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[其他] 灯芯绒布的练漂工艺流程

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发表于 2022-8-16 07:29:02 |中国| 显示全部楼层 |阅读模式
灯芯绒布是绒类织物中的一个大类品种。灯芯绒坯布表面条状的浮纬(绒纬)割断后,经过加工,割断的浮纬松散抱合而成灯芯状的绒条。灯芯绒布外观质量要求绒毛圆润,条纹清晰,光泽柔和,手感柔软。内在质量要求缩水率小,牢度好,耐磨。提高灯芯绒布质量在练漂工艺中的主要关键是:顺毛方向加工;控制刷毛前织物的适量含潮率,提高刷毛效果;减轻轧辊的挤压力;单面烘燥、控制伸长等。7 Q  b% [: A4 m5 J

& ^: i/ P& n" y# [+ T- M一、工艺程序/ ^9 @5 `; }& J% M2 D; l5 v
原布准备→喷汽烘干或轧碱烘干→割绒→修整→缝头→热水去碱或酶退浆→X(水洗烘干→前刷毛→烧毛); v6 _6 a  l& H/ _: x6 w
     轧碱卷轴→煮练
( @  C" }9 K5 ^4 E" g6 U. Q. R→                          →水洗净漂白→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→中和一水洗~烘干" B7 |0 X5 B& G7 V( A' t
    平幅汽蒸煮练6 v- \4 [: K4 e" i. V
9 `: d" S* m5 y

