原棉分级检验标准和棉包刷唛要求

原棉分级检验标准和棉包刷唛要求

经轧棉机加工后的皮棉是松散的，为了便于储存和运输，必须进行打包。一般使用机械力量，使棉包密度、棉包重量和体积的规格达到一定要求，既保持原棉的原有性能，又增加仓库储存量，节约包装材料，提高运输效率，并达到防潮、防火、防污染和防损耗的目的。

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轧棉厂出厂的棉包上印有轧棉厂名、质量标识、批号和包重的标志（称为“唛头”）。质量标识的标注方法，各国不尽相同。

一、锯齿棉

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按GB 1103.1—2012规定，锯齿加工细绒棉质量标识以原棉主体颜色级、长度级、马克隆值级顺序组成。具体代号表示如下。

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（1）颜色级代号。由2位数字标示，第1位是级别，依据颜色明暗程度确定；第2位是类型，依据纤维黄色深度确定，分白棉（用数字1表示）、淡点污棉（数字2）、淡黄染棉（数字3）、黄染棉（数字4）。白棉分5级，淡点污棉和淡黄染棉都分为3级，黄染棉分为2级，共13个级别。例如：32表示3级淡点污棉，24表示2级黄染棉。

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（2）长度级代号。25~32mm用“25，…，32”标示。长度以1mm为级距，25mm包括25.9mm及以下；26mm包括26.0~26.9mm；以此类推，32mm包括32mm及以上。

（3）马克隆值级代号。分别用A、B、C标示，六、七级棉花不标注马克隆值。

例如白棉3级，长度28mm，马克隆值B级，则标示为3128B；淡点污棉2级，长度27mm，马克隆值B级，则标示为2227B。

二、皮辊棉分级检验标准

由于锯齿加工细绒棉的数字标识的颜色分级体系尚不能适用于皮辊棉，因此，按GB 1103.2—2012规定，皮辊加工棉花质量标识以棉花类型、主体品级、长度级、马克隆值级顺序组成。具体代号表示如下。

（1）类型代号。“Y”表示黄棉，“G”表示灰棉，“L”表示长绒棉，细绒白棉不作标志。

（２）品级代号。根据棉花的成熟度、色泽特征、轧工质量，皮辊棉品级分为７个级，即一级至七级，用“１，…，７”标示。三级为品级标准级。按批检验时，占８０％及以上的品级为主体品级。

（３）长度级代号和马克隆值级代号与锯齿加工细绒棉的标示方法相同。

（４）皮辊棉代号。在质量标识下方加横线“”。

例如四级皮辊白棉，长度３０ｍｍ，主体马克隆值级Ｂ级，则标示为４３０Ｂ；五级皮辊灰棉，长度２８ｍｍ，主体马克隆值级Ｃ级，则标示为Ｇ５２８Ｃ；ＬＹ２３３Ａ表示长绒棉黄棉。

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三、棉花ＨＶＩ检验与三丝标准

棉花检验分感官检验和仪器检验，现在正朝着仪器化检验方向发展。

采用手扯尺量法检验时，需经常采用棉花手扯长度实物标准进行校准，而且必须将手扯长度校准棉花标准建立在大容量快速棉纤维测试仪（简称“ＨＶＩ”）检验的上半部平均长度定值结果上，使手扯尺量检验结果统一到ＨＶＩ检验的上半部平均长度水平。采用仪器对成包皮棉逐包检验时，其检验项目包括品级、长度、马克隆值、异性纤维、回潮率、含杂率、毛重、长度整齐度指数、断裂比强度、反射率、黄色深度和色特征级。

异性纤维主要是指化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等，俗称“三丝”。它们多在棉花的采摘、包装等加工中混入，严重影响产品的质量和外观，给纺织企业带来很大的经济损失。国家标准规定了“三丝”的量化检测标准，将“三丝”含量分成“无、低、中、高”四档，分别用代号“Ｎ、Ｌ、Ｍ、Ｈ”表示。每吨皮棉含三丝范围在小于０．１０ｇ和大于０．８０ｇ不等。规定棉花加工企业在棉包刷唛时要刷上三丝含量代号。