分批整经beam warping、轴经整经

分批整经beam warping
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分批整经又称轴经整经。整经方法之一。将织物总经根数等分成几批（每批400～800根纱线），按工艺规定长度分别卷绕成几个经轴。这些经轴在浆纱工序中并合、上浆，并卷绕成所需总经根数的浆轴。分批整经在“分批整经机”上进行。具有速度快、生产效率高、片纱张力较均匀、经轴质量较好等优点。适于大批量本色或单色织物生产，也可用于花纹不太复杂的色织和无捻合成纤维长丝织物生产。

分批整经又称轴经整经，是将织造所需的全部经纱分成若干次，分别平行卷绕在n个经轴上，如图所示，这n个经轴称为一批。在浆纱机（或并轴机）上再将这批经轴进行并合，经上浆、烘干后，再按规定长度卷绕成织轴。其中，每个经轴的宽度与织轴大致相同，但经轴上纱线的排列密度只有织轴的1/n。

每批经轴的轴数n，应根据总经根数和整经机筒子架容量确定，为了提高整经工序的生产效率，n应尽可能小些，一般在 6~16个，宽幅、高密织物会更多。每批经轴可以卷绕成若干只织轴，经轴的绕纱长度应考虑浆纱伸长、织物匹数、每匹织物用纱长度、上了机回丝长度等因素，避免浆纱时出现小轴。

分批整经

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下图为分批整经的工艺流程。筒子1以矩阵形式安放在筒子架上，横向称为层，纵向称为排（或列）。纱线从筒子上退绕下来，经过张力装置4（后排筒子还要经过若干个导纱瓷板2以防止经纱过度下垂）和断头自停检测装置3被引到整经机车头，然后穿过伸缩筘5，绕过导纱辊6，卷绕到由变频调速电机8直接传动的经轴9上。加压辊7对经轴施加一定的压力，以使经纱均匀、平整地卷绕到经轴上。通过采集导纱辊（或加压辊）的转数可以检测经纱的卷绕长度，当达到规定的整经长度时自动停车，并通知挡车工进行落轴操作。

分批整经的工艺流程

1--筒子  2--导纱瓷板  3--断头检测装置  4--张力装置  5--伸缩筘  6--导纱辊  7--加压辊  

8--变频调速电机  9--经轴

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分批整经的特点是速度快、效率高，但经纱之间的排列顺序不能精准确定，适用于大批量原色或单色织物的整经。

) J, V+ F% p7 T' B' x& k分批整经又称轴经整经。这种整经方法是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。然后把这几个整经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定长度卷绕到织轴上。一批经轴可以做成若干只织轴，一般为１５～３０只。为了使各只织轴经纱长度相等，整经轴上的卷绕长度应是织轴卷绕长度的整数倍，并计算浆纱伸长和浆纱机上机及了机回丝长度。
分批整经方法具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产的特点，它可应用于各种纱线的整经加工，但主要用于原色或单色织物生产，在用于多种经纱的色织物生产时，若纱线配置和排列复杂，或生产隐条、隐格织物，则整经比较困难。
图所示是分批整经机的工艺流程图。纱线从筒子１上引出，绕过筒子架上张力器和导纱部件之后，被引到整经车头，通过伸缩筘２，导纱辊３，卷绕到由变频调速电动机６直接传动的整经轴４上。压辊５以规定的压力紧压在整经轴上，使整经轴获得均匀适度的卷绕密度和圆整的卷装外形。在压辊５或导纱辊３上装有测长传感器，为线速度测量和计长采集信号。当卷绕长度达到工艺规定的整经长度时，计长控制装置作用关车，等待进行上、落轴操作。
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分批整经机的工艺流程和组成机构