烧毛的目的、原理、设备、质量评定
目的：烧去织物表面绒毛，使布面光洁，能减少涤棉织物起球现象等。
烧毛原理：织物平幅迅速通过火焰(or擦过炽热金属表面)，利用布面和绒毛温差，达到既烧去绒毛，又不损伤织物的目的。
烧毛设备
(一)气体烧毛机
1. 特点：气体烧毛机对各种纺织物都适用，对提花织物效果尤其好，烧毛质量比较匀净。结构简单，操作方便、劳动强度低、准备工作时间短。热能利用充分，火焰易控制。气体烧毛机工作时对室温影响较小。但需相应的燃气热源。
2. 组成及作用：进布装置、刷毛箱，烧毛部分，灭火装置。
刷毛箱：4～8只刷毛辊，毛刷辊旋转方向和织物进行方向相反，用毛刷刷去附着在布面的纱粒、杂物和灰尘，并使布面绒毛竖直以便烧毛。
火口：主要部件，要求燃气与空气混匀，能充分燃烧。
灭火装置：织物经烧毛后布面温度升高，甚至带有火星，因此必须及时扑灭火星，降低织物温度，以免影响织物质量或造成破洞，甚至酿成火灾。
湿落布：烧毛后的织物通过平洗槽灭火。槽内装有热水或退浆用的碱液或酶液。
干落布： 向布面喷雾、湿蒸汽，或绕经冷流水辊筒灭火。
(二)铜板烧毛机
烧毛质量评定：
将已烧毛织物折叠，迎着光线观察凸边处绒毛分布情况，根据下列情况评级：
1级 原坯未经烧毛。
2级 长毛较少。
3级 长毛基本没有。
4级 仅有短毛，且较整齐。
5级 烧毛净。
一般烧毛质量应达3～4级，稀薄织物达3级即可。
发表于 2014-3-30 17:04:49
