JWF1286 型精梳机说明书

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经纬纺机JWF1286 型精梳机说明书，PDF。原版，高清。
MODEL JWF1286 COMBING EQUIPMENT

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目录
第 1 部分安全规范 1-1
1 安全防范 1-1
1.1  概述 1-1
1.2  安全内容 1-1
2 安全标志 1-4
3 危险区域 1-4
3.1  危险区域介绍 1-4
3.2 主传动 1-5
3.3 圈条器 1-5
3.4  吸风箱门 1-5
3.5  飞花通道 1-5
3.6 承卷架 1-6
3.7 牵伸前罩壳 1-6
3.8 视窗罩 1-6
4 安全设施 1-7
4.1  安全开关 1-7
4.2  带安全功能的操作元件 1-8
第 2 部分机器的技术特性 2-1
1 机器技术规格 2-1
1.1  眼数 2-1
1.2  眼距 2-1
1.3 落棉率 2-1
1.4  适纺纤维长度 2-1
1.5  喂入小卷 2-1
1.6  棉卷定量 2-1
1.7  喂入方式 2-1
1.8  锡林 2-2
1.9  顶梳 2-2
1.10 输出棉条定量 2-2
1.11  理论速度（钳次） 2-2
1.12 分离皮辊 2-2
1.13  分离罗拉有效输出长度 2-2
1.14 输出皮辊 2-2
1.15 台面喇叭口规格 2-3
1.16 牵伸机构 2-3
1.17 圈条型式 2-4
1.18  所需压缩空气要求 2-4
1.19 安装功率 2-4
1.20 全机重量 2-5
2 安装技术参数 2-5
2.1  全机外形图 2-5
2.2  安装场地 2-7
3 控制和显示组件 2-8
3.1  控制和显示组件一览 2-8
3.2  操作组件 2-10
3.3  显示组件 2-13
第 3 部分工艺计算 3-1
1 传动部分 3-1
1.1  车头及车中传动 3-1
1.2  车尾传动 3-2
1.3  气动原理图 3-3
2 术语解释和计算公式 3-5
2.1  落棉隔距 3-5
2.2 落棉率 3-5
2.3  棉网搭接 3-6
2.4  给棉方式 3-6
2.5 分度盘 3-6
2.6  钳次（转/分钟） 3-7
2.7  产量计算 3-7
2.8  后区牵伸 3-7
2.9 主牵伸 3-8
2.10 压力棒 3-8
2.11 总牵伸 3-8
2.12 牵伸握持距 3-9
第 4 部分机器的安装与调整 4-1
1 车头部分的安装与调节 4-1
1.1 主要传动装置 4-1
1.2 主驱动 V 型带 4-4
1.3 锡林驱动轴 4-4
1.4 定时调节盘的位置调节 4-9
1.5 滑杆结合件的安装 4-9
1.6 连杆结合件（二）的安装 4-10
1.7 胀套结合件的安装 4-11
1.8 落棉隔距的调节 4-11
1.9 差动轮系的安装 4-13
1.10 差动轮系的拆卸 4-14
1.11 过桥齿轮的安装 4-16
2 车中部分的安装与调节 4-17
2.1  分离罗拉单元 4-17
2.2 张力轴驱动偏心轮的安装 4-19
2.3 调整接头罗拉速度 4-21
2.4  毛刷驱动 4-22
2.5  棉卷喂入 4-23
2.6  钳板单元 4-25
2.7  锡林单元 4-35
2.8  顶梳单元 4-40
2.9  毛刷单元 4-45
2.10 自动接头流程 4-48
2.11 单眼光电调整方法 4-56
2.12 输出台板喇叭口的选择 4-57
2.13 安装压辊 4-58
2.14  拆卸台面压辊齿轮 4-59
2.15 吸落棉 4-59
2.16 风道监控 4-60
3 车尾部分的安装与调节 4-60
3.1  牵伸系统 4-60
3.2  棉条输送 4-68
3.3 压花辊 4-69
3.4 喇叭口的位置调节 4-70
3.5 计数器接近开关的调节 4-70
3.6  漏条监控 4-71
3.7  优化圈条 4-72
3.8  下圈条盘 4-73
3.9 下圈条盘（条筒直径为 1000mm 的机型） 4-77
3.10 换筒装置（条筒直径为 1000mm 的机型） 4-84
3.11 风扇 4-85
4 标准扭矩表 4-86
5 专用工具 4-87
第 5 部分机器的运转操作 5-1
1 调整精梳机产量 5-1
1.1 输入棉卷重量 5-1
