服装厂的质量检验程序和检验基本要求

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服装厂的质量检验程序和检验基本要求

在服装生产过程中，检验是整个生产活动过程中不可缺少的一部分。要了解产品是否符合客户与企业共同制定的规格，就一定要对产品进行鉴定或测定，并将其结果和制定的标准相比较，判断每批产品是否合格。

一、检验程序

对产品的检验可以按以下的程序进行：

（１）选择需检验的项目。检验的对象既可以是半成品，也可以是成品。通常检验半成品的情况比较多，可以选择其中易出问题的环节来检验。

（２）制定检验标准。制定所要求的标准、规格、样板和图表。

（３）检验与测试。检验、测试足够数量的项目，通过视觉和测量工具加以量度。

（４）比较。将测试所得的结果与锁定的标准作比较。

（５）判断。最后决定此产品接受或不接受。

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（６）改善。根据判定结果采取行动，将不接受的产品进行返修或采取其他措施。

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二、检验基本要求

在服装企业里，检验要有效开展，必须具有以下的基本条件和职责：

（１）检验的人员。在检验系统里，一定要组织一些责任心较强的人员去完成检验工作，而且职责要分明。检验人员有管理人员或负责人、验货人员等。

（２）检验的仪器或工具。完整的检验系统一定要具有足够和适合的工具。这些工具包括检验灯、尺（软尺或硬尺）和放大镜等。检验灯常用于检验针织类服装，可将服装套在检验灯上，这样就会有足够的光线检验其是否有损坏，断纱等现象；尺是用于测量服装各部位的尺寸，检验人员将测量出来的尺寸与制定的规格做比较；使用放大镜能更加清楚地检验服装上一些细小的部位，包括线号、色差等，尤其对于一些视觉较难分辨的地方。

（３）检验后的记录。服装经过检验后，必须做好产品质量的记录，记录内容包括检验项目，数量、质量状况，接受程度等。这一纪录通常作为以后改良产品质量的资料。检验结果可以记录在卡上或控制表上，现在很多企业也采用电脑记录。

（４）质量的鉴定。检验的结果必须与制定的标准作比较，找出其异同点，对于有差异的地方，则须改善，直至达到合格要求的标准。

（５）改善不合标准的产品。经过质量鉴定后，如发现在面料及工艺上有错误，或与规格有不相符的，一定要将其退货或改善，为了保证面料在生产中不出现问题，通常所有的面料在入库前必须经过检验，并将合格品和不合格品分开放置，保证不合格品不会流到生产中。

（６）工作场所。整个检验系统必须要有一个专门的工作场所，使检验员能在此开展工作，且检验部门必须与生产部门保持密切联系。