纯棉色织物的染整加工工艺及注意事项

一、工艺流程
6 O6 q4 X( q- o4 v1. 不经漂白工艺
原布准备一烧毛一退浆一水洗一烘燥一丝光一整理
(1) 这 一 工艺适用于没有白纱的中深色织物，因此可以不经漂白，一些有少量几根白色嵌线的中深色织物也可采用此种工艺，促织网但丝光时应注意碱液的洁净度，最好采用新鲜碱液，以防色纱沾污。
) k: h4 i4 y2 j+ Z3 C(2) 色 纱 所用染料如是硫化染料，则需经防脆处理，其他染料所染色纱，这一工序可以省略。
  ^2 {& E' {. k(3) 股 线 织物经纱未上浆的，可以不退浆，烧毛以后直接丝光。
1 k, `. `1 D6 K0 k
: m8 g6 t$ S$ l1 p2. 经 漂 白工艺
原布准备一烧毛一退浆(一煮练一漂白一酸洗一水洗)一丝光一整理
- e$ g. @( i3 N3 q(1) 股线织物未上浆的可以不退浆。
" V- _- ?/ \* x(2) 股 线 织物中粗支织物及本白纱面积在1/4以上时最好煮练两次以保证质量。
7 Q* O+ U! @! B(3) 色 纱 染色用染料应尽可能采用耐煮耐漂染料，纳夫妥染料不耐煮漂，易造成落色、沾色，但其中少数色泽如大红、枣红其色泽鲜艳度为其他染料所无法取代，因而不得不采用时，则白纱尽可能采用漂白纱，退浆后直接进行丝光。
( ^9 a$ C1 h% r4 j) \" n) L
5 u) T" O& e5 ?* D2 J7 W3 R" p& G  |

二、工艺条件
1 g* ~5 n1 ~9 N1 y1. 退浆
经纱用淀粉类为主上浆的织物，可用酶或碱酸退浆;用化学浆料如 PVA上浆的织物，酶退浆不起作用，需用热水或氧化剂退浆。
& v5 J9 i" Z  D( j$ `5 }
: v0 P+ F# d" E  x( Z" x2. 煮 练
轧碱汽蒸:
; u( I- V8 A0 D- Q. f纯 碱 10~12g/L
渗透 剂 4~5g/L
# d4 p' l( b5 c% D: M8 w小苏 打 4~5g/L
汽 蒸温 度 70~80r
汽 蒸 时间 40~45min

8 X/ _! }2 P3 v5 n" k5 M3. 漂 白
+ z: G5 ~& |! h% H9 g轧次氯酸钠:

项目	稀薄织物	厚重织物
有 效氯	1.2一1.5g/L	1.6一2.5g/L
堆置温度	室温	室 温
堆置 时 间	30一40min	40一50min ! x3 Z* Q: D% F/ Q. `5 C$ G

+ M4 R4 j# T5 S5 l3 T% z3 b  G

(三)注意事项
9 I. J5 v$ j1 `! q' i- I1. 色纱 所 用染料的选择，应考虑到染料耐碱、酸、漂的性能，在加工前，应先取样试验色纱在碱煮时是否褪色、变色或者沾色?是否耐漂?然后再确定工艺。
7 [# U% d; e2 Q& n! W+ G
2. 条 格型 色织物在原布准备以及以后各道工序缝头时，必须采用“扯布缝头法”，以防止格斜，同时烘布机前应安装整纬装置。

3. 硫 化元 色织物以及稀薄网格织物，烧毛时应防止“过烧”，可适当调节火焰高度，并采用冷水辊筒。
( [2 W0 W. P8 J$ c$ L
- M# B" k  d' E0 {' j4. 色 织物 的煮练不宜用烧碱作碱剂，应采用纯碱，以防止变色、褪色、沾色等疵病的产生。煮练液中加入少量小苏打即为防止纯碱中混人少量的烧碱而考虑。
" g: O; Z7 s+ c0 V! U' L
5. 纳 夫妥 染料及还原染料染得的桃红色纱，煮练时易产生沾色，因此，白纱应采用漂白纱，后整理采用不漂工艺。
  G/ `  q" \7 v5 k
) n# J' W: l; }- T' |- y- d) G' ~! C6. 还 原绿 FFB、还原蓝RSN以及缩聚蓝均不耐漂，应尽量避免采用，或者白纱用漂白纱，采用不漂工艺。

7. 硫 化元 色织物，切忌用酸或氧化剂处理，以防止过氧化而脆损，并应在丝光后用尿素作防脆处理。
. h' r8 A% k; n, i
8. 丝 光 时应先加工浅色布，再加工深色布，以防止织物沾污，布铗冲淡碱及蒸箱去碱时应尽可能保持温度一致，以防止色差。

! G' x+ v* U: U4 B