亚麻纺纱：长麻纺纱、短麻纺纱的工艺过程和分类

亚麻纺纱flax spinning

亚麻纤维纺制成纱的工艺过程。可分为：

（1）长麻纺纱系统，亚麻“打成麻”经给乳加湿、养生、分束（梳前准备工序），在栉梳机上梳理成“梳成麻”，再经成条、预并、并条（3～4道）、粗纱、细纱等工序纺制出一定线密度的细纱。

细纱工序又分为湿纺和干纺两种：

①湿纺：将粗纱经煮漂工序处理后在湿纺细纱机上于湿润状态下进行牵伸、分裂纤维束、加捻卷绕成细纱，再经干燥机烘干得到湿纺细纱，然后络成筒子。

②干纺：由粗纱直接经干纺细纱机纺制成细纱。还有用麻条直接纺制细纱的干纺长麻纺新工艺。湿纺细纱的条干、光洁度等机械物理性能指标均较好，且可纺较细线密度的细纱。

（2）短麻纺纱系统，使用的原料主要是栉梳机梳理打成麻时所得到的机器短麻，经处理后的降级麻、粗麻及各工序产生的回麻。经梳前准备工序处理后，由联合梳麻、针梳、精梳、并条、粗纱工序加工，再采用湿纺或干纺纺纱方式纺纱，得到湿纺细纱或干纺细纱。

亚麻长麻纺纱flax line system

亚麻纺纱工艺之一。原料厂的“打成麻”经梳前准备（加湿给乳、养生、分束、初梳等）工序后，在栉梳机上梳理，得到平行伸直、具有一定长度、线密度和重量的“梳成麻”麻束。经准备工程后，麻束在成条机上加工成连续的麻条，然后经3～5道并条机的牵伸、并合，制成条干和结构较为均匀、纤维伸直平行的麻条，再经粗纱机牵伸、加捻、卷绕成一定规格的粗纱。细纱的加工方法有两种：

（1）湿纺法：将粗纱经（或不经）煮漂工序处理，溶胀和去除纤维上的部分胶质，使纤维软化，纤维间粘合力降低，再在湿纺细纱机上通过水槽（内加水、渗透剂、柔软剂等）后牵伸，使工艺纤维分裂变细，形成更细的纤维束，然后加捻成纱，卷绕于筒管上。

（2）干纺法：将粗纱直接在干纺细纱机上纺制成长麻干纺细纱。目前一些干纺纺纱有直接用条子纺成细纱的。湿纺细纱条干均匀，强度高，光洁，毛羽少，可纺线密度细。一般较高质量的细薄织物均用长麻湿纺细纱织造。

亚麻短麻纺纱flax tow system

亚麻纺纱工艺之一。原料为栉梳机的机器短麻、经处理后的降级麻、各工序的回麻和亚麻初加工厂的粗麻。分为：

（1）粗梳短麻纺纱系统：拆包后的短麻先经亚麻纺加湿机进行扯松、均匀、混和及清除部分杂质，做成具有一定定量的麻条，输出后给一定量乳化液，再绕成麻卷，并被称重、分类堆放（养生）。麻卷经约24h堆放后，送入高产联合梳麻机梳理，继续分裂劈细工艺纤维，清除部分杂质和短纤维，经均匀、混和制成具有一定规格的麻条。再经3～5道并条机牵伸、并合，使纤维进一步分裂劈细和伸直平行，制成符合纺纱要求的麻条。

细纱的加工方法有两种：

①湿纺法：麻条经粗纱机牵伸、加捻成粗纱，卷绕在粗纱筒管上。粗纱经煮漂工序（或不经）处理，溶胀和去除纤维束上部分胶质，使纤维间粘合力降低，再在湿纺细纱机上通过水槽（内加水、柔软剂、渗透剂等）后牵伸，使工艺纤维进一步分裂劈细，形成更细的纤维束，然后加捻成纱，卷绕在筒管上。再在管纱烘燥机上烘干即得湿纺纱。

②干纺法：直接将麻条输入干纺细纱机纺成短麻干麻纱。在老工艺中，细纱工序前仍采用粗纱工序。

（2）精梳短麻纺纱系统：各种短麻原料经梳前准备工序制得散纤维，堆放24h后，喂入联合梳麻机进行梳理。经一道预并机后，喂入短麻精梳机进行梳理，去除短纤维、杂质和麻粒，制成纤维长度较长、整齐度较高、伸直平行的精梳麻条。再经3～5道并条机，形成符合纺纱要求的麻条。细纱的加工方法分湿纺和干纺两种。在干纺纺纱系统中，以经精梳工艺的细纱质量较优。无精梳工艺的细纱质量较差，但制成率较高。

楚兰 发表于 2014-10-27 21:33
亚麻短麻纺纱flax tow system
亚麻纺纱工艺之一。原料为栉梳机的机器短麻、经处理后的降级麻、各工序的 ...

短麻纺中产生的落麻，因其长度与棉纤维接近，通常与亚麻初加工中的二粗纤维等一起，利
用棉纺设备进行纺纱加工。