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[其他] 灯芯绒布的练漂工艺流程

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发表于 2022-8-16 07:29:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
灯芯绒布是绒类织物中的一个大类品种。灯芯绒坯布表面条状的浮纬(绒纬)割断后,经过加工,割断的浮纬松散抱合而成灯芯状的绒条。灯芯绒布外观质量要求绒毛圆润,条纹清晰,光泽柔和,手感柔软。内在质量要求缩水率小,牢度好,耐磨。提高灯芯绒布质量在练漂工艺中的主要关键是:顺毛方向加工;控制刷毛前织物的适量含潮率,提高刷毛效果;减轻轧辊的挤压力;单面烘燥、控制伸长等。& {+ E) ~5 l5 F) H3 Z$ M

1 L5 w( x2 z( A) n一、工艺程序+ \) C3 \+ P) c; m  o. \0 g
原布准备→喷汽烘干或轧碱烘干→割绒→修整→缝头→热水去碱或酶退浆→X(水洗烘干→前刷毛→烧毛)( j* n! l) ]4 a5 f( u
     轧碱卷轴→煮练
$ t5 P, G4 I2 A4 ]" N* u→                          →水洗净漂白→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→中和一水洗~烘干! W1 a; }8 i5 J: g) u  [
    平幅汽蒸煮练
+ b; G; s7 N" p2 t5 z; H0 _1 I$ R) @2 N4 n
+ F) T- N' D  z; e& w  @3 r
1.X表示多次洗、刷、烧。中条、细条灯芯绒布一般洗、烘、刷、烧一次;粗条及阔条灯芯绒布洗、烘、刷 、烧 2~3 次 ;割纬平绒布洗、烘、刷、烧3~4次。如绒毛松散,绒条圆润不符要求时,可增加洗、烘、刷 、烧次数 。' l% _- ]" t# k* _7 {
$ c" T/ U! o& W5 U9 N7 r
2.灯芯绒布一般不丝光,但也可以丝光,丝光后产品有降低缩水率,提高耐磨性能,节约染料等优点;但也产生绒面不够丰满,手感较硬以及底面色差较大等缺点。
  m' n, d0 F$ @* O* q, K) V4 X$ ]4 [1 C2 j" y( J5 _
3.深色布煮练后可以只酸洗不漂白。
- d: K) [& ~- n
8 |0 `$ X- t  z, ]9 t4.履带式轧碱汽蒸以连续二次为宜,中间不经水洗。
) t; y1 U, X  W
9 z, L; i$ b' q, Q, {2 x5.割绒前轧碱一般采用单面轧碱,也可以浸轧。
# v* H$ d5 G. b5 z: Z- o
7 T  i% L; ~. U
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 楼主| 发表于 2022-8-16 07:46:20 | 显示全部楼层
二、主要工艺条件
/ X+ @5 e/ F% s7 s  n1.准备、翻布、打印、缝头打印时加盖顺毛箭头方向,便于后工序加工时识别。" S4 r( L5 Y/ F. a% Q
- ]% c/ |/ X* T5 J0 D
2.轧碱8 O4 O' p% m3 B! I* G1 G
烧碱 (100%)    10~15g/L
, c+ S6 L, I3 Z, N渗透剂      1~2g/L
+ m. o/ M: K0 {温度      80~85℃
- m) ~2 I; g; u2 S' J7 g& j5 q
% H$ ]& [$ o/ v3 N( P3 |9 |; U轧碱后 , 不经水洗随即烘干,含潮率小于5960" l' J3 T7 q: d

