细纱圆锥形卷绕的原理

细纱圆锥形卷绕ring bobbin conical building

细纱管纱为圆锥形交叉卷绕，如图示。纱管呈截头圆锥体，锥体高度约为每层纱的绕纱高，是整个管纱高度的1/5~1/4，为钢领的短动程h，其大直径为管纱直径dmax，一般比钢领直径小3mm，小直径为空筒管直径d0；管纱成形角为γ/2。为完成管纱全程卷绕，每绕一层纱要有一个小的升距m，称为钢领板的级升，m大小由细纱线密度而定。为使成形紧密，层次分明，不相互重叠纠缠，后工序高速退绕时不脱圈，钢领板短动程向上慢，绕纱密，形成卷绕层，下降快，绕纱稀，形成束缚层。在卷绕管纱底部时，为尽快形成锥形和增加管纱容量，每层绕纱的钢领板短动程h和升距m均较管身部分的正常卷绕要小；从底部空管卷绕开始h和m都由小逐层增加，直至管底成形完毕而达到正常卷绕成形。以上卷绕运动规律由细纱机成形机构来实现：

（1）成形凸轮的外形曲线及升、降弧控制钢领板升降短动程运动和升降速度，

（2）级升棘轮每绕一层纱后转一角度，使钢领板级升，

（3）管底成形机构（有凸钉式和位叉式）在管底部控制钢领板升降动程和级升由小逐层增加直到正常。

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细纱卷绕层main building layer of cop

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细纱束缚层cross building layer of cop

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细纱管底成形formation of conical layer at cop base

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