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[新型纺纱] 纺纱杯、转杯

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发表于 2014-10-26 09:54:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 平之 于 2014-10-26 09:59 编辑
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纺纱杯rotor

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纺纱杯又称转杯。转杯纺纱纤维凝聚加捻的元件。形状呈空腔薄壁截头圆锥体。! P* @5 j# R2 S0 h6 W# j
1.凝聚槽
7 I3 }; O0 ^7 F5 d8 t- d. Z杯内斜面最大内径处构成凝聚槽。到达杯壁斜面的纤维,在杯壁很高表面速度产生离心力的作用下,沿内壁斜面平行排列滑向凝聚槽,叠合成环形凝聚须条。转杯带着凝聚须条及同其相连的径向纱臂一起高速回转,实现加捻和纺纱。锥体内壁与杯底水平线倾斜角的大小和凝聚槽形状与纺纱性能有关,一般小于73°。倾角大,纤维滑移速度慢,有利于伸直,但过大纤维滑移有困难;倾角过小,纤维伸直差,外包缠纤维多,且给杯盖与输送通道配置带来不便。凝聚槽的形状和尺寸,根据加工纤维和线密度不同有多种型式可选择。+ l+ ^6 Q& Y2 ^# z
2.转杯内负压产生的方法分自排风式和抽气式
; k7 B9 Q* B$ m$ e9 p$ \% W(1)自排风式由自身底侧排气孔在高速回转时产生的负压,使气流排出,由输送管道补入,杯内气流由上而下运动,需装隔离盘来防止飘浮纤维搭在纱臂上。自排风噪声大,负压随转杯速度而变化,凝聚槽内易积粉尘,引起断头,断头后杯内有剩余纤维,需清扫杯子。7 e7 O3 g( ?% j6 ~; m7 ]  W6 p: ^3 ^
(2)抽气式杯口外接负压源,转杯装在密封盒内,杯内粉尘易被气流吸走,气流从输送通道补入自下而上运动,因此输送通道应远离杯口。. \( _8 k1 u/ w3 Q) [5 s
杯内锥体最大直径为转杯直径,纺棉时2860mm,纺毛时为6080mm,应与所纺纤维长度和转杯转速相适应。
& A: ~( W) J; p% W转杯速度(3×10415×104r/min
1 V7 a6 j3 J5 Q" f
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 楼主| 发表于 2014-10-26 09:58:56 | 显示全部楼层
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