1 ]* q% Y  ?& ^: O1 T+ H) G3. 割 绒1 t# ^; _- X9 J
一般品种采用机械割绒,效率高,劳动强度低。特细条灯芯绒布、割纬平绒布以及某些提花灯芯绒布,采用半机械或手工割绒。割绒机的主要技术条件(以中条灯芯绒为例)列于下表。
$ d% L7 v4 x5 E7 m# q
! t7 l* I1 C- B$ s8 o. ?5 F% A5 n% @% y8 }3 ~. z; d7 E& e
项目 条件 备注
割刀片直径/mm 外径90,内径50 割刀片内径即刀轴直径
割刀片转速r/min 2400~2500
导针长度/mm  120(插入绒弄,30~35)
割点与刀轴圆边垂线距离/mm 42一43 距离大,预割小,对割绒不利,但能减少拉毛疵点
割点与搁针板距离/mm 50一60 距离小,操作不便,但能减少拉毛疵点
搁针板高度/mm 比割点高2-3 过高时,织物易戳破洞
搁布板、工作台、搁针板高度 控制割点、工作台、搁布板三点成一直线为准
割绒速度m/mm 细条5一7; J' Y$ E' v# R& V, u: x
中条8一107 _% A' Y/ K; O5 B3 [
粗条10一12
7 z1 k% O/ d% d, }- s
2 U2 o' Q) \* P7 g& P
半机械割绒机(又称拖刀割绒机),系单根割刀,固定在刀架上,当割刀插人绒弄后,织物循环转动,将一条绒纬割断,经过多次反复,将所有绒纬全部割断。3 D; T1 ?: j1 x  y: `
" l' k' I) Z3 v& m( I
手工割绒是把灯芯绒坯布绷紧,用手工将割刀插入绒弄,割断绒纬。- I0 k: I7 Z) W& {
7 U" C5 W  a: R, E
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 楼主| 发表于 2022-8-17 07:17:08 | 显示全部楼层
4. 去碱退浆
) o* D% p0 S* n) n若原布不含浆或含浆较少,通过热水平洗去碱退浆后烘干。工艺条件如下:9 J4 w7 `: N! R- q; Q
' a( R1 A+ Y/ a- w; N6 Z+ g. ?# f
平洗 槽一格温水(50℃以上),五格热水(80-90℃),堆置0.5一1h,五格热水(80-90℃),温水一格烘干。水洗后pH值7-8,烘后含水10%-13%。
6 Q* v$ g5 W+ |5 t5 @
, [& p2 ?& F' ~3 c! H若原布含浆较高时,水洗后(割绒前不轧碱,可以不经水洗去碱),根据织物上的经纱上浆成分,选择退浆工艺。
! ~  r; l7 M: X+ I
3 }, N% {# x; j* R$ Q% c2 T0 G; p灯芯绒布退浆,一般可用棉布平幅退浆设备。对绒条要求高的品种,可用无压松式平洗机,平洗槽之间,不经轧辊,用真空吸水、单面烘干等,可以提高绒毛松散效果和绒条圆润效果。  X; }+ H$ l& Q* B, B6 ?
: u5 P4 \; V# i/ b3 o
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 楼主| 发表于 2022-8-17 07:26:59 | 显示全部楼层
5. 刷毛
) ]9 Q3 R: R; C刷毛的目的,主要是使灯芯绒布绒毛松散,绒条圆润。刷毛前织物的含潮率多少,对刷毛效果关系很大。一般刷毛前经过蒸汽给湿,控制织物含潮率在10%-13%。含潮率过大,刷毛过程中烘不干,易产生“压皱”疵病,也影响烧毛质量。含潮率过低,绒纬不易松散,刷毛效果差。织物在刷毛中途及刷毛后经过1-2只烘筒烘干。出布含潮率要求低于80%。( E9 f: O. B# A# P# U' x

7 v# x' e: ]( [" [5 }7 Q刷毛效果 ,除织物含潮率外,与毛刷多少,毛刷对绒面的压力,毛刷往返速度、车速等有关,其中毛刷往返速度更为突出,根据设备条件,刷毛工艺条件见下表。* [) }" f4 o. U, w! l

* D: T) @, p$ I) S. w
  
平板刷
  
数量/快
10~12
170~190
往复次数/次/min
6~8
310~330
履带刷
数量/条
12
240~260
转速/r/min
6~8
310~350
织物刷毛前含潮率/%
11~13
11~13
车速/m/min
10
16