8 b% a  C3 n2 n  T1.X表示多次洗、刷、烧。中条、细条灯芯绒布一般洗、烘、刷、烧一次;粗条及阔条灯芯绒布洗、烘、刷 、烧 2~3 次 ;割纬平绒布洗、烘、刷、烧3~4次。如绒毛松散,绒条圆润不符要求时,可增加洗、烘、刷 、烧次数 。
. f8 P; I; y* {$ l5 @* K0 R' n0 w8 s6 c' |, a5 ~5 Y
2.灯芯绒布一般不丝光,但也可以丝光,丝光后产品有降低缩水率,提高耐磨性能,节约染料等优点;但也产生绒面不够丰满,手感较硬以及底面色差较大等缺点。1 B9 f, Z$ E& c* J  K1 f7 \
( z& _/ n/ K# k! h* d3 p9 s! s% B
3.深色布煮练后可以只酸洗不漂白。
5 t) j: \- H( E; Z$ V$ F: C9 q% M2 b3 T8 ]
4.履带式轧碱汽蒸以连续二次为宜,中间不经水洗。
2 l& i8 k7 _  Q; w$ r9 ?. w
6 j0 {' g# i5 V5 E5.割绒前轧碱一般采用单面轧碱,也可以浸轧。  k" q. ^; s$ E1 L# q. H6 z8 \
3 g7 [7 x' a% W/ l1 E
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 楼主| 发表于 2022-8-16 07:46:20 |中国| 显示全部楼层
二、主要工艺条件! `1 P- K  V& t. ]
1.准备、翻布、打印、缝头打印时加盖顺毛箭头方向,便于后工序加工时识别。
  c- G/ p/ ], p5 ]) d" p) j' ^9 C/ N) _9 H7 H* W( H
2.轧碱
. B0 l. s) h  l1 P烧碱 (100%)    10~15g/L
! p1 s: I+ k, f0 E/ o; z6 x渗透剂      1~2g/L' v. U+ y& I6 \$ }/ Q
温度      80~85℃
3 ?# P) X* B1 A& X
) b3 d5 ]+ o2 L8 x; q" d轧碱后 , 不经水洗随即烘干,含潮率小于5960
7 ]% `/ l. |# V  M' a3 T
+ `" {: R- ^, z  O) g3. 割 绒
* a  l* o: r% a( `1 J一般品种采用机械割绒,效率高,劳动强度低。特细条灯芯绒布、割纬平绒布以及某些提花灯芯绒布,采用半机械或手工割绒。割绒机的主要技术条件(以中条灯芯绒为例)列于下表。
6 M* S; v$ b  q" _3 }* E8 U+ Z* z# [& G$ R' r
( I/ N1 r7 U, A, t) I% ]7 }' _
项目 条件 备注
割刀片直径/mm 外径90,内径50 割刀片内径即刀轴直径
割刀片转速r/min 2400~2500
导针长度/mm  120(插入绒弄,30~35)
割点与刀轴圆边垂线距离/mm 42一43 距离大,预割小,对割绒不利,但能减少拉毛疵点
割点与搁针板距离/mm 50一60 距离小,操作不便,但能减少拉毛疵点
搁针板高度/mm 比割点高2-3 过高时,织物易戳破洞
搁布板、工作台、搁针板高度 控制割点、工作台、搁布板三点成一直线为准
割绒速度m/mm 细条5一7! x/ M6 b# J1 h$ Z* H/ O
中条8一103 W4 i+ n4 x0 X! I% U
粗条10一12# q* {0 x7 v4 }0 O( L; `+ e
6 m  [2 e: n* E. N) s' R  s4 O
半机械割绒机(又称拖刀割绒机),系单根割刀,固定在刀架上,当割刀插人绒弄后,织物循环转动,将一条绒纬割断,经过多次反复,将所有绒纬全部割断。
0 U; I7 P; {& z. h+ A3 w: M1 [9 z' d% Q9 K' a: y
手工割绒是把灯芯绒坯布绷紧,用手工将割刀插入绒弄,割断绒纬。1 K; j& T# G* n" G
5 h3 ]7 N/ y$ o1 X$ s
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 楼主| 发表于 2022-8-17 07:17:08 |中国| 显示全部楼层
4. 去碱退浆
. Y2 v' k' K- F* v若原布不含浆或含浆较少,通过热水平洗去碱退浆后烘干。工艺条件如下:
: w* Y/ s( e1 s% Z
* ?1 P4 `9 t" ~: o平洗 槽一格温水(50℃以上),五格热水(80-90℃),堆置0.5一1h,五格热水(80-90℃),温水一格烘干。水洗后pH值7-8,烘后含水10%-13%。
. p3 l2 X/ ~% U. R" s' R3 A/ u
9 _  k% B  E' n若原布含浆较高时,水洗后(割绒前不轧碱,可以不经水洗去碱),根据织物上的经纱上浆成分,选择退浆工艺。
4 c/ q; f# t7 g" t# S& ?3 Q% ^$ A! f4 P
灯芯绒布退浆,一般可用棉布平幅退浆设备。对绒条要求高的品种,可用无压松式平洗机,平洗槽之间,不经轧辊,用真空吸水、单面烘干等,可以提高绒毛松散效果和绒条圆润效果。
1 k4 h. |3 Z8 c) d! z5 X3 U6 U1 i- T& M- U% L
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 楼主| 发表于 2022-8-17 07:26:59 |中国| 显示全部楼层
5. 刷毛
0 L* D8 {" k; b& S* v5 E& k/ K6 p8 l1 L刷毛的目的,主要是使灯芯绒布绒毛松散,绒条圆润。刷毛前织物的含潮率多少,对刷毛效果关系很大。一般刷毛前经过蒸汽给湿,控制织物含潮率在10%-13%。含潮率过大,刷毛过程中烘不干,易产生“压皱”疵病,也影响烧毛质量。含潮率过低,绒纬不易松散,刷毛效果差。织物在刷毛中途及刷毛后经过1-2只烘筒烘干。出布含潮率要求低于80%。
. V" f! Y! j- E$ S0 X8 I% T- [( `: r' ^! t" i2 k7 ~. p  i
刷毛效果 ,除织物含潮率外,与毛刷多少,毛刷对绒面的压力,毛刷往返速度、车速等有关,其中毛刷往返速度更为突出,根据设备条件,刷毛工艺条件见下表。  i* h( A3 A6 Q: |/ E

1 {  e3 V2 T. g  _8 ]
  
平板刷
  
数量/快
10~12
170~190
往复次数/次/min
6~8
310~330
履带刷
数量/条
12
240~260
转速/r/min
6~8
310~350
织物刷毛前含潮率/%
11~13
11~13
车速/m/min
10
16

