条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到整经大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒同时退绕到织轴上去，这种退绕到织轴上的过程称为倒轴。分条整经直接形成供织机织造用的织轴。
+ P. e6 r: H; @分条整经工艺过程是通过条带卷绕和倒轴两个阶段来完成的，因此分条整经的生产效率不高。各条带之间整经张力不够均匀，从而影响织机开口的清晰程度，可能导致经纱断头或织疵形成。对于弹性较差的麻纱、玻璃纤维、金属丝等，这种张力不匀的弊病就比较突出。
分条整经的优点在于多色纱或不同捻向纱的整经时，花纹排列十分方便，一个条带中包含一个或数个配色循环，回丝也较少，故特别适宜于织物的小批量、多品种生产。对于不需要上浆的产品可以直接在整经过程中获得织轴，缩短了工艺流程，因而在毛织厂、丝织厂和色织厂中分条整经方法应用很广。

分条整经机的一种工艺流程
- l: c4 }( S2 P; p图所示是一种常见的分条整经机的工艺流程简图。纱线从筒子架１上的筒子２引出后，主要经导杆３、后筘４、导杆５、光电式断头自停片６、分绞筘７、定幅筘８、测长辊９以及导辊１０后逐条卷绕到大滚筒１１上，其行径如细实线所示。再卷时，大滚筒上的全部经纱随织轴１２的转动按虚线所示的纱路做逆时针方向退出，从而再卷到织轴上。

分条整经机的工艺流程和组成机构

分条整经机的工艺流程