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[精梳] 和毛加油水量的确定和计算

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发表于 2014-12-13 20:56:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
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和毛加油水量的确定和计算
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和毛油的用量,以纯油占加工原料重量(标准回潮率下)的百分比表示。加油量的多少,主要根据原料的性质及工艺要求而定,也要考虑洗净毛本身含油率(一般洗净毛的含油率在0.8%左右)。在不影响工艺过程正常进行和保证产品质量的条件下,加油量应尽可能小。粗梳毛纺厂一般加油量在1.5% ~4%。

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1.掌握加油量的一般原则

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(1)细羊毛鳞片多,卷曲大,需润滑的面积大,加油量比粗羊毛稍多,但毛细、弹性差的羊毛要少加油,毛粗而脆弱的要多加油。
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(2)经过炭化或染过色的羊毛强力稍低,手感粗糙,要多加油。

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(3)羊毛开松不良,毛块较多,应多加油,避免在梳理时易拉断纤维。

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(4)马海毛的加油量应比细羊毛的少30% ~40%。
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(5)回用毛不需加油。

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(6)化学纤维加油量要少加或不加油。

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 楼主| 发表于 2014-12-13 21:03:20 | 显示全部楼层
2.粗纺混料加油水量 

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制造和毛油时,虽已加过一部分水,但在使用时还需要进一步稀释,这样可保证混料上机的回潮率,同时减小油的黏度,扩大油的面积,使油粒更细、更均匀地分布在羊毛表面。一般羊毛回潮率低,空气相对湿度小,应多加些水;反之,加水量要少一些。粗纺梳毛粗纱的下机回潮率以18%为宜。在纺纱过程中,回潮率如果低于12%,会发生静电干扰,生产难以正常进行。在梳理过程中,水分还会挥发一部分(在两节锡林的梳毛机上,挥发原料含水的20%左右),但不宜太大,否则容易损伤原料及针布,同样影响生产的正常进行。下表为粗纺加油水量及梳毛上机回潮率的参考值。

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粗纺加油水量及梳毛上机回潮率的参考值
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注 1.加入硅胶溶液能增加纤维间的抱合力,提高纺纱性能,但黏胶纤维不能用。
.和毛加油后,一般要储放8h以上再使用。% f! J6 q  }- Q% B1 J
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 楼主| 发表于 2014-12-13 21:06:19 | 显示全部楼层

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3.和毛加油水量计算举例
设生产投料为1000kg,该批羊毛实际回潮率为15%,含油脂为0.6%,要求和毛后羊毛回潮
率达到25%,含油率达2%,求需加油水量。
解:当回潮率为15%时,羊毛的含水率=(100×15)/(100+15)=13%
即1000kg羊毛中共含水为:1000×13% =130(kg)
除去水分后羊毛干重为:1000-130=870(kg)
当回潮率为25%时,870kg羊毛应含水为:870×25% =217.5(kg)
故羊毛尚须加水为:217.5-130=87.5(kg)
羊毛还需加油量为:1000×(2% -0.6%)=14(kg)
如油水比为1∶4,则14kg油需水量为:14×4=56(kg)
乳化液重为:56+14=70(kg)
由上可知,1000kg羊毛如要达到回潮率为25%,尚需加水87.5kg,而制成乳化液需加水56kg,所以还需补充加水为:87.5-56=31.5(kg)。
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