本帖最后由 平之 于 2014-10-26 09:59 编辑
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. |' j, I( F q& a! r5 M, B) X0 ~纺纱杯rotor : W" T( P7 [1 Y/ O3 }' k- o+ B
0 }- H3 x& G. W8 C; u纺纱杯又称转杯。转杯纺纱纤维凝聚加捻的元件。形状呈空腔薄壁截头圆锥体。
4 n$ Y2 U2 K& k9 t/ Y& B* u1.凝聚槽
4 K' O1 D( [ f: Y9 l0 F# @杯内斜面最大内径处构成凝聚槽。到达杯壁斜面的纤维，在杯壁很高表面速度产生离心力的作用下，沿内壁斜面平行排列滑向凝聚槽，叠合成环形凝聚须条。转杯带着凝聚须条及同其相连的径向纱臂一起高速回转，实现加捻和纺纱。锥体内壁与杯底水平线倾斜角的大小和凝聚槽形状与纺纱性能有关，一般小于73°。倾角大，纤维滑移速度慢，有利于伸直，但过大纤维滑移有困难；倾角过小，纤维伸直差，外包缠纤维多，且给杯盖与输送通道配置带来不便。凝聚槽的形状和尺寸，根据加工纤维和线密度不同有多种型式可选择。
- v$ X( a% h1 f& r+ ]% ? Y2.转杯内负压产生的方法分自排风式和抽气式0 P9 j0 o3 w3 X* H2 d
（1）自排风式由自身底侧排气孔在高速回转时产生的负压，使气流排出，由输送管道补入，杯内气流由上而下运动，需装隔离盘来防止飘浮纤维搭在纱臂上。自排风噪声大，负压随转杯速度而变化，凝聚槽内易积粉尘，引起断头，断头后杯内有剩余纤维，需清扫杯子。
# I; V/ e4 e$ i1 l/ m# U2 |（2）抽气式杯口外接负压源，转杯装在密封盒内，杯内粉尘易被气流吸走，气流从输送通道补入自下而上运动，因此输送通道应远离杯口。
- I; X! j, Z5 s. ?* D' L杯内锥体最大直径为转杯直径，纺棉时为28～60mm，纺毛时为60～80mm，应与所纺纤维长度和转杯转速相适应。
* P. T7 O" u& A转杯速度（3×104～15×104）r/min。: b' u, M0 Y8 o+ L2 ~) x( f! @- t
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发表于 2014-10-26 09:54:54
