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一、轧棉的要求与分类 + j3 ^& l8 F3 ]" n5 A
棉花按物理形态不同,分为籽棉和皮棉。从棉株上摘下的含有棉籽的棉花叫籽棉,籽棉经过轧棉去籽加工后得到的棉花叫皮棉或原棉,通常所说的棉花产量指的是皮棉产量,皮棉与籽棉的比例称为籽棉衣分率或皮棉制成率,正常年份,衣分率为36%~40%,即50kg籽棉能够加工出18~20kg皮棉。 # d: o3 `/ \* y0 S4 v# `- ]
轧棉去籽的方法因棉花品种不同而不同,皮棉(原棉)到纺纱前的预处理也因皮棉性状不同而不同,一般需轧棉、打包、检验,含糖多的还需经过脱糖等预处理。
8 T" Z x! `+ v. w1 N4 O4 c7 w轧棉是棉花生产过程中的重要环节,轧棉质量对原棉品级好坏和衣分率高低有很大的影响。轧棉的要求如下。
7 [# _6 h) o# S7 U(1)保护纤维原有品质。棉纤维的自然特性如长度、强力、成熟度、色泽等,与成纱的质量和可纺线密度关系密切。因此,不同品种、不同品级的籽棉要分别轧制。轧棉时,要尽量减少轧断纤维、轧碎棉籽,尽量去除棉短绒,特别要防止产生索丝和棉结等疵点。 5 o" S' I0 E4 V* h7 H' z
(2)清除纤维中杂质。在加工早期清除棉籽中的杂质,要比在纺纱过程中清除容易得多。因此,要合理配车,严格管理,清除纤维中的杂质。
6 e/ O; g7 D2 `' c! t(3)按照不同品种、等级分别打包、编批,以便于储藏、运输和纺纱厂分级分批使用。 1 C; q* d9 G0 l" s9 q8 a
轧棉分皮辊轧棉机和锯齿轧棉机两类,其原理即通过皮辊与刀片或者锯齿的作用,使棉籽和纤维相互分离。所得纤维分别称为皮辊棉和锯齿棉。皮辊轧棉机转速较低、生产效率低、作用缓和、不易轧断纤维,适宜加工长绒棉或成熟度差的籽棉和留种棉等,同时也是测定籽棉衣分率的标定机型;锯齿轧棉机转速较高、生产率高、作用比较剧烈,容易切断纤维和产生棉结、索丝等疵点,但因其具有清花部件,故锯齿棉杂质少、短绒率(皮棉中长度在16mm以下的短绒重量对皮棉总重量的百分比)低,纤维长度整齐度好,适宜加工细绒棉和粗绒棉。 目前细绒棉(长度为25~33mm,线密度为0.16~0.2tex)基本上都是锯齿棉,长绒棉(长度33mm以上,线密度0.11~0.15tex)一般为皮辊棉。
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