l1 }' }4 D; z ~3 n纤维因吸湿滞后性造成的差值并非常数，其值还与纤维吸湿或放湿前原有的回潮率有关，如上图所示，如果纤维并未完全润湿，而是在某一回潮率ａ时，放入相对湿度较低的大气中，纤维进入放湿过程，这时纤维的平衡回潮率和相对湿度的关系曲线如ａｂ所示，这段曲线在吸湿等温线与放湿等温线之间；当纤维具有某一回潮率ｃ时，由放湿状态重新吸湿时，它的平衡回潮率和相对湿度的关系曲线如ｃｄ所示，也位于吸湿等温线和放湿等温线之间，由此可见，在同样的相对湿度下，纤维的实际平衡回潮率是在吸湿等温线和放湿等温线之间的某一数值，这一数值与纤维在放湿或吸湿前的历史有关，因此，一般提到纤维的平衡回潮率时，是指它的吸湿平衡回潮率。 纤维吸湿滞后性产生的原因可以归结为以下的一些方面的影响：在吸湿或放湿的过程中，纤维表面到内部存在着水分子蒸汽压力的势能差，当吸湿时，水汽压力的势能外高内低；当放湿时，水汽压力的势能内高外低。在纤维中的非结晶区或晶区的界面间，纤维大分子链上的亲水基团（如羟基）相互形成横向结合键———氢键，即带有较多的横向联结键。当大气的相对湿度增加时，大气中水分子进入纤维时需要克服这些纤维分子间的氢键力，才能被纤维吸收，由于水分子的挤入，纤维分子间微结构单元间的距离会被拉开。在此基础上，当蒸汽压力减小时，由于已经有较多的极性基团与水分子结合，水分子离开要赋予更多能量，故同一种纤维尽管在相同的温湿度条件下，但处于吸湿中的纤维与处于放湿中的纤维内部结构并不相同，其无定形区大分子的交键数不同，前者大于后者；同时吸湿后水分的进入使纤维内的孔隙和内表面增大，这种变形通常是塑性变形，在应力去除后，回复也不可能是完全的，因而导致吸湿条件的改善，纤维能保持更多的水，阻碍水分的离去，所以纤维从放湿达到平衡比从吸湿达到平衡具有较高的回潮率。 纤维的吸湿滞后性在加工及性能测试中必须予以注意，因纤维的各种物理性质都与纤维的回潮率有关，故在检验纺织材料的各种物理性能时，为了得到准确的回潮率指标，避免试样由于历史条件不同造成的误差，不仅需要统一在标准大气条件下进行吸湿平衡，还要预先将材料在较低的温度下烘燥（一般在温度为４０～５０℃的条件下去湿０．５～ １ｈ），使纤维材料的回潮率远低于测试所要求的回潮率，然后再使之在标准状态下达到吸湿平衡，以尽量减少吸湿滞后性所造成的误差，这一过程被称为试样的预调湿。 | 
发表于 2014-11-8 15:24:17