工业纸样制作的方法和流程

工业纸样制作的方法和流程

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工业纸样设计是将款式设计图上的效果图转化为结构图，然后复制裁片。在服装工业生产中，纸样设计是一项关键性的技术工作，它不仅关系到服装产品是否能体现设计师的要求和意图，还对服装加工的工艺方法也有很大的影响；同时，会直接影响服装的外观造型。纸样设计方法主要有原型法、比例分配法、基型法、立体裁剪法等。

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一、纸样的制作

1.纸样的纸质

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纸样在排料时，边缘易受磨损或变形，如果纸质太软，则难以用铅笔或画粉沿着纸样的边缘将它勾画出来。

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2.纸样的储存

如果纸样储存不当，可能会受到损坏或遗失。损坏了的纸样在排料时不易控制，会影响裁片的质量；如果纸样遗失了，造成的损失将更大，除了重新裁剪造成时间、人力、物力的浪费外，漏裁的纸样在补裁裁片时很可能使颜色主面与原来的不同，产生色差疵点。

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3.纸样的准备

服装裁片很多都是左右对称的，例如左袖和右袖，为了节省时间和人力，通常只预备对称纸样其中的一块，然后在上面写明需要裁剪的数量。

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二、生产纸样设计

生产纸样是在初板纸样基础上绘制的。初板纸样是用于缝制样衣，由模特穿上样衣展示给客户以观看效果。两者有所不同。

1.初板纸样是根据模特体形制作的，生产纸样则应根据销售区域的号型标准设计制作。

2.样衣主要是由一位样衣缝纫工缝制的，而大批生产的服装则是在生产车间流水作业中分工制成的，两者的制作工艺极不相同。在制作生产纸样时，要考虑适合大批量生产时的工艺。

3.初板纸样的结构设计未必是最合理、最省料的，生产纸样设计要顾及在不改动样衣款式外形的基础上节省面料。

4.设计人员可更改样衣纸样上不太重要部位的分割线，使生产纸样在排列时能合理节省面料。初板纸样作修改时，须与设计师、排料工互相沟通。

服装工业纸样设计（又称服装结构设计），首先应考虑衣身结构平衡设计。从人体工程学的角度出发，要考虑结构的合理布局，省、褶的技巧处理。在服装结构设计中，应该根据服装款式设计要求对胸省进行移位设计，这样才能保障胸省塑造出胸部形体的同时产生款式线的变化，形成多样化的美感效果。胸省移位的方法，主要采取剪折法和旋转法。

服装纸样设计是一项要求很高的技术，也是塑造服装品牌风格的重要手段。因此，在进行设计时要将制好的结构图分割复制成裁片，并进行校核或“人体假缝”。这些工作都是为了头板样衣能够达到设计的预期效果。从这方面来说，服装结构设计师除了要有很强的服装工艺基础外，还要有从平面到立体，从三维到人体的转换思维和空间设计思维才行。

三、纸样记录登记

服装生产企业应保存一份纸样并记录登记，即记录每一套纸样裁片的状况，并对以下各项资料进行登记。

1.纸样编号。

2.服装款式。

3.纸样裁片的数量。

4.绘制纸样的日期。

5.客户名称。

6.纸样发送至裁剪部的日期。

7.纸样从裁剪部收回的日期。

8.负责人签名，证实所载资料正确无误。

9.关于纸样破损或遗失等状况及是否需要再补制，用备注形式登记。

四、工业纸样制作流程

1.头板纸样设计

根据设计手稿或客户制单要求，进行纸样绘制。在进行纸样绘制时要充分考虑其工艺处理、面料的性能、款式风格特点等等因素。

2.试制样衣

纸样绘出后，必须通过制作样衣检验前面的服装设计和纸样设计工序是否合乎要求，或看订货的客户是否满意。如不符合要求，则需分析是何处发生问题。若是设计的问题，需重新设计款式。若是纸样出现问题，如制成的样衣没能体现出设计师的思想，或是纸样本身不合理；或样衣版型不好，制作工艺复杂等，则需修改纸样，直到制成的样衣符合要求为止。

3.推板（又称放码）

当样衣被认可符合要求之后，便可根据确认的样衣纸样和相应的型号规格系列表等推放出所需型号的样板。

基型样板的尺寸常选用中心型号(如男装170／88A)的尺寸，这样便于后面的推板工作。一般在前面绘制纸样时，其规格尺寸就选用中心型号的尺寸，以便减少重复工作量。

在已绘制好的基型样板基础上按照型号规格系列表进行推板和卸板，最后得到生产任务单中要求的各种规格的生产系列样板，供后面排料、裁剪及制定工艺等工序使用。

4.制定工艺

根据服装款式或订单的要求、国家制定的服装产品标准，并根据生产企业自身的实际生产状况，由技术部门确定某产品的生产工艺要求和工艺标准(如裁剪、缝制、整烫等工艺要求)、关键部位的技术要求、辅料的选用等内容。此外，技术部门还应制定出缝纫工艺流程等有关技术文件，以保证生产有序进行，有据可依。