环锭细纱机重点检修技术条件

环锭细纱机重点检修技术条件

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项次	检查项目			允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
						单位	扣分
1	安全装置作用不良			不允许	目视、手感。传动齿轮防护罩、车头、尾安全罩、车门板失效、不全为不合格	台	2
	电气装置安全不良			不允许	目视。指接地不良、绝缘不良、位置不固定。凡无法修理要及时反映	台	2
2	导纱动程	与一般企业标准（12mm）动程差异		±1.5	目视、尺量。在胶辊上洒白色滑石粉，检查动程大小及胶辊两边空	半台	2
		在胶辊两边空		≥2.5		只	0.2
3	前罗拉	晃动		0.12	目视、手感。用百分表测量，轴承回转有卡阻、外部有锈色油迹，温升超过20℃为不良	处	2
		跳动超0.05mm，各罗拉轴承缺油、发热		不允许		处	0.5
4	胶圈	跑偏		不允许	目视、尺量。下胶圈跑偏量胶圈与罗拉沟槽的中心偏差超过3mm为不良。上胶圈跑偏以看不见上销小墙板为不良	只	0.2
		损伤		不允许	目视。在动程外不计
5	胶圈	跳动		0.05	目视、手感。必要时用百分表检查	只	0.4
		表面各类损伤		不允许	目视。在动程外不计
		回转不灵活、间隙超标、缺油			手感。取下百分表检查，径向超0.05mm，轴向超0.20mm为不良
6	胶圈	上销歪斜显著、弹簧弹性失效或不良		不允许	目视、手感。与相邻正常锭位比较，钳口压死、簧过硬过软为不良	只	0.2
		钳口隔距块缺损、规格不一			目视。有缺失、损伤、规格不一致为不良
		下张力架	回转不灵活、弹簧失效或不良	不允许	手感。与相邻正常锭位比有打顿、卡死和弹力过硬或过软为不良	只	0.2
			轴定位不一致		胶圈张力架调节盘位置一致
		下销棒隔距差异		0.10	目视。用定规测量
7	集合器、导纱喇叭缺少、损伤、同台规格不一致			不允许	目视。规格指开口（孔径）大小和形状不一致	只	0.2

项次	检查项目		允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
					单位	扣分
8	上下绒辊缺损、失效		不允许	目视。以出现回转顿挫、卡死和在胶辊或罗拉工作面有绒面破损的为不良	根	0.2
9	摇架加压失效或不良		不允许	目视、手感与定规测量。出现摇架手柄竖起、上浮，调节块颜色不一，加压隔距超企标±1mm（或压力仪测量±60N）为不良	只	0.4
10	齿轮	齿顶厚磨灭成刀口、缺单齿1/3齿宽	不允许	目视，尺量	只	2
		咬合不良	不允许	目视
		震动、异响	不允许	耳听、手感。与邻近正常机台对比
11	车头部件	发热	温升20℃	手感。必要时用测温计测	只	2
		震动	0.20	目视、手感。必要时用百分表检查
		异响	不允许	耳听、手感。与邻近正常机台对比
12	滚盘（老机滚筒）主轴轴承	发热	温升20℃	手感。必要时用测温计测	只	2
		震动	0.20	目视、手感。必要时用百分表检查
		异响	不允许	耳听、手感。与邻近正常机台对比
	滚盘（滚筒）跳动（老机滚筒震动）		1.20	目视。发现问题可停台用百分表点解除检查滚盘工作面、滚筒撑圈（法兰）两边25mm范围内（包括铸铁法兰）	节	2
	滚盘主轴震动		0.40	目视。发现问题可停车，用百分表点接触检查主轴任意一点

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项次	检查项目			允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
						单位	扣分
13	吸棉风箱	漏风		不允许	目视。以同台粗纱头100mm长吸入为不良	只	2
		丝网破损		不允许	目视、手感。以漏白花为不良	只	2
		显著震动		0.20	目视、手感。必要时可用百分表测查风扇皮带盘一侧振幅	只	2
14	吸棉装置破损、漏风			不允许	目视、手感。大小橡皮接头、支风管、吸棉笛管因安装不良、破损而吸附花衣为不良（主风道以吸入同台粗纱头为不良）	处	0.1
15	吸棉笛管与罗拉高低进出不符规定			不允许	目视、尺量。高低：高（笛管任意点及堵头）碰罗拉、低（笛管两端、不包括堵头）大于4mm为不良。堵头松动为不良	只	0.2
16	吊锭（托锭）		显著歪斜、回转不灵活出现顿挫	不允许	以两只现用大粗砂相碰，出现回转不连续为不良	只	0.2
			瓷碗、瓷圈缺损		以影响正常回转为不良
17	锭子		摇头	不允许	目视、手感。以用2/3容量管纱检查，轮廓清晰，不麻手为良。有疑问时，用3只2/3容量管纱检查，有两只轮廓清晰为良	只	0.2
			显著歪斜	0.60	目视。必要时用比钢领内径小1.2mm锭子中心定规检查，运转中定规与钢领相碰为不良。锭脚松动为不良
			高低不一致	不允许	目视。看锭盘底部。同台正常对比差纬纱超过3mm经纱超过5mm为不良。
			锭钩失效或摩擦		用工具撬锭盘底部或用手拔钉子检查。目视、耳听有摩擦为不良
			缺油、发热		锭子缺油、干磨、发热为不良	只	0.2

