环锭细纱机完好技术条件

环锭细纱机完好技术条件

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项次	检查项目			允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
						单位	扣分
1	前罗拉	晃动		0.12	目视、手感。用百分表测量沟槽处，轴承回转有卡阻、外部有锈色油迹，温升超过20℃为不良	处	2
		跳动超0.05mm，各罗拉轴承缺油、发热		不允许		处	1
2	导纱动程	与一般企业标准（12mm）动程差异		±1.5	目视、尺量。在胶辊上洒白色滑石粉，检查动程大小及胶辊两边空	半台	2
		在胶辊两边空		≥2.5		只	0.5
3	胶圈	跑偏		不允许	目视、尺量。下胶圈跑圈量胶圈与罗拉沟槽的中心偏差超过3mm为不良。上胶圈跑偏以看不见上销小墙板为不良	只	0.5
		损伤		不允许	目视、手感。在动程外不计
4	胶辊	跳动		0.05	目视、手感。必要时用百分表检查	只	0.5
		表面各类损伤		不允许	目视、手感。在动程外不计
		回转不灵活、间隙超标、缺油			手感。取下百分表检查，径向超0.05mm，轴向超0.20mm为不良
5	胶圈	上销歪斜显著、弹簧弹性失效或不良		不允许	目视、手感。与相邻正常锭位比较，钳口压死、弹簧过硬或过软均为不良、	只	0.5
		钳口隔距块缺损、规格不一			目视。有缺失、损伤、规格不一致为不良
		下张力架	回转不灵活、弹簧失效或不良	不允许	手感。与相邻正常锭位比较有打顿、卡死和弹簧过硬或过软均为不良	只	0.5
			轴定位不一致		目视。胶圈张力架调节盘位置一致
		下销棒隔距差异		0.10	目视。用定规测量

项次	检查项目		允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
					单位	扣分
6	集合器、导纱喇叭缺少、损伤、同台规格不一致		不允许	目视。只计纱条通道外损伤，规格指开口（孔径）大小±0.05mm和形状不一致	只	0.5
7	上下绒辊缺损、失效		不允许	目视。以出现回转顿挫卡死，和在胶辊或罗拉动程内有绒面破损的为不良	根	0.4
8	摇架加压失效或不良		不允许	目视、手感与定规测量。出现摇架手柄竖起、上浮，调节块颜色不一、加压隔距超企标±1mm（或2压力仪测量±60N）为不良	只	0.5
9	牵伸系统	齿轮齿顶厚磨灭成刀口	不允许	目视、尺量。齿顶宽不小于0.30mm	只	3
		牙齿咬合不良	不允许	目视、耳听、手感。有异常磨灭和抖动；与邻近正常机台对比有异常为不良
		齿轮振动、异响	不允许
10	车头部门	发热	温升20℃	目视、手感。必要时用测温计测	只	3
		震动	0.20	目视、手感。必要时用百分表检查
		异响	不允许	耳听、手感。与邻近正常机台对比有异常为不良
11	滚盘（老机滚筒）主轴轴承	发热	温升20℃	手感。必要时用测温计测	只	3
		震动	0.20	目视、手感。必要时用百分表检
		异响	不允许	耳听、手感。与邻近正常机台对比

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项次	检查项目			允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
						单位	扣分
11	滚盘（滚筒）跳动（老机滚筒振动）			1.20	目视。发现问题可停台，用百分表点接触检查滚盘工作面、滚筒撑圈（法兰）两边25mm范围内（包括铸铁法兰）	节	3
	滚盘主轴振动			0.40	目视。发现问题可停台，用百分表点接触检查主轴任意一点
12	吸棉风箱	漏风		不允许	目视。以同台粗沙头100mm长吸入为不良	只	3
		丝网破损		不允许	目视、手感。以漏白花为不良	只	3
		显著振动		0.20	目视、手感。必要时可用百分表检查风扇皮带盘一侧振幅	只	3
13	吸棉装置破损、漏风			不允许	目视、手感。大小橡皮接头、支风管、吸棉笛管因安装不良、破损而吸附花衣为不良（主风道以吸入同台粗沙头为不良）	处	0.5
	吸棉笛管与罗拉高低进出不符规定			不允许	目视、尺量。高低：高（笛管任意点及堵头）碰罗拉、低（笛管两端、不包括堵头）大于4mm为不良。堵头松动为不良	根	0.5
14	吊锭（拖锭）		显著歪斜、回转不灵活出现顿挫	不允许	以二只现用大粗纱相碰、出现回转不连续为不良	只	0.5
			瓷碗、瓷圈破损		以影响正常回转为不良

