梳棉的任务和工艺流程

梳棉cotton carding

棉纺的主要工序。任务是梳理、除杂、混和及均匀成条。棉层沿给棉板进入给棉罗拉，在钳口握持下，接受刺辊的开松及梳理。给棉罗拉与刺辊罩盖处的绒辊可防止纤维溢出。刺辊下方有除尘刀和小漏底（或为两块分梳板），作用是配合刺辊托持长纤维、排除尘杂与短绒。刺辊上的纤维被锡林剥取，经后罩板进入锡林、盖板工作区，被分解成单纤维，并得到充分混和及清除细小杂质。盖板上充塞的纤维和杂质走出工作区被盖板斩刀剥下成为斩刀花。锡林表面的纤维通过前上罩板、抄针门、前下罩板与道夫相遇，大部分凝聚在道夫表面。余留在锡林表面的纤维经大漏底与刺辊喂入的纤维再次混和。道夫表面凝聚的纤维层被剥下成为棉网，由嗽叭口集合成条，经大压辊进入圈条器，按一定规律圈放在棉条筒中供后道工序使用。
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梳棉在纺纱加工中占据着非常重要的地位，它是决定成纱质量的关键工序。梳棉的主要任务是进一步去除杂质，尤其是开清中未能去除的细小杂质，并对原料进行细致的分梳，使其成单纤维状，同时，还要对原料进行混合、均匀。
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