疵病名称 | | | |
边渍 | 几根纱至15 cm左右宽的断续不一的锯齿形或水浪形深渍或红棕色斑渍 | 1.染液内硫化碱用量太少 2.染坯带碱较重 3.布卷边子不齐 4.布卷的刹车螺丝调节不当 ,使布卷不齐(形成笋壳式)而局部氧化 | 1.可按染料性能调整用量 2.应注意染前去碱 3.应将布边拉齐后再入染 4. 在染浴内加入适量的葡萄糖和小苏打,可有改善,如边渍已形成,可用保险粉—硫化碱混合液浇边去除,严重的应在硫化碱液内剥色后复染 |
色档 | | 1.缝头处叠层太厚,所带染液较多 2.丝光后折叠风干及缝头处带碱较重 3.染坯去杂不净而固定搁置的时间过长, 染前又未洗净所致 | 1.可用平接式缝头,并注意缝线张力,避免产生叠层 2.应防止局部风干,并注意去碱程度 3.应避免布卷放置过久,否则染前应充分水洗,若严重时,则无法纠正 |
色斑 | | 1.染料还原溶解较差 2.染色温度较低 3.染坯局部风于 4.染后硫化碱未充分洗净(生坯染色尤需注意) 5.绳状练漂加工时局部擦伤,尤以灰、绿、 棕等色更易显露 6.半制品退浆不净 | 1.可调整硫化碱在染浴内的含量 2.应正确控制染色温度 3.应防止染坯风干 4.染后应注意加强水洗 5.防止练漂过程中产生擦伤 6.前处理中退浆要净 |
头花及深头子 | | 1.接头布使用次数过多 2.布卷两端水洗不净 3.拉头过缸,操作过慢 4.过缸前末一道刹车不紧,布卷带液过多 5.染后水洗道数太多,产生染料过早氧化 6.接头布与染还组织不同 | 1.如接头布使用过久,可用硫化碱剥色后再用 2.水洗时布卷调头不可过早 3.拉头过缸时,注意操作不能太慢 4.过缸前刹车适当带紧 5.最好在氧化前先经酸洗 6.选用接头布不宜过厚 |
深浅边和阴阳面 | | 1.卷染机上个别导布辊失灵或蒸汽管接触布面 2.上、下轧辊硬度相差过大 3.轧辊左右压力不一致 4.单面擦毛,被擦毛的一面得色较深 | 1.经常检查导布辊是否灵活,切勿穿错头,导致布面擦到蒸汽管 2.上、下轧辊硬度不能相差过大 3.加强检查及时调整 4.加强导布辊和绷布架等表面检查,确保光洁 |
风印 | | | |
硫化黑红斑花 | | 局部水洗不良,造成两头过早氧化,棉维(或粘维)染物呈红褐斑 | 及时充分水洗,如已形成色斑,可用氯化亚锡、硫酸亚铁等金属盐溶 液(对织物重1%~10%)处理改善 |