. K6 ?+ e* B% K+ ]- T' | x/ |# l假捻器改造的几种方法
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& @2 e( D* y2 J: n 粗纱生产时,为防止在卷绕过程中产生意外伸长和断头,降低粗纱条干不匀率和质量不匀率,通常采用假捻的方法增强纺纱段的强力,因此假捻器是影响粗纱机纺纱质量及效率的重要零件之一。 [! o+ b. ? o2 ]- \0 n+ ^2 E4 D
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方法一:锭翼顶孔装倒角,粗纱质量明显提高 1 q. ?# h5 b0 ]$ S) a' v
4 Y8 \8 f# ^* }* B; j2 m 粗纱机的锭速愈快,里、外排纱条的质量差异愈突出,为了解决这一问题,我们认为使用锭翼假捻器是减少这种差异行之有效的方法。比较兄弟厂几种假捻器后,我们进行了锭翼顶孔装倒角的假捻试验,改进了锭翼假捻器结构,在10台粗纱机上全面推广,获得了满意的效果。 % u5 c7 b* h: ?+ K- s! F
用专用工具将中套固定在立式钻床台上,选择和顶孔直径大小相同直径的钻头,磨好角度后装入钻床芯子内。校正钻头与中套顶孔的相对位置,保证同轴度在0~0.05毫米之内。加工完毕后,对每一锭翼进行检修。然后,将锭翼插到外排锭子上,开空车运行,用砂布在其加工表面打磨约10秒钟即可。确定倒角假捻器的直径为14毫米,角度为75度,在A453D型机外排使用。 9 W5 T& c; x; X, |0 k
倒角假捻器在我厂A453型粗纱机上全面推广后,粗纱质量较改造前有明显提高。纺制维纶与棉混纺的纱线,成分各一半,干重为5.38克/10米,平均湿重为5.682克/10米,回潮率5.6%,相对湿度67%。百锭时机械断头根数稳定在0~2根之内,条干不匀率、伸长率,细纱重量不匀率、布面四项纱疵都有所改善。断头率、伸长率明显降低,里、外排差异缩小;条干不匀率有所下降。 2 ^+ d b. a. c2 v1 n
具体来说,改造前条干不匀率为34.18%,改造后为32.96%;粗纱捻度稍有增加,以10厘米捻数计算,改造前为3.64,改造后为3.70。卷装容量增加,改造前为1400米,改造后为1500米。□无锡麻棉纺织厂 徐建新
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