/ _0 h/ a$ n1 H" c8 U" _) b1.灯芯绒布一般前刷毛着重刷纬向,割纬平绒布为了提高绒毛质量,消除板刷印,需增加经向刷毛。9 ^, [' `) E5 b
2.割纬平绒布经向刷毛一般用四根刷毛辊,其中1#,3#辊为顺转,2#,4#辊为逆转,转速240~260r/mm。另外,为
6 o' ?! y1 f6 I  `了减少同方向刷毛引起的条印,经向刷毛辊宜左右倾斜交错,两根刷毛辊交错角为90°(即1# ,3#刷毛辊与布面纬向成 135° ,2 # ,4#刷毛辊与布面纬向成45°)。经向刷毛的次数,可根据刷毛效果来决定。$ w: N; l. W8 A6 S7 y
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 楼主| 发表于 2022-8-17 07:39:31 |中国| 显示全部楼层
6. 烧毛8 N. h" C8 q. d5 N3 A- Y" E
灯芯绒布烧毛,可在铜板烧毛机或气体烧毛机上进行,但以铜板烧毛效果为佳。烧毛要点是掌握轻烧毛。
% `; h8 W0 A% Z. k; e& H
  ]3 G8 U9 g3 k铜板 烧 毛 机烧毛的要点是高温度,接触铜板面要小,正面烧2-3次,织物与铜板接触1.5-2cm,接触处应微有均匀火焰。
6 d2 p: D$ ^+ F4 y. M6 U4 A( _! w- c! E0 l" e1 E
煤气烧毛机正面烧4-6次。4 W/ V4 R6 ~  V- q9 E
) \! d/ H0 B6 O5 r- ]
烧毛后出布不经轧点,用主动辊拉动,喷雾或蒸汽灭火。
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 楼主| 发表于 2022-8-18 22:25:05 |中国| 显示全部楼层
7. 煮练
/ g3 ~2 Q5 B3 Z8 J) M灯芯绒布一般采用平幅煮练。
1 U& x  O9 ]" ]* F! }: Y7 m(1) 卷轴常压平幅煮练:9 e# D! c) R6 K) C: P
① 轧碱 :
" j8 X8 b2 S/ B烧碱 (100% )    2 5-30 g/L
' Q$ u1 f/ @9 z1 K) ^渗透 剂    5-10g/L0 b2 l) ~3 M+ g  X, `* t
温度   85-90℃% y. }/ D+ f4 ]+ S) K5 `# o1 ?0 Z
浸轧方式    多浸多轧
6 [; W% `+ b+ h8 O- x1 Y7 P
5 A# {; }& A1 B/ r7 i! c6 U轧碱后 , 连续卷轴。$ b9 O! D& P+ c5 @% i
( ]" P" N0 N+ j! \
② 煮练 :
9 B2 E2 N0 Z* h* h烧碱 (100% )    10-12 g/ L
6 x% p3 H& t! T! u- \: l% m1 {磷酸三钠    0-2 g/L" o) q5 l1 j$ p( ^3 K3 U/ E
液量浸没布轴   10-15cm
/ U" r8 H' P% b0 s温度    95℃以上
! B6 W2 t# i9 w4 U2 f, J$ r7 Q$ e时间   8-10h2 h8 e) s* f6 n- b
1 Y6 I; |  K) j; C) q5 X& f1 @; {
轧碱后的卷轴,直立或横卧在圆形或方形的铁槽内或利用原煮布锅设备。煮练完成后,排液水洗,再将卷轴取出,在平洗机上充分水洗。
( Y- f* E' b$ M/ n% a: G$ V
* M: A: Z: t" i+ C(2) 轧碱汽蒸平幅煮练(履带式汽蒸箱):
9 H7 I! b' N+ [* w, P) V8 v烧碱 (100% )    特细条、细条30-40g/L
; m# ~- {2 Q% l5 g  b) m                        中条、粗条 40-50 g/ L
* C; ?4 N$ K# [" Y- t+ ]渗透剂   5-10g/L; F: I* E! \1 Y
轧碱温度   85-90℃
" T1 w2 v& L4 |- ~1 l轧碱方式    多浸多轧
0 `' f* t. l* ~3 s8 @; }2 C汽蒸温度   100-102℃5 R3 ^; Q* B! T# B  l; q
汽蒸时间 ( 一次 )   60-70rmn, p, |% ?/ D- N, S. b

