普通、自动、松式络筒机及其工艺流程、分类和作用

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络筒机winder，cone winding machine
       
络筒工序使用的设备。将管纱或绞纱络卷成筒子。工艺流程为：纱线从管纱上退绕，经气圈破裂器和预清洁器，清除较大纱疵和杂质，再通过张力装置、电子清纱器，对其施加张力并予以检测，清除纱疵，根据需要还可由上蜡装置对纱线上蜡；槽筒转动带动紧压其上的筒子回转，同时槽筒上的沟槽引导纱线作往复导纱运动，使纱线均匀地络卷在筒子表面；捻接器自动完成纱线断头的捻接工作，成为无结纱。
6 z2 d; b- D+ ]* n: I络筒机有多种形式用“槽筒”的沟槽作导纱装置，以槽筒表面摩擦带动筒子回转的为槽筒式络筒机；以往复运动的导纱器为导纱装置，用锭轴传动筒子或以摩擦辊表面摩擦带动筒子的为急行往复式络筒机。纱线从绞纱或管纱上引出的分别称为绞纱络筒机或管纱络筒机，管纱络筒机简称络筒机。
按络筒操作的自动化程度，又分为半自动和自动络筒机及细筒联合机。半自动络筒机只能完成筒子卷绕、断头自停和清纱除疵工作；“自动络筒机”除此之外还能自动完成接头、换管、换筒、筒子定长、管纱补给、筒子运输、机台清洁、管理信息显示及记录等工作；细筒联合机以机械手及自动运输线将细纱机和自动络筒机相互连接，缩短工序，减少用人，有利于生产管理和产品质量提高。

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自动络筒机automatic winder
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能自动完成各项络筒操作的高效络筒机。包括筒子卷绕、清纱除疵、断头自停、接头、换管、换筒、筒子定长、管纱补给、筒子运输、机台清洁、管理信息显示及记录等。从早期的大批锭逐步发展到小批锭和如今的单锭自动络筒机。单锭自动络筒机每锭由一台电动机单独传动，配一套自动接头装置，络筒速度约为1500m/min，生产效率达90％～95％。自动络筒机都配有先进的电子清纱器、空气捻接器或机械捻接器、电子定长装置、防叠装置、金属槽筒、无柱芯卧式弹簧加压张力装置、上蜡装置、气圈控制装置、巡回吹风清洁装置等，保证了筒子优良的质量。

3 {: C, \2 o; w# v9 p0 f( W( c% m松式络筒机slack winder
# e3 N1 e$ i) V5 n# \络卷松式筒子的槽筒式络筒机。采用较大的纱线卷绕角（如55°），配备络筒张力渐减装置和卷绕压力渐减装置，使筒子卷绕密度减小，内外层卷绕密度均匀。松式筒子用于筒子染色，筒管由轻金属制成，管壁上开有许多小孔，也有采用不锈钢丝加工的弹簧筒管，以利染液通过管壁渗入纱层，保证筒子内外染色均匀。