绢纺丝精练：练桶、筒式精练机、笼式精练机、浴比

绢纺原料自动精练spun waste silk auto-degumming

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  t" S, O3 \! z) y7 n自动控制的绢纺原料精练过程。自动精练设备由精练主设备：筒式精练机；辅助设备：药品桶、预热水桶、管道系统及其相应配套设施；自动控制系统：工业PC机、控制单元、执行单元等组成。控制单元能自动检测、分析、计算各种数据，根据精练工艺要求，驱动执行单元执行进水、进药液、加温、保温、降温、练液的正逆循环及排水等动作，准确控制精练时间、温度、浴比、pH值、练液循环时间及间隙时间。每台精练设备的控制单元与中央的工业PC机连接，形成二级控制的集散型工业实时控制网络。工业PC机还可进一步与PC机的管理网络相连，提供生产管理需要的现场数据。绢纺原料自动精练工艺可采用“皂碱练”工艺，亦可采用“酶练”工艺。

练桶degumming barrel

绢纺原料精练传统设备。为圆锥形大木桶，底部安装有孔蒸汽管，上方10cm处装一木质有孔假底，便于练液和蒸汽循环流通，防止原料直接接触蒸汽管。练桶容积约为1800～3000L，每次可加工20～60kg原料。精练时手工翻动原料，劳动强度高，环境差，但精练质量较好，设备简单，使用方便灵活，适合各类原料。

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筒式精练机drum-type degumming machine

绢纺原料精练设备。由不锈钢圆形练桶、练桶盖、蜂巢筒及与之相连的装料花板、压料花板等组成。练桶底部装有蒸汽管，冷、热水管及涡轮泵。装料花板、压料花板及蜂巢筒表面布满小孔，可使练液通过。练桶容水2000L左右，每次可加工60～100㎏原料。精练时，涡轮泵正反交替转动，练液反复循环流经原料。工人劳动强度低，环境改善。但热源在练桶底部，采用高温精练时，易产生上下不匀。

笼式精练机cage-type degumming machine

绢纺原料精练设备。由上下两个大水槽、一根循环传动链及链上笼子组成。上下水槽可按精练要求分浸渍槽、精练槽、温水洗槽等。原料装入笼内，由链条带动依次经过各槽，受到浸渍、精练和洗涤。每笼装原料1.5～2kg，适合大批量生产，对缠结重的原料易精练不匀。

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精练浴比bath ratio of degumming

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精练工艺参数之一。投入原料重量与水重量之比值。浴比大小影响精练质量、药品用量、用水量和能源消耗。根据原料种类、精练方法和精练设备而定。