粘胶纤维脱硫方法

脱硫desulphurization, sulphur removal

粘胶纤维后处理工序之一。用化学方法脱除粘胶纤维中的硫。成形后粘胶纤维含硫量为0.3%～0.6%，经70～80℃热水洗后，含硫量降至0.1%～0.2%。对工业用帘子线或某些短纤维不需再进行脱硫，大多数民用纤维必须脱硫，使硫含量低于0.02%。常用的化学脱硫法有三种。

（1）氢氧化钠法。氢氧化钠与硫作用生成水溶性的硫化钠和三硫代碳酸钠，硫化钠还能与硫反应生成多硫化钠。脱硫液中氢氧化钠浓度8～12g/L，温度60～70℃。纤维在碱液中膨润剧烈，故脱硫速度快，但易被氧化，纤维素大分子间氢键易被削弱，使强度下降。

（2）硫化钠法。硫化钠与硫作用生成水溶解性的多硫化物。硫化钠碱性较弱，而且为还原剂，故能防止纤维素氧化，对纤维机械性质无影响，且比氢氧化钠脱硫更充分，纤维白度更高；但因硫化钠中常含有硫化亚铁，易使纤维带上黑色斑点，并对设备的腐蚀性较大。

（3）亚硫酸钠法。亚硫酸钠与硫作用生成硫代硫酸钠而溶于水。作用最温和、纤维膨润最低；亚硫酯钠为还原剂，对纤维的氧化起保护作用；亚硫酯钠对设备腐蚀作用较低，故应用较广；但亚硫酸钠易被氧化而影响脱硫效果，可加入少量稳定剂，以减慢氧化。

残硫量residual sulfur content

粘胶纤维经脱硫后残存在纤维上硫的质量。以100g纤维中所含硫以及硫化物折算成硫的质量（以mg为单位）表示。

黄斑丝sulfur stained yarn

带有黄色斑渍的丝条。因脱硫不良而产生黄斑丝，根据黄斑轻重程度划分产品的外观等级。