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项次	检查项目			允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
						单位	扣分
13	吸棉风箱	漏风		不允许	目视。以同台粗纱头100mm长吸入为不良	只	2
		丝网破损		不允许	目视、手感。以漏白花为不良	只	2
		显著震动		0.20	目视、手感。必要时可用百分表测查风扇皮带盘一侧振幅	只	2
14	吸棉装置破损、漏风			不允许	目视、手感。大小橡皮接头、支风管、吸棉笛管因安装不良、破损而吸附花衣为不良（主风道以吸入同台粗纱头为不良）	处	0.1
15	吸棉笛管与罗拉高低进出不符规定			不允许	目视、尺量。高低：高（笛管任意点及堵头）碰罗拉、低（笛管两端、不包括堵头）大于4mm为不良。堵头松动为不良	只	0.2
16	吊锭（托锭）		显著歪斜、回转不灵活出现顿挫	不允许	以两只现用大粗砂相碰，出现回转不连续为不良	只	0.2
			瓷碗、瓷圈缺损		以影响正常回转为不良
17	锭子		摇头	不允许	目视、手感。以用2/3容量管纱检查，轮廓清晰，不麻手为良。有疑问时，用3只2/3容量管纱检查，有两只轮廓清晰为良	只	0.2
			显著歪斜	0.60	目视。必要时用比钢领内径小1.2mm锭子中心定规检查，运转中定规与钢领相碰为不良。锭脚松动为不良
			高低不一致	不允许	目视。看锭盘底部。同台正常对比差纬纱超过3mm经纱超过5mm为不良。
			锭钩失效或摩擦		用工具撬锭盘底部或用手拔钉子检查。目视、耳听有摩擦为不良
			缺油、发热		锭子缺油、干磨、发热为不良	只	0.2

项次	检查项目		允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
					单位	扣分
23	机械空锭		不允许	无备用下胶圈不计、断锭带不计，但必须打出指示牌	只	1
24	计长表缺损、齿轮缺油、磨碰、震动（传感器计长除外）		不允许	目视、手感	只	1
25	主要螺丝（含配件，配件包括垫圈、销子、键）缺少、松动		不允许	目视、手感。车头、牵伸系统传动部分和齿轮、千斤连杆螺帽、电动机座滚盘（滚筒）主轴轴承、皮带盘、滚盘螺母，传动齿轮防护罩、车头尾安全罩（包括车门）螺丝缺少或松动为不良	只	1
	其他螺丝（配件）缺少、松动		不允许	目视、手感	只	0.1
	机件缺损或错用、混用		不允许	目视。凡检修范围内机件缺损、混用者均不允许	只	0.2
26	各传动齿轮箱缺油、漏油		不允许	目视、手感。齿轮箱内油液面不到线，外有油污；各油管及接头处有油污；滴油数和间隔不达标等均为不良	个	1
	各部润滑	油管、油眼堵塞或各接头渗漏油			处	0.2
		滴油装置失效
27	落纱机轨道高低不一致、接头不平齐		不允许	目视、手感	处	0.2

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项次	检查项目		允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
					单位	扣分
18	锭带盘	跳动或晃动	不允许	目视。缺油、干磨不允许。引起锭带窜动为不良	只	2
		进出位置	±25	目视、尺量
		支架张力失效	不允许	手感。锭带盘支架不能自由倒前倒后为不良	只	0.5
	锭带扭曲、跑偏、张力失效		不允许	目视。锭带碰张力盘及滚盘边缘为不良	根	0.1
19	隔纱板	缺损、裂伤、发毛	不允许	目视、手感	只	0.2
		左右歪斜		目视。左右显著歪斜者为不良
		固定不牢		隔纱板、支架松动、隔纱板座梁联结松动均为不良	处	0.2
20	钢领	起浮、松动	0.20	有底座者用测微片查间隙。查落实、敲不下不计	只	0.4
		发毛、缺损	不允许	毛发提不起头、裂损为不良
	清洁器及清洁隔距失效		不允许	目视，定规检查。清洁器缺失、磨损，隔距超标1mm
21	导纱板（导纱钩）高低显著不平齐、导纱板呆滞、松动或导纱钩松动、起槽		不允许	高低超过±1.5mm；导纱板抬高45°处不能自由落下；以锭子为中心与导纱钩偏差超过0.8mm；导纱钩起槽以影响断头，均为不良	只	0.1
22	钢领板和导纱板升降时升降柱紧轧或顿挫		不允许	目视。升降时高低有显著差异；出现紧轧、打顿；出现连续半块钢领板管纱成形不良等；均为不良	台	2
	成形不良