2 E1 z# y) i/ A/ S2 s; o2.渗透修色法 经拒水柔软整理、防水整理、树脂整理的织物,由于纤维上存在整理剂形成的“阻染膜” ,难以对涂料均匀吸着,所以不能直接简单地浸染涂料修色。 (1)拒水性不太严重的织物。此类织物可以采用以下处方修色: 枧油0.1~0.3g/L 涂料<0.01g/L 柔软剂4~ 5g/L 枧油具有较好的润湿性,可明显提高织物(纤维)的亲水性。 (2)拒水性强的织物。 ①传统修色法。此类织物修色的传统做法是,先用除硅灵2~ 3g/L(如除硅剂DS-88)或除油剂2~ 3g/L(如除油剂DK808)或者除固剂4~ 5g/L,在沸温条件下预处理30min左右,先将织物(纤维)上的阻染膜破坏剥除,然后再按常规修色。传统做法有两大缺点:一是耗时长,修色成本高;二是若整理剂剥除不匀,会产生修色色花问题。 ②复染剂AD修色。复染剂AD为淡黄色透明液体,为阴离子型,1%溶液pH为6.4,耐酸、耐电解质,但不耐碱,pH>6.8会产生沉淀而失效。复染剂AD 对固色剂、防水剂、柔软剂、树脂等在织物上形成的阻染膜具有强劲的渗透、溶胀作用,经其低温(40℃)短时间(1分钟以上)处理,修色染料便可顺利渗入纤维内部。先用复染剂AD替代除硅灵、除油剂或除固剂对修色织物进行预处理,而后直接(不出缸)套染修色。 复染剂AD修色具有以下优点:一是预处理时间短,耗能成本低;二是对原有色光影响较小;三是对原有整理效果具有较高的“保留率” ,修色后可以重新整理,或者只做轻度整理。 预处理剂成分为: 软水剂1~ 2g/L 98%醋酸0.5mL/L 复染剂AD 4g/L 洗水染色机修色工艺(活性染料染色树脂整理牛仔成衣)如下: 时间(min) 染温(℃) 染色程序 0 50 依次加入软水剂1~2g/L、冰醋酸0.5mL/L、复染剂AD4g/L 10 50 复染剂预处理 15 50 加入纯碱0.5~ 1.0g/L,调pH=7.5~ 8.5,加入染料 20 60 分两次加入食盐 20~ 45 60 保温吸色 45~ 60 60 分两次加入碱,第一次1/3,第二次2/3 60~ 80 60 保温固色 洗水、净洗工艺提示: a.修色染料加入前,织物要先用复染剂处理。目的是使织物上由整理剂形成的阻染膜发生溶胀,结构松弛,便于染料顺利渗入。 b.由于复染剂耐碱性差,pH>6.8便会沉淀失效,所以复染剂预处理应在酸性浴(pH=4~ 4.5)中进行。 c.活性染料适合中性浴吸色,故复染剂预处理后要加入纯碱,将染浴pH调至中性或弱碱性。 d.复染剂对硬水较敏感,水质过硬,会降低其实用效果。所以,应用时宜加入适量软水剂(环保型),将水质硬度控制在100mg/L左右。 e.复染剂的用量以3~ 4g/L为宜。用量过多,得色量增加不明显,反而又可能产生白斑染疵。 |