涂层整理的特点、目的和工艺简介

涂层整理的特点、目的和工艺简介

涂层整理是在织物表面单面或双面均匀地涂布一层或多层能成膜的高分子化合物，使织物正反面产生不同功能的一种表面整理技术。所用的成膜高聚物称为涂层剂，所用的织物称 为基布。

１. 涂层整理特点

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涂层整理与传统的轧烘焙整理工艺相比，涂层整理具有许多特点：

（１ ） 涂层整理不同于一般传统的轧烘焙工艺，最显著的区别是传统的轧烘焙整理工艺要求浸轧液充分润湿并渗透到织物内部，而涂层整理所涂布的浆液仅润湿织物表面或稍有些扩 散，溶液不渗透进入织物内部，只在织物的表面进行。因此，可节约化工原料。

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（２ ）涂层整理的工艺流程为： 轧光→涂布→烘燥→焙烘 一般可以不用水洗，节约用水，有利于环保。

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（３ ） 对涂层整理所用的基布要求低，在纤维上可以不受品种限制。

（４ ）涂层整理剂品种多，加入不同的添加剂后，可使织物具有各种不同的外表和功能。
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２. 涂层整理的目的

（１ ） 改善织物的外观，可使织物具有珠光、皮革外观及双面效应等不同效果。

（２ ）改善织物的风格，赋予织物高回弹性和柔软丰满的手感等。

（３ ）增加织物的功能，可使衣用织物不仅具有防水性，还必须具有透气和透湿、防污、 阻燃等功能。 涂层需根据各种产品的性能要求，在一定的织物 （即基布） 上用适当的涂层剂进行涂布，成膜后再用各种不同功能的添加剂经适当后处理，制成涂层产品，以达到产品多功能化效果。 可用在风雨衣、羽绒服、劳动防护服等服装，篷盖布、土工布、遮阳布等产业用布，贴墙材料、铺地材料、遮光窗帘等装饰用布产品的加工中。

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３. 涂层整理剂

纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。涂层胶的分类方法很多，按化学结构来分，可分为聚氨酯类涂层剂 （ＰＵ）、聚丙烯酸酯类涂层剂、有机硅弹性体、聚氯乙烯涂层剂 （ＰＶＣ）、合成橡胶类等。目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。

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４.涂层方法和工艺

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涂层工艺和设备决定了涂层织物的性能。正确地选用涂层剂、涂层工艺和涂层设备是提高涂层产品质量的关键。涂层按其涂布方法分类，可分为直接涂层、热 熔涂层、黏合涂层和转移涂层等。

（１ ） 直接涂层：直接涂层整理是将涂层剂通过物理和机械方法直接均匀地涂布于织物表面而后使其成膜的方法。按照成膜方法的不同，又有干法涂层和湿法涂层的区别。

①干法涂层：干法涂层将涂层剂溶于水或有机溶剂中，添加一定的助剂制成涂层浆，用涂布器直接均匀地涂布于织物上，然后加热烘干、焙烘使水分和溶剂蒸发，涂层剂在织物表 面通过自身的凝聚力或树脂的交联作用，形成坚韧的薄膜。其工艺流程为： 基布→浸轧防水剂→烘干→轧光→涂层→烘干→附加功能整理→烘干→焙烘→成品

②湿法涂层：湿法涂层将涂层剂均匀地涂布于织物上后，通过水凝固浴，在织物上形成多微孔性薄膜。其工艺流程为： 底布→浸轧、刮涂涂层浆→ＤＭＦ与水进行凝固→水洗 （４道） →烘干→磨毛 （人造麂 皮） 或轧纹 （轧纹革） 或印花 （印花革）或转移涂层 （湿法转移革） 湿法涂层产品分为人造麂皮和光面革等。人造麂皮是指烘干后的ＰＵ涂层织物，经磨毛 机磨去结构致密的表面层后，外观出现类似于麂皮的绒毛，可以印花、轧纹。光面革是指在半成品的表面印花、轧纹或再进行转移涂层制成的光面产品，凝固涂层膜的多孔性，加上模 拟皮革纹理的表面加工，更相似于天然皮革，有的称为仿羊 （牛） 皮革。

（２ ） 热熔涂层：热熔涂层是将热塑性树脂加热熔融后，涂布于基布，经冷却而黏着于基布表面的涂层工艺。其工艺流程为： 基布→涂布熔融树脂→冷却→轧光→成品

（３ ） 黏合涂层：黏合涂层工艺是将树脂薄膜与涂有黏合剂的基布叠合，经轧压而使其黏合成一体，或将树脂薄膜与高温热熔辊接触，使树脂薄膜表面熔融而后与基布叠合，再通过 轧压而黏合成一体，涂层薄膜较厚。黏合涂层通常用于装饰织物和铺地织物等的涂层整理。黏合涂层的工艺流程为： 基布→涂布黏合剂→烘干→薄膜黏合→焙烘→轧光→成品

（４ ） 转移涂层：转移涂层是先以涂层浆涂布于经有机硅处理过的转移纸，而后与基布叠合，在很低的张力下经烘干、轧平和冷却，然后使转移纸和涂层织物分离。主要应用于对张 力比较敏感的非织造布和轻薄织物及针织物等涂层加工。其工艺流程为： 转移纸→涂布涂层浆→基布黏合→烘干→轧光→冷却→织物与转移纸分离→成品