毛纺和毛哪些事

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和毛wool blending

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和毛需要经过“横铺直取”、加油水、开松、混和等步骤。

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将不同品质、不同色泽的毛纺原料加油和均匀混和的过程。主要通过和毛机实施。目的在于将配毛方案中初步开松的各种原料均匀混和加油，使之成为品质及色泽均一、合乎要求的混料。根据不同要求可进行2～3次和毛。和毛油在第一次和毛时加入，和毛加油后要储放一定时间，使油水分布均匀。

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横铺直取across spreading and straight taking for wool blending

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横铺直取是“和毛”的步骤之一，指将各种毛纺原料分层铺放垂直抓取，使每次取下的混料组分符合原料配比。根据配毛方案确定各种原料的重量、铺放面积、每层厚度、铺层总高度。铺层时混料各组分要交错铺放，每层厚度要均匀。早期为人工操作，现已实现半机械化、机械化及半自动化操作。

毛纺原料假和false wool blending

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毛纺原料假和又称毛纺原料预和，是和毛方法之一。将组成成分多且各成分比例差异大的混料中几种数量少的原料混和在一起，作为一种新原料成分，再与其余成分混和。目的是使各种毛纺原料按要求组成品质及色泽均一的混料。

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和毛分梳wool blending card

和毛分梳也是和毛方法之一。将组成成分少且重量比例差异极大的混料中重量比例很小的原料在和毛前进行梳理加工。可使小比例成分充分开松、体积大增，使配毛获得品质及色泽更为均一的合乎要求的混料。

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和毛油wool lubricating oil

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和毛油是根据生产需要加到毛纺原料上的油水混合剂。由植物油或矿物油或高分子化合物等为主要原料再添加必要助剂组成。不论是用于常规毛纺原料的和毛油还是用于特殊原料的专用和毛油，均要求液体稳定不分层、无嗅、无毒、着火点高、黏度适当，易从呢坯上清除。

和毛回潮率moisture regain of wool blending

和毛回潮率又称“和毛下机回潮率”。经和毛加油和储放一段时间后的混料含水量与其干重之比。是检验和毛工作指标，其大小与梳毛机上机回潮率有关。根据原料的实际回潮率及和毛回潮率，决定应加和毛油水量，以保证和毛后混料回潮率达到要求。

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和毛质量控制quality control of wool blending

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使和毛半制品质量达到梳毛工序要求。质量指标有回潮率和混和均匀度，包括混毛均匀度、色泽均匀度以及油水均匀度。生产中必须保持良好的机械状态及严格的操作规程，根据不同品种要求制定的工艺单、准确控制加和毛油的重量、和毛次数及和毛机工艺参数，使产品质量达标。