三、并条个性化让色纺多姿多彩 相比本色纺,色纺并条断条自停功能更重要,断条不仅会出现轻定量棉条,还会产生片段缺色或少色棉条。色纺并条断条自停功能需个性化处理,最重要的是将反光式断条自停改为对射式断条自停。本色棉条和有色棉条都能隔离对射光,因此对射式断条自停既适合本色纺的本色棉条,也适合色棉条,能避免反光式断条自停因深色棉条不反光而误判的错误。 色纺并条断条时,对于因自调匀整自动补偿重量继续生产而导致片段色比失控的问题,增设对射式断条自停把关道数是有效的解决方法。纺本色纱时,带自调匀整装置的并条机通常用于末并把关,但色纺采用条混工艺时,带自调匀整装置的并条机用于混并前的单色预并会更好。即异色生条混并之前,先将其分别预并,用自调匀整功能改善单色生条的均匀性,保证之后混并时混色条不仅重量稳定,而且色比也稳定。 由于打样对色、小品种翻改导致色纺棉条重量须频繁调节变动,并条工艺变换能否精准快捷对色纺生产至关重要。普通并条机工艺变换时需调换工艺齿轮,频繁调节工艺的工作量较大,工艺齿轮调换是有级变速,不能实现无级变速。有些带自调匀整装置的并条机,不调换牵伸齿轮,只须输入数据,由伺服电机承担牵伸调节,就可做到精准快捷。 色纺纱大都是高精梳比例,并条易出现输出棉条打折现象。色纺与本色纺不同,染色纤维具有强力低、易断裂、抱合力差等弱点,更容易因张力牵伸而恶化条干。解决这一问题的方法是尽可能减少张力牵伸,允许棉条轻微打折,以经过粗纱牵伸区后可消除棉条折疵为原则。棉条离开棉条筒,向上经过粗纱高架,通过自重牵伸再进入粗纱后牵伸区消除轻微的棉条折疵,可避免增加并条前张力牵伸带来的条干恶化。 用轻质材料做成隔墙或棚屋,将并条机相互隔离来阻止飞花交叉污染是色纺厂防飞花常见的方法。由于棚屋顶面易积尘、积花,清扫困难,影响采光照明等,因此,防飞花隔离要避免采用棚屋式。应采用车间内部平面吊顶,防飞花隔墙自顶到地的方式较好,要注意的是,隔墙不能隔断上送下排的气流通道。为了避免胶辊、罗拉绕花,减少纱疵,通常并条机配有牵伸清洁装置,由刮皮、绒套、清洁棒等部件和吸风系统构成。采用吸风式牵伸清洁要注意调节好吸风量,吸风量较大时,某些经过过度加工的染色纤维会被吸走,不仅会导致轻条,还会因此而缺色。轻条可以通过自调匀整补偿,缺色则无法挽回。 通过以上对色纺并条个性化的一些优化措施,将更有利于色纺纱生产过程中的特殊性,满足色纺纱的个性化需求。 |