异形纤维（profile fiber）、异形截面纤维

异形截面纤维modified cross－section fibre，shaped fibre

4 ?# k6 h& Y4 I" r0 j% x

  g: S3 J0 b# V- U

异形截面纤维简称异形纤维。用非圆形喷丝孔纺制的具有异形截面的纤维。广义上讲，“中空纤维”也属于异形纤维，但目前一般已将中空纤维单独归类。异形纤维截面形状有三角形、十字形、三叶形、多叶形、扁平形、H形和其他各种复杂的形状。腈纶和粘胶纤维等，其截面虽往往呈腰圆形、哑铃形或锯齿形等，但因用圆形喷丝孔通过湿法纺丝制得，故不属异形截面纤维。纺制这类异形截面纤维起初主要是为了产生特殊光泽与蓬松性，或改善回弹性和抗起球性等，现在还可利用截面形状的不同产生吸水导湿性、仿真丝触感、丝鸣感或仿兽毛效果等。         

                        

' x3 W$ x+ }& _. {! e

异形纤维profile fiber

, T$ L/ B# }8 i
1 m, z) C( J& p! K
4 c( Q  I; I4 k) _4 {
2 O1 l) Z0 u1 B' O' Q! v& `

: [5 t9 Z$ w4 b4 e9 y非圆形截面的化学纤维称为异形纤维。为了使纤维品种多样化，国内外不断研究利用物理、化学和机械等方法使合成纤维变性，以改善其性能，扩大其使用范围，使化学纤维从形态、性能上模仿天然纤维，并向超天然纤维的方向发展。
. L  M* V5 C1 \. |: R纤维截面变化又称异形化，是物理改性的一项重要手段，可分为两种：一种是纤维截面形状的非圆形化，包括轮廓波动的异形化和直径不对称的异形化；另一种是截面的中空和复合化。异形截面纤维一般蓬松度较好，抗起毛起球，可以消除化纤光滑的手感，可以解决丝的光泽和丝鸣问题；异形中空丝与常规纤维相比改变了纤维集合体的密度、热阻、孔隙率、蓬松度、纤维截面的极惯性矩、比表面积，中空纤维的空隙内有大量的静止空气，从而可提高其热阻和保暖性能；中空纤维降低了纤维的密度，实现了纤维材料的轻量化；纤维中空化还可以提高纤维截面的极惯性矩，即提高了纤维的刚度；纤维中空化改变了其光学特性，中空部对光的漫反射可增强纤维的不透明感；中空化可以提高纤维的孔隙率、蓬松度及比表面积，从而改善了纤维集合体的湿热传递特性，可以使织物具有较好的吸湿、透气、保温功能。中空微孔纤维也可作为过滤材料。常见的异形纤维及中空异形纤维截面如图所示。
' Z; O5 W& V* K7 V% a- a$ p, s

常见异形与中空异形纤维的截面

纤维异形化的发展过程是逐渐从单一改变纤维直径到纤维截面轮廓的波动，从单孔到多孔，从单组分到多组分，从对称到不对称，甚至从径向截面异形丝发展到纵向随机变形的异形丝。这不仅丰富了纺织纤维的内容，而且使纤维制品及其性能趋向于多样化、功能化和舒适化。
常见异形截面纤维的形状与所突出的功能效果见表。

常见异形截面纤维的截面形状和功能效果

异形是相对圆形而言，采用非圆形喷丝板孔加工的非圆形截面形状的纤维，称为异形纤维。其中兼有异形截面和中空结构两种特征的，称为异形中空纤维。目的是改善合成纤维的手感、光泽、抗起毛起球性、蓬松性等特性。为了仿蚕丝的光泽使截面呈三角形；为了仿棉的保暖性使纤维呈中空形。纤维截面形状的变化，使纤维反射光分布发生变化，导致纤维光泽的改变；使纤维间的摩擦与接触发生变化，导致纤维的触感及弯曲、扭转性质变化以及织物手感和风格变化。对异形截面纤维，相同线密度的同种纤维，异形纤维截面宽度和抗弯刚度大于圆形纤维，故可减少织物的起毛起球。异形纤维一般采用非圆形孔眼喷丝板纺丝制得。除此之外，也可采用膨化黏着法、复合纤维分离法、热塑性挤压法和变形加工法等制得。