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项次	检查项目		允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
					单位	扣分
15	锭子	摇头	不允许	目视、手感。以用2/3容量管纱检查，轮廓清晰、不麻手为良。有疑问时用3只2/3容量管纱检查，有两只轮廓清晰为良	只	0.5
		显著歪斜	0.60	目视。必要时用比钢领内径小1.2mm锭子中心定规检查，运转中锭子与钢领相碰为不良。锭脚松动为不良
		高低不一致	不允许	目视。看锭盘底部。同时正常对比差。纬纱超过3mm，经纱超过5mm为不良
		锭钩失效或摩擦		用工具撬锭盘底部或用手拔锭子检查。目视、耳听有摩擦为不良	只	0.4
		缺油、发热		锭子缺油、干磨、发热为不良
16	锭带盘	跳动或晃动	不允许	目视、手感、尺量。锭带盘架	只	0.4
		进出位置	±25	目视、手感、尺量。锭带盘架不能自由前后倒，重锤缺少、松动，重锤位移±1格等均为不良
		支架张力失效	不允许		只	0.5
		锭带扭曲、跑偏、张力失效	不允许	目视。锭带碰张力盘及滚盘边缘为不良	根	0.4
17	钢领板和导纱板升降时升降柱紧轧或上下顿挫		不允许	目视。升降时高低有显著差异；出现紧轧、打顿；出现连续半块钢领板管纱成形不良等；均为不良	台	11
	成形不良				块	1
18	机械空锭		不允许	断下胶圈、断锭带累计超过4只为不良，其他一只都不允许	只	2
19	无胶圈纺纱		不允许	目视	只	4

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项次	检查项目			允许限度（mm）	检查方法及说明	扣分标准
						单位	扣分
20	主要	螺丝（含配件，配件包括垫圈、销子键）缺少、松动		不允许	目视、手感。车头、牵伸系统传动部分和齿轮、千斤连杆、调节螺丝螺帽、电动机座、滚盘（滚筒）轴承座盖、皮带盖、滚盘螺母，传动齿轮防护罩、车头尾安全罩（包括车门）螺丝（配件）缺少或松动为不良	只	2
		机件缺损或错、混用、松动		不允许	目视、手感。罗拉座、机架、龙筋、皮带盘、各种轴承托架、计长表缺损、松动为不良	只、块	4
21	一般	螺丝缺少、松动		不允许	目视、手感。螺丝缺少，松动5只以上为不良，扣分按超过部分计	只	0.2
		机件缺少、混用、松动		不允许		只、块	0.5
22	各传动齿轮箱缺油、漏油			不允许	目视、手感。齿轮箱内油液面不到线，外有油污；各油管及接头处有油污；滴油数和间隔不达标等均为不良	个	1
	各部润滑	油管、油眼堵塞或各接头渗漏油				处	0.2
		滴油装置失效
23	安全装置作用不良			不允许	目视、手感。传动齿轮防护罩（计长表、导纱横动装置齿轮）、车头尾安全罩（车头、车尾的箱门、门钩、插门自锁装置）、主电动机皮带盘罩失效、不全为不良	台	4
24	电气 装置		安全不良	不允许	目视、手感。接地不良：指无接地线或接地失效	台	4
					目视。绝缘不良：指36v及以下导线裸露，36v以上导线绝缘层外露（或套管脱落	台	4
					目视、手感。位置不固定：指电箱开关盒、电动机罩、风叶罩、开关按钮缺损、松动、导线（管）固定夹头失效为不良	台	4
			严重不良		目视。36v以上导线裸露为严重不良	台	11

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