6 r+ V' l8 Y4 L) O5 v1.灯芯绒布一般前刷毛着重刷纬向,割纬平绒布为了提高绒毛质量,消除板刷印,需增加经向刷毛。% z0 ]  R9 H. Y+ n
2.割纬平绒布经向刷毛一般用四根刷毛辊,其中1#,3#辊为顺转,2#,4#辊为逆转,转速240~260r/mm。另外,为- X* D9 D  v4 w9 h' z9 r
了减少同方向刷毛引起的条印,经向刷毛辊宜左右倾斜交错,两根刷毛辊交错角为90°(即1# ,3#刷毛辊与布面纬向成 135° ,2 # ,4#刷毛辊与布面纬向成45°)。经向刷毛的次数,可根据刷毛效果来决定。
8 I: p! o1 A5 K* U& l9 R# k2 @- f. z5 l
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 楼主| 发表于 2022-8-17 07:39:31 | 显示全部楼层
6. 烧毛/ D; O  N" I2 C8 Z. F
灯芯绒布烧毛,可在铜板烧毛机或气体烧毛机上进行,但以铜板烧毛效果为佳。烧毛要点是掌握轻烧毛。
0 f- R% o0 g/ N) A- Q
& T2 Z! [9 ]( o1 \6 j, I3 ]% Q铜板 烧 毛 机烧毛的要点是高温度,接触铜板面要小,正面烧2-3次,织物与铜板接触1.5-2cm,接触处应微有均匀火焰。% M# Y1 F% f4 Y; H, X
. _8 R( o! N3 w
煤气烧毛机正面烧4-6次。
# E. A7 S2 L3 B& w! t; p  X# _) N& w
烧毛后出布不经轧点,用主动辊拉动,喷雾或蒸汽灭火。
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 楼主| 发表于 2022-8-18 22:25:05 | 显示全部楼层
7. 煮练   i; B" Z2 H* m' u2 N4 C5 Q: \) p
灯芯绒布一般采用平幅煮练。
1 w- ?4 X: w- r(1) 卷轴常压平幅煮练:) d& p: O9 R% V
① 轧碱 :" m! B9 E- a1 {$ Y
烧碱 (100% )    2 5-30 g/L$ O# C5 u  V' ^4 m6 n8 ?
渗透 剂    5-10g/L
) }* w! M- r! G8 W1 I/ X温度   85-90℃
' h. C/ }3 s( K1 V1 I6 ?浸轧方式    多浸多轧
; h4 H8 W' E5 `9 t
2 d. V) L/ y4 a轧碱后 , 连续卷轴。
, z% |1 ^/ L8 o# J1 h1 h/ `: R
3 z( x/ o% S% n9 F, |) w' M! j② 煮练 :
- b; w* |3 G: J0 V2 ]1 j1 E2 G' L* H烧碱 (100% )    10-12 g/ L! K3 _4 y8 }8 i" N% }# B
磷酸三钠    0-2 g/L
2 \9 g9 X, ^" K7 N' Y# F) y5 }1 G液量浸没布轴   10-15cm( C$ a+ B! T8 y3 d$ `
温度    95℃以上3 q" l' `; A- x
时间   8-10h& u6 ?0 H% i! o; K9 ]6 L. f

) v5 M( n$ g! E# ~3 @# k轧碱后的卷轴,直立或横卧在圆形或方形的铁槽内或利用原煮布锅设备。煮练完成后,排液水洗,再将卷轴取出,在平洗机上充分水洗。0 D4 \7 r. \6 E+ R" D& A! [