) }( Y0 s# H' C3 ~5 p
5 O( S) M; L+ T* g& Q4 O轧碱汽蒸平幅连续煮练以连续两次为宜,中间不经水洗。
0 \- ^% w' d$ x& Z6 |- y" q
7 q- f  s6 r% b+ k
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 楼主| 发表于 2022-8-18 22:28:01 |中国| 显示全部楼层
8. 漂白、酸洗
0 V* F1 H# W  g0 q3 g) p(1) 轧漂 (用次氯酸钠):
# l7 ?) h( I$ g- m7 Y有效氯       特细条、细条3-4g/L, Y* |& u. K6 C+ o6 t5 A+ N
                 中条、粗条 4-5g /L7 E% j' d) J3 e% t1 B* U
pH 值    9.5一10.5
+ b! m# b* P9 r; H' k( V温度    室温7 N  A' `: ^) r% A/ {8 Y* q) L
堆置时间 40-60min
% O! C1 P" E- G( U* m+ z# Q+ U
- e+ v  B/ o. q4 r( u1 m4 `(2) 轧酸 :5 v- c8 v! B% V  W% v% X- H
硫酸    特细条、细条2.5-3.5g/L
. W' d) D, [1 _7 ?3 {  \, q           中条 、 粗条 3-4g /L; P( Z; r) _' @* k6 s+ y6 s  X
堆置时间   10-15min
5 H: U; F. B  \  M. h! s5 T2 w, u(3) 中和 :
- O9 n. S% |9 I  X5 I( U; E, c8 s纯碱   2-3g/L
' q" x0 N! B6 X2 V7 y: P0 Q! d$ H5 V# n" ]3 I& q9 {3 O: L% @: `+ r
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 楼主| 发表于 2022-8-18 22:29:44 |中国| 显示全部楼层
三、注意事项% o- u! m7 U( d* L" g# ?
1. 割绒后的坯布,应逐匹检验,如有漏割与割破,应予修补。  h8 c5 d& r$ y% }: A9 |0 f3 J/ U

( N' {9 w2 s. t& Y3 E2. 灯芯绒布加工时,各道工序应顺毛加工,这是提高绒面质量主要关键之一。所以在一道工序加工完毕后,应进行翻箱,以便后一工序顺毛加工。
, U  g- j; g0 Y- k' e0 S8 B9 K' E+ N! c
3. 刷毛前布上的含潮率对刷毛后绒毛质量的关系很大,除刷毛时用蒸汽给湿外,退浆后烘干时含潮率要严格控制。
& L$ p3 t+ U, Z& ?+ {2 a
* d: T( r5 y8 x8 `+ B8 O4. 刷毛机毛刷及刺毛皮应定期检查调换,以保证刷毛效果,消除可能产生的板刷印。. [! Y3 g. y$ E  @% t- H

0 @9 f+ |0 U  R$ G0 s1 L* X% @5. 刷毛机应有良好的吸尘设备,防止绒毛散扬,影响劳动保护及环境卫生,并建立必要的清洁制度。
9 `: X, r9 H* J0 A
1 W, H; _& p$ r6. 采用轧碱卷轴煮布锅煮练工艺,卷轴后应及时进锅,出锅后及时水洗,漂酸洗时要防止风干。
: T; k( q$ P6 r- c- ?3 c5 E6 p6 I; m. T8 B7 C$ Z4 I
7. 漂后堆置如利用堆布箱,堆布时间不宜过长,防止过漂,并须注意避免日光照射。, N6 p' N4 Z6 @1 }( _

  C5 S' u. F# ^8. 每箱布调箱后,上面头子背面向上罩好,以保护绒面。
3 R$ \) t  C7 c9 q' G7 f5 |. ?) a# ]) E# o0 s$ t
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