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[排料、裁剪] 工业用缝纫机机针的性能与选择

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发表于 2014-9-26 15:59:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
工业用缝纫机机针的性能与选择

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工业用缝纫机针常处在高速、高温和高强力的情况下工作,为了保证被缝制的面料与缝纫线的质量及生产过程的顺利进行,一方面要求机针能适应它的工作条件,另一方面要求机针具有良好的加工能力。因此,对缝纫机针有一定的性能要求,同时,企业要根据具体的生产情况选择性能适合的机针。
1.散热性
机针的高速运转及其与面料剧烈的摩擦容易使针身发热,缝线和纱线被熔化的残余会附着在针槽上,影响缝纫,服装面料也会受到严重的损伤。选择散热性良好的机针可以从以下两个方面考虑。
(1)机针表面镀层材料的选择:可选用不同材质的机针及不同表面镀层材料的机针,来适应工业用缝纫机的车速和被缝面料的热熔性。车速在1000~2000r/min时,可使用普通车针;车速在2000~3000r/min时,选用镀镍的车针,镍有降低摩擦热量及防止生锈的功能;车速在3000r/min以上时,选用镀铬的车针,铬的特性是坚硬,外层光滑,可抵抗磨损及黏着残余熔料。如果是缝制化纤面料,可选择如图所示,这类经特氟隆特殊处理和陶瓷复合镀金的机针,其滑润的特性可减小针在高速车缝时与面料产生的摩擦力,抑制针热,因此可防止针热引起的纤维熔融、断线、跳针等现象发生。
(2)机针结构的选择:机针升温主要是摩擦引起的,除了注意机针表面光滑和镀层材料选择外,还可选择在造型和结构上较特殊的机针。通过实验发现,针尖的轮廓线如果是直线,针在工作时温度就高;若采用抛物线,使针尖部的直径略大于针杆部的直径(一般大5%~7%),这样,针尖穿透面料时产生较大的孔,针杆经过面料时就可以有效地减小摩擦,有利于散热。如图所示的,其针杆的中央部位内凹减细,针孔部位加大的设计,可减小与面料的摩擦,抑制针温的上升,使缝纫顺利进行。此外,空心结构的机针,也具有良好的散热性。
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化纤用超级针和突眼机针
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 楼主| 发表于 2014-9-26 16:04:50 | 显示全部楼层
2.强度与韧性
缝纫机针工作时会受到连续不断的冲击力,如果没有足够的强度抵抗外力破坏的能力,工作时就会经常被折断,影响生产的顺利进行。
缝纫机针如果缺乏韧性,当它受外力作用时就容易变弯,不能保持原状,因此会失去正常工作的能力。一般要求机针弯曲10°以下时不应有疲劳变形。
为了使缝纫机针具有足够的强度和良好的韧性,必须选用硬度高、弹性好、耐磨性强的材料。
(1)选材质优质的针:目前国内缝纫机针选用的材料是特制T9A优质碳素工具钢丝、特制GCr6滚珠轴承钢丝等。这些材料制造的机针不易断、不易弯,使用寿命长;要采用先进的加工技术,如“风琴”公司开发的一种“钛膜针”(PD针),运用物理蒸发沉积技术在针的表面形成一层金光闪闪的氮化钛膜,其表面硬度为镀铬针的3倍,威氏硬度(HV)达2000以上,而且针尖处也能均匀成膜,使针的使用寿命大幅度提高。
(2)机针造型结构的选择:缝纫机针的造型设计对其强度和韧度影响很大。例如针尖夹角为18°~20°,适合缝纫轻薄面料,但易折断或弯曲,针尖夹角增大到40°时,即可增加针尖的强度,保证针尖的正常工作,如图所示。
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针尖的夹角
为了适应目前缝纫机的高速化要求和提高机针的强度,机针针杆的结构也有了新设计。如变径针杆,其针杆部位分上粗下细两节,粗节直径一般比细节大10%,上部粗节可以减少针的振动,增加针的强度,下部细节是为了减少针与缝料的摩擦,使缝针的温度降低。这种双节杆机针用在5000r/min的高速缝纫机上可保持其良好的强度。
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变径杆机针

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