成卷机械的机构和工艺流程

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清棉成卷机械

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清棉机械的作用是对经过开棉机开松除杂的原料继续开松、均匀、混和，清除叶屑、破籽、不孕籽等杂质和部分短纤维。清棉机械是开清棉加工的最后一台机械，如果采用成卷工艺，清棉机有成卷部分，将经过精细开松、除杂后的纤维制成一定规格的纵横向均匀的棉卷；如果采用清梳联，清棉机不装配成卷部分，经清棉机精细开松、除杂后，纤维以散纤维的形式由风机直接输送到梳棉机后部的喂棉箱，由喂棉箱将散纤维制成均匀的棉层，喂入梳棉机。

单打手清棉成卷机的机构如图所示，由棉卷秤１、存放扦装置２、渐增加压装置３、压卷罗拉４、棉卷罗拉５、导棉罗拉６、紧压罗拉７、防粘罗拉８、剥棉罗拉９、尘笼１０、风机１１、综合打手１２、尘棒１３、天平罗拉１４、角钉罗拉１５、天平杆１６等机件组成。双棉箱给棉机振动棉箱输出的棉层经角钉罗拉１５、天平罗拉１４、天平杆１６喂给综合打手１２。当通过棉层太厚或太薄时，经铁炮变速机构，自动调节天平罗拉的给棉速度。天平罗拉输出的棉层受到综合打手的打击、分割、撕扯和梳理作用，开松的棉块被打手抛向尘棒１３，杂质通过尘棒落出，棉块在打手与尘棒的共同作用下，得到进一步的开松。由于风机１１的作用，棉块被凝聚在上下尘笼１０的表面，形成较为均匀的棉层，细小的杂质和短纤维穿过尘笼网眼，被风机吸出机外。

尘笼表面的棉层由剥棉罗拉９剥下，经过防粘罗拉８，输向紧压罗拉７，棉层压紧后经导棉罗拉６，由棉卷罗拉５绕在棉卷扦上制成棉卷，自动落卷称重。
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清棉机的产品（棉卷）要达到一定的均匀要求，必须对棉层的纵、横向均匀度加以控制。单打手成卷机的均匀机构为天平调节装置。

天平调节装置由棉层检测、连杆传递、调节和变速等机构组成，如图所示。由１６根天平杆２及一根天平罗拉１组成的检测机构，检测喂入棉层厚度，通过一系列连杆导致一定位移传给变速机构，产生相应的给棉速度。

天平罗拉１下有十六根并列的天平杆２，天平罗拉的位置是固定的，而天平曲杆则以刀口３为支点，可以上下摆动。当棉层变厚，天平曲杆头端被迫下摆，其尾端上升，通过连杆４、５使总连杆６随之上升。总连杆上升又使平衡杠杆７以８为支点向上摆动，使与平衡杠杆左端相连的调节螺杆１０上升，此时，双臂杠杆１１以１２为支点向右摆动，带动连杆１３使铁炮皮带叉１４右移，铁炮皮带１５也随之向主动铁炮１６的小直径处移动一定距离。由于主动铁炮转速是恒定的，被动铁炮１７由主动铁炮传动，它又通过蜗杆１８、蜗轮１９、齿轮２０传动天平罗拉及其后方的给棉机构。此时，铁炮皮带向主动铁炮的小直径处移动，天平罗拉转速减慢，相应给棉速度减慢。反之，棉层变薄时，由于天平曲杆本身的重量及平衡重锤９的作用，天平曲杆头端上抬，平衡杠杆左端下降，铁炮皮带向主动铁炮大直径处移动，天平罗拉转速成比例地增加，给棉速度加快。

7 J5 z" c- k0 @7 X' K铁炮机械式变速机构对棉层喂给量的均匀调整能力有一定限度，并有很大的滞后性，喂入棉层厚度频繁变化和过分不匀时，很难达到理想的均匀程度。目前，已逐步采用机电式自调匀整装置，如图（ａ）所示，天平曲杆尾端总连杆挂有重锤３，重锤上装有精度较高的位移传感器，棉层厚薄变化由位移传感器转化成电压信号送匀整仪２处理，调节电动机１的速度来改变天平罗拉的转速，以达到匀整的目的，该装置反应灵敏，调速范围宽，变速控制更有效。

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机电式自调匀整装置