亚麻湿纺细纱机、亚麻细纱烘燥机及烘干工艺

亚麻湿纺细纱机flax wet spinning frame

亚麻环锭细纱机的一种。由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构组成。粗纱从粗纱架上的粗纱管引出，经导条杆、瓷管进入水槽，浸湿后通过横动导杆进入牵伸机构。牵伸机构为喂入罗拉、中罗拉和牵伸罗拉组成的三罗拉双区大牵伸装置（亦有三罗拉双皮圈牵伸和单皮圈加轻质辊的牵伸装置）。牵伸区的隔距小于工艺纤维的平均长度。喂入罗拉钳口是由下喂入罗拉与金属沟槽紧压罗拉组成，采用弹簧加压。中上罗拉和前上罗拉是表面套以半硬橡胶圈的光罗拉，均采用气动加压。喂入罗拉、中罗拉和牵伸罗拉的下罗拉表面均有沟槽，以更好握持纤维。粗纱在牵伸区被牵伸、拉细，工艺纤维被分裂。牵伸后的须条穿过导纱钩加捻成细纱，并卷绕到筒管上。水槽中盛有各种渗透剂、柔软剂等温水溶液。粗纱通过水槽时，受溶液作用，纤维间的胶质膨胀、软化，纤维间联系力减弱，因而在牵伸时可分裂工艺纤维，纺出较细的细纱，且纱条表面光洁、毛羽少、条干均匀、强度大、色泽好。锭速约为6500r/min。近年来，某些新型亚麻湿纺细纱机的锭速可达8000r/min。

亚麻细纱烘燥机drying machine of flax yarn

亚麻湿纺系统中烘干的细纱机器。分箱式烘燥和隧道式烘燥两种。箱式烘燥机主要由离心式风机、管式加热器和装载湿纺细纱管的小车组成。机器占地面积小，适用于小批量湿纺细纱干燥。每台小车可插1350～1620只铝管湿纺纱。亦有将装载湿纺细纱小车改为旋转式载纱器，使上下层和前后层管纱受热均匀，减少管纱之间的回潮率差异。隧道式烘燥机主要由轴流风机、运输链轨、管式加热器、离心式排气风扇组成。机器占地面积较大，但产量高，每小时可干燥湿纺细纱400kg。

亚麻细纱烘干

flax yarn drying

亚麻湿纺系统工序之一。亚麻湿纺细纱回潮率约70％～100％，必须用蒸汽进行干燥，使其达到国家规定回潮率小于12％的要求，便于运输、销售、后道工序使用和入库保存。烘干后的细纱回潮率应达到4％～7％。出箱后放置在常态空气条件下，达到平衡回潮率约10％。影响烘干的参数主要是温度、时间。烘干机烘箱的温度为90～100℃，上限应控制在110℃以下，超过此温度纱线颜色变黄，影响质量。烘干时间约6h。每公斤细纱蒸汽耗量约1.8～2.3kg。除达到烘干的平衡回潮率外，还要求管纱之间、管纱各纱层之间的回潮率差异要小。