1.2 每个钳次的给棉长度 5-1
1.3 改变运行速度 5-2
2 改变精梳条定量 5-2
2.1  调整车尾总牵伸 5-2
2.2  齿轮设置 5-3
2.3 调整车尾预牵伸 5-3
2.4 调整牵伸系统喇叭口 5-4
2.5 调整上圈条盘喇叭口 5-4
2.6 漏条检测开关的调整 5-5
3 调整机器适应不同的条筒 5-5
3.1  调整棉条筒底座高度 5-5
3.2  条筒直径 5-6
4 根据棉纤维长度来调整机器 5-6
4.1  牵伸隔距 5-6
4.2 每钳次给棉长度 5-7
4.3 前进和后退给棉类型的选择 5-7
4.4 调整顶梳 5-8
4.5 调整棉网张力 5-9
4.6 牵伸皮辊的压力调节 5-11
4.7  调整吸风负压 5-12
4.8  调整台面张力 5-12
4.9  优化圈条盘 5-13
4.10 优化搭接 5-13
5 根据棉卷定量来调整机器 5-14
5.1  给棉长度 5-14
5.2 选择合适的小台面板喇叭口 5-15
5.3 调整导棉板的位置 5-15
5.4  优化棉网张力 5-15
5.5  优化棉条断裂长度 5-15
6 调整毛刷的清洁程度 5-16
6.1  调节毛刷转速 5-16
6.2  调节毛刷刺入深度 5-17
7.优化棉条圈绕成形（条筒直径为 1000MM 的机型） 5-18
第 6 部分维护保养与故障诊断 6-1
1 故障产生的原因及排除方法 6-1
1.1  操作面板显示故障说明 6-1
1.2  其它故障 6-6
2 保养维护 6-10
2.1 清洁工作时的安全防范 6-10
2.2 润滑时的安全防范 6-10
2.3 维护和间隔时间的说明 6-10
2.4  试开车要求 6-11
2.5  维护计划 6-12
2.6 清洁/润滑油 6-15
3 标准润滑剂 6-25
4 特殊润滑剂 6-25
5 润滑点代码 6-26
5.1  车头 6-26
5.2  车中后侧 6-26
5.3  车中前侧 6-27
5.4  车尾 6-28
第 7 部分电气调试 7-1
1 安全警示 7-1
2 电气系统概述 7-1
2.1  电气控制系统 7-1
2.2  显示单元 7-2
2.3  控制特点 7-2
2.4  安装及调试 7-2
2.5 后拉门保护开关 B15、B16 位置调整 7-3
2.6 牵伸系统门保护开关 SA2 的位置调整 7-3
2.7 车头门关闭位置调整 7-3
2.8 牵伸喇叭口检测开关 SQ13 的调整 7-3
2.9 牵伸罗拉缠绕停行程开关 SA31～SA36 的位置调整 7-3
2.10 空筒拨杆位置磁感应开关 SQ9、SQ10 的调整 7-3
2.11 推筒气缸磁感应开关 SQ3、SQ4 的调整 7-3
2.12 计数开关 SQ1 的调整 7-3
2.13 换筒精确定位停车 7-3
2.14 视窗罩保护开关的调整 7-4
2.15 棉卷空光电开关位置 7-4
2.16 吸棉箱风道盖关闭开关 SQ18 的调整： 7-4
2.17 喇叭管拥条光电开关调整： 7-4
2.18 空筒监测光电开关及反射板位置调整： 7-4
2.19 单眼检测传感器的调整： 7-4
2.20 圈条器罩关闭光电开关调整： 7-4
2.21 二十四分度停车（计数开关）： 7-5
2.22 飞花通道： 7-5
2.23 漏条检测传感器 SQ12 位置调整： 7-5
2.24 左右成卷架上下 SQ31、SQ23、SQ26、SQ27 位置调整： 7-5
3 触摸屏的使用说明 7-5
3.1 主画面 7-5
3.2  状态显示 7-6
3.3  参数设定 7-11
3.4  参数显示 7-15
3.5  数据统计 7-16
3.6  数据清零 7-17
3.7  调试 7-17
3.8  注意事项： 7-19
4 变频器使用说明 7-20
4.1  变频器的配线 7-20
4.2 变频器的显示器与按键功能 7-21
4.3 变频器部分参数出厂设定值 7-21
4.4 变频器报警代码 7-22
5 操作说明 7-23
5.1  操作准备 7-23
5.2  主机操作 7-23
5.3  换筒过程 7-24
5.4  自动间歇刷锡林 7-25
5.5  落花率测量 7-25
6 维护与维修 7-25
第 8 部分附录 8-1
1 随机供应技术文件 8-1
2 用户自理件 8-1

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