纤维长度对纺纱工艺和纱线质量的影响

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纤维长度对纺纱工艺和纱线质量的影响

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从纺织加工工艺的角度观察，通常纤维长度越长则其加工性能越好，并且纤维长度与纱线品质的关系也十分密切。

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在其他条件相同的情况下，纤维越长，且长度整齐度越好，则成纱强力就越高。这是因为在纱线拉伸至断裂的过程中，纱中纤维与纤维之间的抱合力随纤维长度的增大而提高，则纤维与纤维之间的滑脱率则相对减少，这时使纱线拉断的因素是以纤维拉断为主，滑脱次之，这样可使成纱的强度增大，同时在纺纱时断头率相应减小。

在保证成纱具有一定强度的前提下，纤维长度长、整齐度好，则可纺性越高，细纱条干较均匀，成纱表面光洁，毛羽较少；纤维长度短，尤其是长度整齐度很差时，短纤维在牵伸区域不受控制，容易成为浮游纤维，易形成粗细节、大肚纱等疵点，致使纱线条干恶化，成纱品质下降。

纤维长度除了与纺纱质量有关外，同时也是调节或设计各纺纱系统工艺参数的依据之一，在确定各纺纱设备的结构尺寸、各道加工工序的工艺参数（如隔距、捻系数）时，都必须保证其与所用原料的长度相互配合。如在各纺纱工序的机台上，其罗拉隔距随加工纤维的长度的增长而增大；如对成纱强度的要求一样，用长纤维纺纱时，可取较低的捻系数，这样可以提高细纱机产量，同时还可使成纱捻度小、毛羽量少，纱线表面光洁。原料的短绒率是影响成纱条干和制成率的重要因素，原料中的短绒含量越高，则纱线毛羽就越多；短绒率大的纤维纺成纱的条干也较差，故为了提高细纱强度，改善细纱条干，还必须通过精梳工序去除大量短纤维，提高原料的长度整齐度。
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