- o4 d. O5 t) z/ ^7 Z(2) 轧碱汽蒸平幅煮练(履带式汽蒸箱):& q" O" A3 \$ ?, x' ~
烧碱 (100% )    特细条、细条30-40g/L
0 O) i; T4 G6 ?                        中条、粗条 40-50 g/ L
7 m/ c9 o/ O6 W& T渗透剂   5-10g/L4 s/ y1 A* N% j
轧碱温度   85-90℃9 L! H" M" L* W. x$ K7 i
轧碱方式    多浸多轧! X- X+ x/ V' [% B; E- J
汽蒸温度   100-102℃
7 f6 j- o& h( c/ T  G* d+ l# O. R汽蒸时间 ( 一次 )   60-70rmn4 b% H7 }/ Z& q- \( D, }& r5 f4 L  h
2 g# [( q) Q$ t# A5 W. v- n2 d6 m; K
& F: a7 f. b4 Z
轧碱汽蒸平幅连续煮练以连续两次为宜,中间不经水洗。- U% G" \" T$ P* k0 R5 J
, Z6 {1 u1 P# V! X& {/ w. A
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 楼主| 发表于 2022-8-18 22:28:01 | 显示全部楼层
8. 漂白、酸洗
. S/ p3 h9 t- D) A* T7 y4 H(1) 轧漂 (用次氯酸钠):" O" M7 f7 {" i3 n8 q8 b
有效氯       特细条、细条3-4g/L: M! F0 S) K( o) L% w
                 中条、粗条 4-5g /L' C) [) y: F6 P- I
pH 值    9.5一10.52 [1 k) F4 s1 B* a; T  l* I
温度    室温
# y; e- {! E" s7 ^# b堆置时间 40-60min0 t) Q+ v3 d3 f6 ~5 p. f" \3 M

6 H- N  \8 _( K8 ](2) 轧酸 :
, R' W$ r* T4 u( ?/ V+ F4 b9 I硫酸    特细条、细条2.5-3.5g/L# v- Z1 `3 J) u" {2 C
           中条 、 粗条 3-4g /L
0 G' A% A7 K  u: U$ |堆置时间   10-15min4 b& Q3 {3 p- G3 q* b2 w: W
(3) 中和 :
8 v# n4 _' X9 q8 q) Q& }纯碱   2-3g/L
  r5 b" F( O7 n2 Z4 `
& z+ P$ l  @+ |& s
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 楼主| 发表于 2022-8-18 22:29:44 | 显示全部楼层
三、注意事项
/ N. F: @- P% B" Y# a- S9 @1. 割绒后的坯布,应逐匹检验,如有漏割与割破,应予修补。
4 k6 h8 x$ s! P: q! M$ o8 Z' Z) i4 |/ _
2. 灯芯绒布加工时,各道工序应顺毛加工,这是提高绒面质量主要关键之一。所以在一道工序加工完毕后,应进行翻箱,以便后一工序顺毛加工。
* c; P: ~4 l7 \9 N+ S. d0 o7 N: H4 `/ ]  G5 |2 v* W
3. 刷毛前布上的含潮率对刷毛后绒毛质量的关系很大,除刷毛时用蒸汽给湿外,退浆后烘干时含潮率要严格控制。
9 H, i$ X, A- G: P8 m! ^, a
" H6 S( n" f5 i( A0 w6 S" D  f- u4. 刷毛机毛刷及刺毛皮应定期检查调换,以保证刷毛效果,消除可能产生的板刷印。8 [9 b; z7 x0 c  [* U0 ]

/ T" s* b/ k: d9 g. @5. 刷毛机应有良好的吸尘设备,防止绒毛散扬,影响劳动保护及环境卫生,并建立必要的清洁制度。' ]/ Y" r# ]3 \! j# h! t
8 W# F! F. X) H/ \6 L2 @: `) K
6. 采用轧碱卷轴煮布锅煮练工艺,卷轴后应及时进锅,出锅后及时水洗,漂酸洗时要防止风干。
+ R" j0 b* b8 \5 w' j: o4 I7 G! o
7. 漂后堆置如利用堆布箱,堆布时间不宜过长,防止过漂,并须注意避免日光照射。  T: j& j+ y3 S( z. o5 d

. J# a. A; \% K8. 每箱布调箱后,上面头子背面向上罩好,以保护绒面。' W$ w1 Z5 W; W" O/ @

$ i  n% ^; G: C2 P. a
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