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[功能整理] 拒油整理效果测试检验

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发表于 2014-11-23 10:16:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 相印成趣 于 2014-11-23 10:20 编辑 ' s4 U+ I( q/ t. p

+ H) X9 S) I* H9 C3 U* R7 z% [  Y" I; z- M
拒油效果测试
. e7 T# a* s( Y; b) q4 B0 R( n
5 o* \6 [& u: i7 g0 s
1.拒油效果测试大多采用AATCC118-1992标准进行评级测试
将经拒油整理的织物平放在操作台面,首先是用最低编号的实验液体,在距织物约0.6cm的高度处以0.05 ml液体小心滴于织物上,静置,45°角观察,如果在30s内无渗透和润湿现象发生,则紧接着用较高编号的实验液体滴于织物上。实验连续进行,直至实验液体在30s内润湿液滴下方和周围的织物为止。织物的拒油等级以30s内不能润湿织物的最高编号的实验液体表示。抗油性能能力为8个等级,其中1级最差,8级最好,平行测定五次。拒油等级以及标准测试液如下表。
AATCC-118拒油测试试剂
! W+ r6 D9 N9 k( X2 I7 \3 e7 ?% I
拒油等级
  
  
标准测试液体体系
  
  
表面张力(mN.m-1, 25℃)
  
  
1
  
  
白矿油
  
  
31.2
  
  
2
  
  
白矿油:正十六烷
  
= 65:35 (V/V)
  
  
28.7
  
  
3
  
  
正十六烷
  
  
27.1
  
  
4
  
  
正十四烷
  
  
26.1
  
  
5
  
  
正十二烷
  
  
25.1
  
  
6
  
  
正癸烷
  
  
23.5
  
  
7
  
  
正辛烷
  
  
21.3
  
  
8
  
  
正庚烷
  
  
19.8
  
* N. v- [) n, k
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 楼主| 发表于 2014-11-23 10:21:03 | 显示全部楼层
2.按照3M公司推荐的防油效果等级测试方法进行评分
在测试织物防油效果时也需自行配制混合试液。防油效果测试的混合试液由白矿物和正庚烷按不同比例拼混而成。测试时,将试样平放在光滑的平面上,用滴管在试样表面隔一定距离滴两小滴最低一级的测试标准液,油滴的直径大约为5毫米。若试液3分钟内仍无法润湿试样,则继续用更高等级的标准试液滴定试样,直至试样润湿为止。具体的防油评分标准见表。
3M公司防油测试标准试液配制及评分标准
7 m+ i9 ]6 I! W- H- Z4 o% A
评分
  
  
0
  
  
50
  
  
70
  
  
80
  
  
90
  
  
100
  
  
110
  
  
120
  
  
130
  
  
140
  
  
150
  
  
拼混比
  
  
10:0
  
  
9:1
  
  
8:2
  
  
7:3
  
  
6:4
  
  
5:5
  
  
4:6
  
  
3:7
  
  
2:8
  
  
1:9
  
  
0:10
  
[/tr]

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