原棉混和的目的、要求和方法

原棉混和的目的、要求和方法

１．混合的目的与要求　

纺纱所用的原料是纤维集合体，纤维之间的长度、线密度、弹性、强力、色泽等都会有差异，为了使最终产品的各项性能均匀一致，必须要求所选配的原料能实现充分的混和。混和如果不均匀，则会直接影响成纱的线密度、强力、染色及其外观质量。因此，均匀混和是稳定成纱质量的重要条件。

均匀混和包括满足“含量正确”和“分布均匀”两种要求，即要使各种混和原料在纱线任意截面上的含量与设计的比率相一致，而且所有混和原料在纱线任意截面上的分布呈均匀状态。

均匀混和的前提是混和原料被细致地松解，直到单纤维状态。松解越好，纤维块越小，混和就越完善。在混和的初始阶段，原料混和是在大小不等的纤维块之间进行的，所以混和是不充分的。只有当纤维块被进一步松解，直至成单纤维状态时，才有条件在单纤维之间进行充分的混和。因此，在纤维块被松解成纤维束、纤维束又被松解成单纤维的过程中，原料的混和是逐渐完善的。

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２．混和方法

（１）纤维包混和（又称“纤混”）。在开清过程中，通过抓棉、多仓、混棉等设备将纤维包中的散纤维混和。其混纺比见http://www.cuzhiwang.com/thread-2845-1-1.html

（２）纤维条混和（又称“条混”）。纤维条混和是把两种或两种以上的混和成分分别制成一定线密度的条子，然后在并条机或针梳机上通过并合进行混和的一种方法。如涤纶与棉、毛、麻等纤维的混和，都可采用条子混和。其混纺比计算见http://www.cuzhiwang.com/thread-2846-1-1.html